一种基于伺服控制系统的冰箱内胆冲孔模具技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于伺服控制系统的冰箱内胆冲孔模具，涉及冰箱生产设备技术领域。本实用新型专利技术包括底座、顶灯冲孔组件、两感温孔冲孔组件、温控盒冲孔组件、门碰开关孔冲孔组件和四个定位夹紧组件；顶灯冲孔组件和感温孔冲孔组件均通过直线模组与底座连接；温控盒冲孔组件和门碰开关孔冲孔组件通过同一个十字伺服滑台与底座连接；四个定位夹紧组件均通过XY轴滑台与底座连接。本实用新型专利技术通过XY轴滑台调节定位夹紧组件位置，以及通过对顶灯冲孔组件、感温孔冲孔组件、温控盒冲孔组件和门碰开关孔冲孔组件的位置调节，使得冲孔模具适应对不同尺寸冰箱内胆的冲孔加工，解决了现有模具开制数量多，增加生产成本，以及降低了工作效率的问题。效率的问题。效率的问题。

A punching die for refrigerator liner based on servo control system

【技术实现步骤摘要】
一种基于伺服控制系统的冰箱内胆冲孔模具


[0001]本技术属于冰箱生产设备
，特别是涉及一种基于伺服控制系统的冰箱内胆冲孔模具。

技术介绍

[0002]冰箱内胆是冰箱的重要的一个组件，内胆上通常设有感温探头孔、感温盒孔，门碰开关孔，以及位于内胆顶部的led顶灯孔等。
[0003]目前，由于冰箱内胆产品的种类多，尺寸复杂，往往一副冲孔模具平台只能生产单一型号内胆，从而需要针对不同内胆种类，设计投入与内胆种类对应的冲孔模具，导致模具开制数量多，企业的生产成本投入增加，提高了能耗，以及大大降低了企业的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于伺服控制系统的冰箱内胆冲孔模具，通过XY轴滑台调整定位夹紧组件的位置，以及通过对顶灯冲孔组件、感温孔冲孔组件、温控盒冲孔组件和门碰开关孔冲孔组件的位置调节，使得冲孔模具能够适应不同尺寸的冰箱内胆冲孔加工，解决了现有模具开制数量多，增加生产成本，以及降低了工作效率的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种基于伺服控制系统的冰箱内胆冲孔模具，包括底座，以及设置于底座上表面的顶灯冲孔组件、两感温孔冲孔组件、温控盒冲孔组件、门碰开关孔冲孔组件和四个定位夹紧组件；所述顶灯冲孔组件和两感温孔冲孔组件均通过直线模组与底座连接；其中，所述顶灯冲孔组件通过直线模组的移动方向与两感温孔冲孔组件的移动方向相垂直；所述温控盒冲孔组件和门碰开关孔冲孔组件通过同一十字伺服滑台与底座连接；四个所述定位夹紧组件成矩形分布，且均通过XY轴滑台与底座上表面连接，用于根据内胆尺寸调节定位夹紧组件的位置。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶灯冲孔组件通过直线模组连接有底板；所述底板与底座上表面间连接有一升降装置和若干导柱组件，用于通过升降装置调节顶灯冲孔组件竖直方向的位置。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座上表面固定连接有若干支撑块，且支撑块位于底板下方，用于对底板进行支撑。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，还包括换模平台，所述换模平台通过直线模组与底座上表面连接，且换模平台的移动方向与顶灯冲孔组件通过的移动方向相垂直；所述换模平台上表面装设有若干冲孔组件，用于通过若干冲孔组件对内胆的不同位置进行冲孔加工。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述换模平台装设的若干冲孔组件与灯冲孔组件组合成另一模具平台，用于对另一尺寸的内胆进行冲孔加工。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，还包括模具收纳盒，所述模具收纳盒固定
于顶灯冲孔组件、两感温孔冲孔组件、温控盒冲孔组件、门碰开关孔冲孔组件中任意一个或几个。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术通过XY轴滑台调整定位夹紧组件的位置，使得定位夹紧组件能够对不同尺寸类型的冰箱内胆进行定位和装夹，并根据冰箱内胆类型调节顶灯冲孔组件、感温孔冲孔组件、温控盒冲孔组件和门碰开关孔冲孔组件的位置，实现对冰箱内胆冲孔加工，使得不同尺寸类型的冰箱内胆可通过同一组冲孔模具进行加工，减少了模具数量，有效的减少了生产成本的投入。
[0014]并且，通过冲孔组件的快速切换，提高了加工模具的更换效率，减少了生产线的调整时间，从而有效了提高整体的生产效率。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为实施例二中基于伺服控制系统的冰箱内胆冲孔模具的结构示意图；
[0018]图2为图1的结构俯视图；
[0019]图3为实施例一中基于伺服控制系统的冰箱内胆冲孔模具的结构示意图；
[0020]图4为顶灯冲孔组件的结构示意图；
[0021]图5为换模平台的结构示意图；
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1‑
底座，2
‑
顶灯冲孔组件，3
‑
感温孔冲孔组件，4
‑
温控盒冲孔组件，5
‑
门碰开关孔冲孔组件，6
‑
定位夹紧组件，7
‑
换模平台，101
‑
支撑块，102
‑
模具收纳盒，201
‑
底板，202
‑
升降装置，203
‑
导柱组件，701
‑
冲孔组件。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图3所示，本技术为一种基于伺服控制系统的冰箱内胆冲孔模具，包括底座1，以及设置于底座1上表面的顶灯冲孔组件2、两个感温孔冲孔组件3、温控盒冲孔组件
4、门碰开关孔冲孔组件5和四个定位夹紧组件6。
[0028]顶灯冲孔组件2、两个感温孔冲孔组件3、温控盒冲孔组件4和门碰开关孔冲孔组件5的位置根据冰箱内胆上需需要加工的孔位置进行布置。顶灯冲孔组件2和两个感温孔冲孔组件3均通过直线模组与底座1连接，其中，顶灯冲孔组件2通过直线模组的移动方向与两个感温孔冲孔组件3的移动方向相垂直，并且，顶灯冲孔组件2和感温孔冲孔组件3各自的移动方向垂直于所对应的冰箱内胆侧壁，实现在远离和靠近冰箱内胆的方向移动，从而便于适应对不同长度和宽度的冰箱内胆进行冲孔加工。
[0029]温控盒冲孔组件4和门碰开关孔冲孔组件5通过同一个十字伺服滑台与底座1连接，即通过十字伺服滑台实现对温控盒冲孔组件4和门碰开关孔冲孔组件5位置的同步调节，十字伺服滑台可实现在冰箱内胆宽度方向和长度方向的位置调节，从而使得的温控盒冲孔组件4和门碰开关孔冲孔组件5实现对不同长度和宽度的冰箱内胆进行冲孔加工
[0030]四个定位夹紧组件6成矩形分布，且均通过XY轴滑台与底座1上表面连接，XY轴滑台实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于伺服控制系统的冰箱内胆冲孔模具，包括底座(1)，以及设置于底座(1)上表面的顶灯冲孔组件(2)、两感温孔冲孔组件(3)、温控盒冲孔组件(4)、门碰开关孔冲孔组件(5)和四个定位夹紧组件(6)；其特征在于：所述顶灯冲孔组件(2)和两感温孔冲孔组件(3)均通过直线模组与底座(1)连接；其中，所述顶灯冲孔组件(2)通过直线模组的移动方向与两感温孔冲孔组件(3)的移动方向相垂直；所述温控盒冲孔组件(4)和门碰开关孔冲孔组件(5)通过同一十字伺服滑台与底座(1)连接；四个所述定位夹紧组件(6)成矩形分布，且均通过XY轴滑台与底座(1)上表面连接，用于根据内胆尺寸调节定位夹紧组件(6)的位置。2.根据权利要求1所述的一种基于伺服控制系统的冰箱内胆冲孔模具，其特征在于，所述顶灯冲孔组件(2)通过直线模组连接有底板(201)；所述底板(201)与底座(1)上表面间连接有一升降装置(202)和若干导柱组件(203)，用于通过升降装置(202)调节顶灯冲孔组件(2)竖直方向的位置。3.根据权利要求2所述的一种基于伺服控制系统的冰箱内胆冲孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡方平，韩波，权传斌，
申请(专利权)人：长虹美菱股份有限公司，
类型：新型
国别省市：