一种高耐候性食品包装膜加工装置制造方法及图纸

技术编号:34197533 阅读:11 留言:0更新日期:2022-07-17 17:36
本实用新型专利技术公开了一种高耐候性食品包装膜加工装置,涉及食品包装膜加工技术领域,包括底板和矫正单元;底板上侧后端沿左右方向设置有放料辊筒和打孔单元,所述打孔单元位于放料辊筒的前侧,所述底板的上侧前端沿左右方向设置有卷收辊筒;矫正单元包含有滑槽、滑块、支撑架二、滚轮、橡胶圆环和动力组件,所述底板的上侧前端沿左右方向开设有滑槽,且滑槽位于卷收辊筒的后侧,所述滑槽的内部左右两端分别沿左右方向相对滑动连接有一个滑块,通过两个滑块的滑动带动两个支撑架二沿左右方向相对滑动,通过两个支撑架二的滑动带动两个滚轮沿左右方向相对滑动,在滚轮的作用下实现对传送的食品包装膜位置的矫正的作用。食品包装膜位置的矫正的作用。食品包装膜位置的矫正的作用。

A processing device for food packaging film with high weatherability

【技术实现步骤摘要】
一种高耐候性食品包装膜加工装置


[0001]本技术涉及食品包装膜加工
,具体为一种高耐候性食品包装膜加工装置。

技术介绍

[0002]目前,食品包装膜是食品重要的包装材料之一,在食品包装膜加工过程中需要打孔,传统的方式是操作人员手工打孔,效率比较低下;
[0003]现有技术中申请公布号为CN213703682U提出的一种高耐候性食品包装膜加工装置,包括底座、供料辊和卷绕辊,供料辊和卷绕辊分别固定设置于底座的上表面左右两侧,底座的上表面固定设有L型支撑板,L型支撑板的顶部固定设有气缸,气缸的活塞杆末端固定设有纵向设置的固定板,固定板的下表面开设有条形槽,且条形槽的内部设有纵向移动机构,移动机构的下端设有固定套筒,固定套筒的下端开口处固定设有环形切刀,固定套筒和环形切刀的内部均设有相互连通的型腔,且型腔的内部固定设有加热管,固定套筒的内部设有余料弹出机构;
[0004]现有技术中的一种食品包装膜加工装置,虽然很好的实现了对食品包装膜的打孔作用,但是其缺乏矫正装置,对于尺寸不一样的食品包装膜,在卷收过程中可能会出现卷收不整齐的情况,影响后期使用,为此,我们提出一种高耐候性食品包装膜加工装置。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种高耐候性食品包装膜加工装置,通过两个滑块的滑动带动两个支撑架二沿左右方向相对滑动,通过两个支撑架二的滑动带动两个滚轮沿左右方向相对滑动,在滚轮的作用下实现对传送的食品包装膜位置的矫正的作用,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
>[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高耐候性食品包装膜加工装置,包括底板和矫正单元;
[0007]底板:上侧后端沿左右方向设置有放料辊筒和打孔单元,所述打孔单元位于放料辊筒的前侧,所述底板的上侧前端沿左右方向设置有卷收辊筒;
[0008]矫正单元:包含有滑槽、滑块、支撑架二、滚轮、橡胶圆环和动力组件,所述底板的上侧前端沿左右方向开设有滑槽,且滑槽位于卷收辊筒的后侧,所述滑槽的内部左右两端分别沿左右方向相对滑动连接有一个滑块,两个滑块的上端分别设置有一个支撑架二,两个支撑架二的内侧分别转动连接有一个滚轮,两个滚轮的外侧分别卡接有一个橡胶圆环,所述滑槽的内部设置有与滑块之间配合连接的动力组件。
[0009]通过放料辊筒实现对待加工的食品包装膜得放料的作用,放料后的食品包装膜经过打孔单元进行打孔,在动力组件的作用下带动两个滑块在滑槽的内部沿左右方向相对滑动,通过两个滑块的滑动带动两个支撑架二沿左右方向相对滑动,通过两个支撑架二的滑动带动两个滚轮沿左右方向相对滑动,在滚轮的作用下实现对传送的食品包装膜位置的矫
正的作用,在橡胶圆环的作用下增加滚轮外侧的柔和度,从而起到减少对食品包装膜的损伤作用,矫正后的食品包装膜经过卷收辊筒实现卷收的作用。
[0010]进一步的,所述动力组件包含有转动轴和螺纹,所述转动轴的左右两端侧面分别与滑槽的内部左右两侧之间转动连接,所述转动轴的外侧左右两端分别通过一个方向相反的螺纹与对应的滑块之间螺纹连接。
[0011]在转动轴的外侧左右两端分别通过一个方向相反的螺纹与对应的滑块之间的螺纹连接作用下,通过转动轴的转动带动两个滑块在滑槽的内部沿左右方向相对滑动。
[0012]进一步的,所述动力组件还包含有弧形固定块和电机,所述电机通过弧形固定块固定连接在底板的左侧前端,所述电机的输出轴与转动轴的左端之间固定连接,所述电机的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端之间电连接。
[0013]在外部电源的作用下带动电机的输出轴转动,通过电机输出轴的转动带动转动轴的转动。
[0014]进一步的,所述打孔单元包含有支撑架一、电动伸缩杆、圆筒、圆环切刀、加工台和切割槽,所述底板的上侧后端沿左右方向设置有支撑架一,所述支撑架一位于放料辊筒和滑槽的中间位置,所述支撑架一的内部上侧设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的下端通过圆筒设置有圆环切刀,所述底板的上侧后端设置有加工台,所述加工台的上侧开设有切割槽,所述圆环切刀的外侧与切割槽的内侧之间对应配合卡接。
[0015]在支撑架一的支撑作用下,通过电动伸缩杆带动圆筒下端设置的圆环切刀沿上下方向滑动,在圆环切刀的外侧与切割槽的内侧之间对应配合卡接的作用想,通过圆环切刀的滑动实现对食品包装膜的打孔的作用。
[0016]进一步的,所述打孔单元还包含有弹簧和圆盘,所述圆筒的内部上端设置有弹簧,所述圆盘通过弹簧的下端与圆筒的内部之间沿上下方向滑动连接。
[0017]在弹簧的作用下使圆盘有一个向下的力,通过圆盘向下的力将切掉后的食品包装膜废料顶出圆筒的内部。
[0018]进一步的,所述打孔单元还包含有方槽和辊轴,所述加工台的上侧前后两端分别沿左右方向开设有一个方槽,两个方槽的内部分别转动连接有一个辊轴。
[0019]在方槽的作用下使辊轴实现转动的作用,通过辊轴降低食品包装膜与加工台上侧之间的摩擦力。
[0020]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本高耐候性食品包装膜加工装置,具有以下好处:
[0021]1、本高耐候性食品包装膜加工装置设置有打孔单元,通过电动伸缩杆带动圆筒下端设置的圆环切刀沿上下方向滑动,在圆环切刀的外侧与切割槽的内侧之间对应配合卡接的作用想,通过圆环切刀的滑动实现对食品包装膜的打孔的作用;
[0022]2、本高耐候性食品包装膜加工装置设置有打孔单元,在弹簧的作用下使圆盘有一个向下的力,通过圆盘向下的力将切掉后的食品包装膜废料顶出圆筒的内部;
[0023]3、通过两个滑块的滑动带动两个支撑架二沿左右方向相对滑动,通过两个支撑架二的滑动带动两个滚轮沿左右方向相对滑动,在滚轮的作用下实现对传送的食品包装膜位置的矫正的作用。
附图说明
[0024]图1为本技术结构示意图。
[0025]图中:1底板、2放料辊筒、3卷收辊筒、4打孔单元、41支撑架一、42 电动伸缩杆、43圆筒、44圆环切刀、45加工台、46切割槽、47弹簧、48圆盘、49方槽、410辊轴、5矫正单元、51滑槽、52滑块、53支撑架二、54滚轮、55橡胶圆环、56转动轴、57螺纹、58弧形固定块、59电机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1,本实施例提供一种技术方案:一种高耐候性食品包装膜加工装置,包括底板1和矫正单元5;
[0028]底板1:上侧后端沿左右方向设置有放料辊筒2和打孔单元4,打孔单元 4位于放料辊筒2的前侧,底板1的上侧前端沿左右方向设置有卷收辊筒3;
[0029]打孔单本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐候性食品包装膜加工装置,其特征在于:包括底板(1)和矫正单元(5);底板(1):上侧后端沿左右方向设置有放料辊筒(2)和打孔单元(4),所述打孔单元(4)位于放料辊筒(2)的前侧,所述底板(1)的上侧前端沿左右方向设置有卷收辊筒(3);矫正单元(5):包含有滑槽(51)、滑块(52)、支撑架二(53)、滚轮(54)、橡胶圆环(55)和动力组件,所述底板(1)的上侧前端沿左右方向开设有滑槽(51),且滑槽(51)位于卷收辊筒(3)的后侧,所述滑槽(51)的内部左右两端分别沿左右方向相对滑动连接有一个滑块(52),两个滑块(52)的上端分别设置有一个支撑架二(53),两个支撑架二(53)的内侧分别转动连接有一个滚轮(54),两个滚轮(54)的外侧分别卡接有一个橡胶圆环(55),所述滑槽(51)的内部设置有与滑块(52)之间配合连接的动力组件。2.根据权利要求1所述的一种高耐候性食品包装膜加工装置,其特征在于:所述动力组件包含有转动轴(56)和螺纹(57),所述转动轴(56)的左右两端侧面分别与滑槽(51)的内部左右两侧之间转动连接,所述转动轴(56)的外侧左右两端分别通过一个方向相反的螺纹(57)与对应的滑块(52)之间螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种高耐候性食品包装膜加工装置,其特征在于:所述动力组件还包含有弧形固定块(58)和电机(59),所述电机(59)通过弧形固定块(58)固定连接在底板(1)的左侧前端...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡永明杜正林张柏清
申请(专利权)人:海宁柏逸新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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