一种注塑机注射装置制造方法及图纸

本申请涉及一种注塑机注射装置，属于注塑装置的技术领域，其包括装置主体和进料筒，进料筒固定在装置主体的侧壁上，且进料筒和装置主体相通，装置主体外壁靠近进料筒的一端固定有液压管，液压管远离装置主体的一端固定有敲击锤，当液压管处于最小长度时，液压管不和进料筒外壁有接触，当液压管处于最大长度时，敲击锤和进料筒抵接，本申请具有提高工作效率的的效果。的效果。的效果。

An injection device for injection molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机注射装置


[0001]本申请涉及注塑装置的
，尤其是涉及一种注塑机注射装置。

技术介绍

[0002]塑料制品的生产过程中，需要用到多种设备，其中最主要的就是注塑机。注塑机是将热塑性塑料或者热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品。注射装置是注塑机最主要的组成部分之一。
[0003]目前最广泛使用的是螺杆式，塑料颗粒通过料筒进入装置主体，注射装置能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具中。
[0004]研发人员在研究改进中发现常用的注射装置的料筒用于直接添加塑料颗粒，料筒的出料口相对比较小，且不能调节开口大小，塑料颗粒在经过出料口时会堵塞出料口，降低了工作效率，存在工作效率低的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了达到提高工作效率的效果，本申请提供一种注塑机注射装置。
[0006]本申请提供的一种注塑机注射装置采用如下技术方案：
[0007]一种注塑机注射装置，包括装置主体和进料筒，进料筒固定在装置主体的侧壁上，且进料筒和装置主体相通，装置主体外壁靠近进料筒的一端固定有液压管，液压管远离装置主体的一端固定有敲击锤，当液压管处于最小长度时，液压管不和进料筒外壁有接触，当液压管处于最大长度时，敲击锤和进料筒抵接。
[0008]通过采用上述技术方案，当使用注射装置时，进料筒的出料口相对比较小，塑料颗粒经常会堵塞出料口，启动液压管，敲击锤会随着液压管运动，不断撞击进料筒，从而使得进料筒中的物料更容易落入装置主体中，进料筒的出料口不容易堵塞，从而提高工作效率，达到提高工作效率的效果。
[0009]可选的，所述进料筒内部固定有过滤网，过滤网用于对塑料颗粒进行过滤。
[0010]通过采用上述技术方案，过滤网的设置，对塑料颗粒进行过滤，较大的塑料颗粒无法通过过滤网，较小的塑料颗粒通过过滤网，从而进料筒的出料口不容易堵塞，从而提高工作效率，达到提高工作效率的效果。
[0011]可选的，所述过滤网倾斜设置，过滤网靠近装置主体注射头的一端朝向装置主体倾斜，过滤网在进料筒端面所在平面内的投影外边缘与进料筒端面完全重合，装置主体外壁固定有破碎装置，破碎装置用于将大颗粒的塑料颗粒进行破碎，过滤网靠近装置主体注射头的一端设置有第一连接管，第一连接管靠近过滤网的一端固定在进料筒上，且第一连接管和进料筒相通，第一连接管远离进料筒的一端朝向装置主体倾斜，第一连接管远离进料筒的一端与破碎装置固定连接，第一连接管远离进料筒的一端与破碎装置相通。
[0012]通过采用上述技术方案，当使用注射装置时，塑料颗粒从进料筒进入，在过滤网的
作用下，较小的塑料颗粒通过过滤网进入装置主体，较大的颗粒无法通过过滤网，会顺着第一连接管滑入破碎装置中，在破碎装置中进行破碎，将较大的颗粒破碎成较小的颗粒，再对破碎后的塑料颗粒进行使用，第一连接管的设置，使得较大的颗粒不会堆积在进料筒中，从而促进注射装置的正常使用，极大提高了注射装置的工作效率，达到提高工作效率的效果。
[0013]可选的，所述破碎装置内部固定有传导板，传导板倾斜设置，且传导板远离装置主体注射头的一端朝向装置主体倾斜，传导板在破碎装置端面所在平面内的投影和破碎装置端面完全重合，传导板朝向装置主体倾斜的一端位置处设置有第二连接管，第二连接管一端与破碎装置固定连接，第二连接管另一端与进料筒固定连接，且第二连接管与破碎装置以及进料筒均相通，第二连接管靠近进料筒的一端朝向装置主体倾斜。
[0014]通过采用上述技术方案，当较大的塑料颗粒进入破碎装置后，会对较大的塑料颗粒进行破碎，破碎后的塑料颗粒会顺着第二连接管再滑入进料筒中，从而避免了再将破碎装置中的塑料颗粒取出再投入到进料筒中，达到提高工作效率的效果。
[0015]可选的，所述装置主体外部固定有隔热层，隔热层完全覆盖装置主体外部。
[0016]通过采用上述技术方案，当注射装置使用时，装置主体内部温度较高，隔热层的设置，使得装置主体外壁不会太热，使得人们更容易适应，达到保护人们安全的效果。
[0017]可选的，所述装置主体注射头一端固定有收纳仓，当注射装置使用时，注射头对准收纳仓。
[0018]通过采用上述技术方案，当使用注射装置时，在装置主体注射头的一端塑料颗粒会掉落出装置主体，收纳仓的设置，使得塑料颗粒调入收纳仓中，达到收纳塑料颗粒的效果。
[0019]可选的，所述传导板远离装置主体的一侧固定有润滑层。
[0020]通过采用上述技术方案，润滑层的设置，使得塑料颗粒在传导板上更容易滑动，从而更加容易进入进料筒，达到促进塑料颗粒进入进料筒的效果。
[0021]可选的，所述液压管和装置主体之间设置有支撑，支撑一端与液压管固定的部分固定连接，另一端和装置主体外壁固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案，支撑与液压管以及装置主体均固定连接，支撑的设置，使得液压管和装置主体的连接更加牢固，达到增加液压管和装置主体之间连接稳定性的效果。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.装置主体、进料筒、液压管、敲击锤、过滤网、破碎装置、第一连接管、传导板以及第二连接管的设置，达到提高工作效率的效果；
[0025]2.隔热层的设置，达到保护人们安全的效果；
[0026]3.收纳仓的设置，达到收纳塑料颗粒的效果；
[0027]4.润滑层的设置， 达到促进塑料颗粒进入进料筒的效果；
[0028]5.支撑的设置，达到增加液压管和装置主体之间连接稳定性的效果。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0030]图2是为显示隔热层的爆炸图；
[0031]图3是为显示过滤网以及传导板的结构示意图；
[0032]图4是图3中A部分的局部放大示意图。
[0033]图中，1、装置主体；11、隔热层；2、进料筒；21、过滤网；3、液压管；31、敲击锤；4、破碎装置；41、传导板；5、第一连接管；6、第二连接管；7、收纳仓；8、润滑层；9、支撑。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种注塑机注射装置。
[0036]参照图1和图2，一种注塑机注射装置包括装置主体1、进料筒2以及破碎装置4，装置主体1为注射装置的主体，进料筒2用于塑料颗粒进入装置主体1，破碎装置4用于破碎塑料颗粒。
[0037]参照图2，装置主体1注射头一端固定有收纳仓7，收纳仓7为立方体状，装置主体1注射头在收纳仓7地面所在平面内的投影均置于收纳仓7底面中，且收纳仓7的底面和装置主体1的长度方向平行，当使用注射装置时，在装置主体1注射头的一端塑料颗粒会掉落出装置主体1，收纳仓7的设置，使得塑料颗粒调入收纳仓7中，达到收纳塑料颗粒的效果。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机注射装置，其特征在于：包括装置主体(1)和进料筒(2)，进料筒(2)固定在装置主体(1)的侧壁上，且进料筒(2)和装置主体(1)相通，装置主体(1)外壁靠近进料筒(2)的一端固定有液压管(3)，液压管(3)远离装置主体(1)的一端固定有敲击锤(31)，当液压管(3)处于最小长度时，液压管(3)不和进料筒(2)外壁有接触，当液压管(3)处于最大长度时，敲击锤(31)和进料筒(2)抵接。2.根据权利要求1所述的一种注塑机注射装置，其特征在于：所述进料筒(2)内部固定有过滤网(21)，过滤网(21)用于对塑料颗粒进行过滤。3.根据权利要求2所述的一种注塑机注射装置，其特征在于：所述过滤网(21)倾斜设置，过滤网(21)靠近装置主体(1)注射头的一端朝向装置主体(1)倾斜，过滤网(21)在进料筒(2)端面所在平面内的投影外边缘与进料筒(2)端面完全重合，装置主体(1)外壁固定有破碎装置(4)，破碎装置(4)用于将大颗粒的塑料颗粒进行破碎，过滤网(21)靠近装置主体(1)注射头的一端设置有第一连接管(5)，第一连接管(5)靠近过滤网(21)的一端固定在进料筒(2)上，且第一连接管(5)和进料筒(2)相通，第一连接管(5)远离进料筒(2)的一端朝向装置主体(1)倾斜，第一连接管(5)远离进料筒(2)的一端与破碎装置(4)固定连接，第一连接管(5)远离进料筒(2)的一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云龙，
申请(专利权)人：北京顺辉佳塑料包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：