一种自动平衡热压夹具层板机构制造技术

技术编号:34210200 阅读:75 留言:0更新日期:2022-07-20 13:16
本实用新型专利技术涉及一种自动平衡热压夹具层板机构,该方案包括层板本体、设于该层板本体上的多个导柱、活动设于该导柱上的浮板以及设于该浮板与层板本体之间的多个气囊;层板本体上设有供浮板和气囊活动的空槽,导柱设于该空槽内,且该导柱上设有用于对浮板最大行程进行限位的限位结构;当气囊被充气膨胀时能够带动浮板沿导柱向远离层板本体方向移动,以使得浮板能够贴紧电池的一侧面。本申请具有降低层板生产成本,减少换型生产时对平衡机构的调整的优点。优点。优点。

A lamination mechanism of automatic balancing hot pressing fixture

【技术实现步骤摘要】
一种自动平衡热压夹具层板机构


[0001]本技术涉及电池生产
,具体涉及一种自动平衡热压夹具层板机构。

技术介绍

[0002]现有热压夹具在生产中,由于层板厚度加工误差及电池生产中厚度的误差,多层叠加累积后造成的误差会造成电池受压不均,从而影响电池生产。现有解决办法是在热压夹具受压端设置一个平衡机构,通过内部弹簧的压缩变形来平衡层板平整度误差与电池厚度的累计误差,如图1。平衡机构10通过左右两根导向柱17设置于热压夹具一端,弹簧16设置于浮动板11与底板12中间,底板12上安装有滚珠导柱13,滚珠导柱13穿过底板12为浮动板11动作提供导向。
[0003]然而为了为了尽量减少层板平整度误差对整个热压夹具加压结果的影响,层板平整度的加工误差一般会选择5级精度要求,造成加工成本高,且一副热压夹具会设置多层电芯,那么平衡机构设置在一端(受压侧)对于在另一端(加压侧)电池的调整能力偏弱,最重要的是电池的大小有区别,受力区间也有区别,特别是层板下部电池接触不到的地方会形成空腔,在加压中弹簧会反推空腔造成层板受力不均歪斜,需要通过停机拆机来调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动平衡热压夹具层板机构,其特征在于,包括层板本体、设于该层板本体上的多个导柱、活动设于该导柱上的浮板以及设于该浮板与所述层板本体之间的多个气囊;所述层板本体上设有供所述浮板和所述气囊活动的空槽,所述导柱设于该空槽内,且该导柱上设有用于对所述浮板最大行程进行限位的限位结构;当所述气囊被充气膨胀时能够带动所述浮板沿所述导柱向远离所述层板本体方向移动,以使得所述浮板能够贴紧电池的一侧面。2.根据权利要求1所述的一种自动平衡热压夹具层板机构,其特征在于,所述导柱分别设于所述浮板的四角处。3.根据权利要求1所述的一种自动平衡热压夹具层板机构,其特征在于,所述限位结构为设于所述导柱远离所述层板本体...

【专利技术属性】
技术研发人员:金耀权
申请(专利权)人:浙江纽联科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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