一种喷雾降尘式新型气体净化洗涤塔制造技术

技术编号:34210186 阅读:35 留言:0更新日期:2022-07-20 13:15
本实用新型专利技术提供了一种喷雾降尘式新型气体净化洗涤塔,包括塔体,所述塔体的底部外端连接有进气管,且进气管与塔体内部设置的储水箱连接,并且塔体的上端连接有排气管,所述储水箱的外侧连接有循环泵,且循环泵的上端连接有循环管,所述循环管的内侧连接有第一分接管,且第一分接管的下端连接有布水盘,所述布水盘的下侧设置有集气罩,且集气罩的外端开设有通孔,并且集气罩的内部顶端设置有导流锥,所述第一分接管的上端设置有第二分接管,且第二分接管与循环管顶端连接。本实用新型专利技术解决了现有的喷淋式降尘洗涤塔存在洗涤均匀性和充分性较差的问题。分性较差的问题。分性较差的问题。

A new type of spray dust reduction gas purification scrubber

【技术实现步骤摘要】
一种喷雾降尘式新型气体净化洗涤塔


[0001]本技术涉及洗涤塔
,具体涉及一种喷雾降尘式新型气体净化洗涤塔。

技术介绍

[0002]现有的煤气化或热解工艺中,通常通过旋风分离器和陶瓷过滤器对粗煤气中的半焦等粉尘进行分离,分离后的煤气进入洗涤塔进行洗涤,以进一步除去煤气中的细小颗粒。
[0003]但是,现有的喷淋式降尘洗涤塔存在一部分气体从底部进入塔内沿着洗涤塔内壁流动而不能完全被喷淋头喷出的洗涤液充分洗涤,导致洗涤均匀性较差,且在追求高效率处理状态下,气体在塔内与洗涤液接触时间较短,导致洗涤充分性较差。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种喷雾降尘式新型气体净化洗涤塔,以解决现有的喷淋式降尘洗涤塔存在一部分气体从底部进入塔内沿着洗涤塔内壁流动而不能完全被喷淋头喷出的洗涤液充分洗涤,导致洗涤均匀性较差,且气体在塔内与洗涤液接触时间较短,导致洗涤充分性较差的问题。
[0005]为实现上述目的,提供一种喷雾降尘式新型气体净化洗涤塔,包括:
[0006]塔体,所述塔体的底部外端连接有进气管,且进气管与塔体内部设置的储水箱连接,并且塔体的上端连接有排气管,所述储水箱的外侧连接有循环泵,且循环泵的上端连接有循环管,所述循环管的内侧连接有第一分接管,且第一分接管的下端连接有布水盘,所述布水盘的下侧设置有集气罩,且集气罩的外端开设有通孔,并且集气罩的内部顶端设置有导流锥,所述第一分接管的上端设置有第二分接管,且第二分接管与循环管顶端连接,所述第二分接管的下端连接有布水管,且布水管的下端连接有注水管,并且注水管的下端连接有集气管。
[0007]进一步的,所述集气罩设置为内部中空的锥形结构,且集气罩的外端与塔体的内壁固定连接,并且导流锥设置为尖端朝下的实心锥体结构。
[0008]进一步的,所述布水盘的内部开设有圆形结构水平流道,且水平流道上端与第一分接管连通,并且在水平流道的外侧一周连接垂直向下的水幕流道。
[0009]进一步的,所述水幕流道延伸至布水盘的底端,且水平流道的下端连接有喷雾头,并且喷雾头位于水幕流道的内侧。
[0010]进一步的,所述布水盘的内部开设有垂直贯通的通气孔,且通气孔位于水平流道的外侧,并且通气孔上端口与集气管下端连接。
[0011]进一步的,所述集气管的外侧设置有固定板,且固定板固定在塔体的内壁,并且集气管的内部设置有多孔棉棒,且多孔棉棒低于注水管与集气管的连接处。
[0012]本技术的有益效果在于,本技术的喷雾降尘式新型气体净化洗涤塔利用塔体底部的集气罩和通孔,使得气体集中向内侧流动,且通过布水盘内部的水幕流道使得
在布水盘下端周围形成封闭的水幕,进而使得气体在水幕内侧流动,不沿着塔体内壁流动,然后通过喷雾头进行喷雾降尘洗涤,保证洗涤的均匀性;利用集气管将从布水盘通气孔出来的气体集中收集,且通过多孔棉棒减缓气体流动速度,并且通过循环泵、循环管、布水管和第二分接管以及注水管,使得向集气管内部注水,进而在多孔棉棒内部对气体进行再次的洗涤,使得保证了洗涤的充分性。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的塔体内部结构示意图。
[0014]图2为本技术实施例的图1中A处结构示意图。
[0015]图3为本技术实施例的集气罩结构示意图。
[0016]图4为本技术实施例的集气管内部结构示意图。
[0017]1、塔体;2、储水箱;3、进气管;4、集气罩;5、导流锥;6、注水管;7、排气管;8、布水管;9、第二分接管;10、第一分接管;11、循环管;12、循环泵;13、集气管;14、布水盘;15、水平流道;16、喷雾头;17、通气孔;18、水幕流道;19、通孔;20、多孔棉棒。
具体实施方式
[0018]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0019]图1为本技术实施例的胎体内部结构示意图、图2为本技术实施例的图1中A处结构示意图、图3为本技术实施例的集气罩结构示意图、图4为本技术实施例的集气管内部结构示意图。
[0020]参照图1至图4所示,本技术提供了一种喷雾降尘式新型气体净化洗涤塔,包括:塔体1、集气罩4、布水管8、集气管13、布水盘14、水幕流道18和多孔棉棒20。
[0021]具体的,塔体1的底部外端连接有进气管3,且进气管3与塔体1内部设置的储水箱2连接,并且塔体1的上端连接有排气管7,储水箱2的外侧连接有循环泵12,且循环泵12的上端连接有循环管11,循环管11的内侧连接有第一分接管10,且第一分接管10的下端连接有布水盘14,布水盘14的下侧设置有集气罩4,且集气罩4的外端开设有通孔19,并且集气罩4的内部顶端设置有导流锥5,第一分接管10的上端设置有第二分接管9,且第二分接管9与循环管11顶端连接,第二分接管9的下端连接有布水管8,且布水管8的下端连接有注水管6,并且注水管6的下端连接有集气管13。
[0022]在本实施例中,利用储水箱2对气体进行首次洗涤,且储水箱2内部与循环泵12连接处设置有滤网。
[0023]第一分接管10和第二分接管9密封穿过塔体1,且分别向下弯折与布水盘14和布水管8连接,并且布水管8在空间内与集气管13位置错开。
[0024]作为一种较佳的实施方式,通过导流锥5便于集气罩4内部的气体向周围的罩壁的通孔19流动。
[0025]集气罩4设置为内部中空的锥形结构,且集气罩4的外端与塔体1的内壁固定连接,
并且导流锥5设置为尖端朝下的实心锥体结构。
[0026]作为一种较佳的实施方式,集气罩4最下端的通孔19在垂直方向上处于水幕流道18的内侧,使得气体在水幕流道18下端形成的水幕内侧。
[0027]布水盘14的内部开设有圆形结构水平流道15,且水平流道15上端与第一分接管10连通,并且在水平流道15的外侧一周连接垂直向下的水幕流道18。
[0028]作为一种较佳的实施方式,通过水幕流道18下端形成的封闭式水幕防止气体沿着塔体1内壁流动而不能不被均匀洗涤。
[0029]水幕流道18延伸至布水盘14的底端,且水平流道15的下端连接有喷雾头16,并且喷雾头16位于水幕流道18的内侧。
[0030]作为一种较佳的实施方式,喷雾头16上端嵌装在布水盘14内部,且喷雾头16喷出的液体沿着集气罩4的外罩壁流动,进而在通孔19上端口形成封闭的水封层,加强洗涤效果。
[0031]布水盘14的内部开设有垂直贯通的通气孔17,且通气孔17位于水平流道15的外侧,并且通气孔17上端口与集气管13下端连接。
[0032]作为一种较佳的实施方式,通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷雾降尘式新型气体净化洗涤塔,其特征在于,包括:塔体(1),所述塔体(1)的底部外端连接有进气管(3),且进气管(3)与塔体(1)内部设置的储水箱(2)连接,并且塔体(1)的上端连接有排气管(7),所述储水箱(2)的外侧连接有循环泵(12),且循环泵(12)的上端连接有循环管(11),所述循环管(11)的内侧连接有第一分接管(10),且第一分接管(10)的下端连接有布水盘(14),所述布水盘(14)的下侧设置有集气罩(4),且集气罩(4)的外端开设有通孔(19),并且集气罩(4)的内部顶端设置有导流锥(5),所述第一分接管(10)的上端设置有第二分接管(9),且第二分接管(9)与循环管(11)顶端连接,所述第二分接管(9)的下端连接有布水管(8),且布水管(8)的下端连接有注水管(6),并且注水管(6)的下端连接有集气管(13)。2.根据权利要求1所述的一种喷雾降尘式新型气体净化洗涤塔,其特征在于,所述集气罩(4)设置为内部中空的锥形结构,且集气罩(4)的外端与塔体(1)的内壁固定连接,并且导流锥(5)设置为尖端朝下的实...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟庆健王其瑞
申请(专利权)人:山东佳和环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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