本实用新型专利技术公开了一种高浓度VOCs净化处理装置，它包括冷凝器、压缩机和生物电磁滤池，冷凝器一侧与压缩机输出端相连通，压缩机输入端连接有气体输入管件，生物电磁滤池内设有横板，横板与生物电磁滤池的内侧壁固定连接，横板将生物电磁滤池分隔成吸附腔和净化池，吸附腔内填充有填充物，净化池内设有生物降解液，横板上设有若干组过滤机构，净化池通过过滤机构与吸附腔相连通，净化池内连接有电磁搅拌装置，生物电磁滤池的顶部连接有出气管，出气管内设有活性炭吸附盒，冷凝器的另一侧设有连接气管，连接气管的一端与冷凝器连接，连接气管的另一端贯穿生物电磁滤池的侧壁后位于生物降解液内。本实用新型专利技术的有益效果是：提高VOCs废气处理效率。废气处理效率。废气处理效率。
A high concentration VOCs purification and treatment device
【技术实现步骤摘要】
一种高浓度VOCs净化处理装置
[0001]本技术涉及高浓度VOCs废气净化装置相关
，尤其是指一种高浓度VOCs净化处理装置。
技术介绍
[0002]在化工、制药、印刷、石油化工装置生产、开停车及故障(管线泄露或者机泵故障)、罐区油气装卸作业过程中经常排放含有挥发性有机物(VOCs)的废气。VOCs废气具有极强的挥发性，如果不能对这些含有VOCs的废气进行及时处理，不仅将会给企业生产带来巨大的安全隐患、造成严重的异味及环境污染，严重危害企业职工及附近居民的身体健康。因此，如何实现对废气中VOCs的高效处理，是维护生产安全、保障人民群众生命健康、促进生态文明建设、实现企业提质增效的迫切要求。
[0003]冷凝法是目前较为简单且较为成熟的VOCs去除方法，当VOCs 浓度大于5%时，处理效果较好，不适合处理低浓度VOCs。对于沸点低于60℃的VOCs，冷凝去除率往往介于80%～90%之间，该工艺通常不能达到完全冷凝回收VOCs，需要进行二次处理。
[0004]生物处理法的原理是填料层表面的微生物以VOCs为碳源和能量源，利用自身的代谢活动将有机物污染物分解为水和二氧化碳等小分子，进而达到降解VOCs的目的。然而生物处理技术存在氧气传质差、生物质堵塞和压降过大等局限性，进而使得VOCs废气处理的效率较低。
[0005]综上，以上两种VOCs废气处理技术具有各自的优点和不足，在不同的浓度区间具有独自的分离优势。因此，提出对以上两种处理工艺进行耦合，开发一种高效的多种分离技术集成的VOCs净化处理装置。
技术实现思路
[0006]本技术是为了克服现有技术中VOCs废气处理的效率较低的不足，提供了一种能提高VOCs废气处理效率的高浓度VOCs净化处理装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]一种高浓度VOCs净化处理装置，它包括冷凝器、压缩机和生物电磁滤池，所述冷凝器的一侧与压缩机的输出端相连通，所述压缩机的输入端可拆卸连接有气体输入管件，所述冷凝器上设有冷凝介质出口、冷凝介质入口和VOCs液排出口，所述生物电磁滤池内设有横板，所述横板与生物电磁滤池的内侧壁固定连接，所述横板将生物电磁滤池分隔成吸附腔和净化池，所述吸附腔和净化池呈上下分布，所述吸附腔内填充有填充物，所述净化池内设有生物降解液，所述横板上设有若干组过滤机构，所述净化池通过过滤机构与吸附腔相连通，所述净化池内可拆卸连接有电磁搅拌装置，所述生物电磁滤池的顶部连接有出气管，所述吸附腔的顶部与出气管相连通，所述出气管内设有活性炭吸附盒，所述冷凝器的另一侧设有连接气管，所述连接气管的一端与冷凝器连接，所述连接气管的另一端贯穿生物电磁滤池的侧壁后位于生物降解液内。对高浓度VOCs废气进行处理时，通过电源连接风机、压
缩机和电磁搅拌装置，向冷凝介质入口不断通入循环冷凝介质，循环冷凝介质从冷凝介质出口排出，风机将VOCs气体输送至压缩机处压缩后，进入到冷凝器内进行冷凝分离，被冷凝液化的VOCs液体从VOCs液排出口排除，剩余的VOCs气体被输送入生物电磁滤池内部的生物降解液中，通过电磁搅拌装置的搅拌和利用其电磁场的作用力弱化分子结合力的作用，使得VOCs废气与生物降解液充分接触和反应，有效的保证了VOCs废气最大程度上被降解；净化之后的气体上升，通过过滤机构上升至填充物内，经过填充物的吸附，对气体中残留的废气进行吸附，经填充物处理的气体继续上升，被活性炭吸附盒内的活性炭吸附之后，由出气管排放到环境中；VOCs废气经过多次过滤分离并通过电磁搅拌装置有效配合，达到了能提高VOCs废气处理效率的目的。
[0009]作为优选，所述电磁搅拌装置包括搅拌轴、直流电源和旋转驱动器，所述搅拌轴上设有若干根均匀分布的电磁搅拌桨，所述电磁搅拌桨和搅拌轴的一端均位于生物降解液中，所述搅拌轴的另一端贯穿生物电磁滤池的底部位于净化池外，所述生物电磁滤池的底部设有防漏气轴承，所述搅拌轴通过防漏气轴承与生物电磁滤池的底部转动连接，所述搅拌轴位于净化池外的一端通过直流电源与旋转驱动器连接，所述电磁搅拌桨与直流电源电连接。搅拌轴在旋转驱动器的驱动下带动电磁搅拌桨产生旋转，以充分搅拌生物降解液，使得VOCs废气能与生物降解液充分接触，同时，直流电源供电使得电磁搅拌桨在搅拌的同时产生电磁场，运用电磁场的作用力，弱化挥发性物质和分子内部、分子间的结合力，通过微生物作用更高效地降解有机物，从而有效的保证了VOCs废气最大程度上被降解，提高VOCs废气的净化效果；电磁场的作用力还能刺激微生物的活性以及其生长繁殖能力。
[0010]作为优选，所述电磁搅拌桨上设有若干块直流电磁铁，所述直流电磁铁与直流电源电连接。电磁搅拌桨是由传统的金属材料构成，在桨片上密布安装大量的直流电磁铁，利于产生大量的电磁场，所有直流电磁铁均经环氧树脂作防锈防水处理，电磁搅拌桨及所有导线均经环氧树脂作防锈防水处理，以保证电磁场的强度并利于延长使用寿命。
[0011]作为优选，所述过滤机构包括若干根升气管，所述升气管贯穿横板且与横板螺纹连接，所述净化池通过升气管与吸附腔相连通，所述升气管内设有滤网，所述滤网与升气管的内侧壁固定连接。这样设计使得经净化池内净化后的VOCs废气在通入填充物内前进行了再一次的过滤，更进一步地提高了废气的净化效果。
[0012]作为优选，所述气体输入管件包括风机和进气管，所述风机的进风口与进气管连接，所述风机的出风口与压缩机的输入端可拆卸连接。风机有利于通过进气管吸入高浓度的VOCs废气，并将VOCs废气高效地通入到压缩机内进行压缩。
[0013]作为优选，所述净化池的顶部侧壁设有进液管，所述净化池的底部设有排液管，所述进液管和排液管上均设有阀门，所述进液管和排液管均与生物电磁滤池固定连接且均与净化池相连通，所述生物电磁滤池的侧壁上设有与净化池相对应的液位计。当需要对生物降解液进行排放时，打开排液管上的阀门，生物降解液经排液管排出到净化池外，当需要向净化池内补充生物降解液时，关闭排液管上的阀门，打开进液管上的阀门，将生物降解液参考液位计补充进净化池内，方便快捷。
[0014]本技术的有益效果是：VOCs废气经过多次过滤分离并通过电磁搅拌装置的搅拌和利用其电磁场的作用力弱化分子结合力的作用，使得VOCs废气与生物降解液充分接触和反应，有效的保证了VOCs废气最大程度上被降解，达到了能提高VOCs废气处理效率的目
的；使用方便快捷。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的外形图。
[0017]图中：1、进气管；2、风机；3、压缩机；4、冷凝器；5、冷凝介质出口；6、冷凝介质入口；7、VOCs液排出口；8、生物电磁滤池；9、排液管；10、进液管；11、生物降解液；12、升气管；13、横板；14、出气管；15、活性炭吸附盒；16、填充物；17、旋转驱动器；18、直流电源；19、搅拌轴；20、电磁搅拌桨；21、液位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高浓度VOCs净化处理装置，其特征是，包括冷凝器（4）、压缩机（3）和生物电磁滤池（8），所述冷凝器（4）的一侧与压缩机（3）的输出端相连通，所述压缩机（3）的输入端可拆卸连接有气体输入管件，所述冷凝器（4）上设有冷凝介质出口（5）、冷凝介质入口（6）和VOCs液排出口（7），所述生物电磁滤池（8）内设有横板（13），所述横板（13）与生物电磁滤池（8）的内侧壁固定连接，所述横板（13）将生物电磁滤池（8）分隔成吸附腔和净化池，所述吸附腔和净化池呈上下分布，所述吸附腔内填充有填充物（16），所述净化池内设有生物降解液（11），所述横板（13）上设有若干组过滤机构，所述净化池通过过滤机构与吸附腔相连通，所述净化池内可拆卸连接有电磁搅拌装置，所述生物电磁滤池（8）的顶部连接有出气管（14），所述吸附腔的顶部与出气管（14）相连通，所述出气管（14）内设有活性炭吸附盒（15），所述冷凝器（4）的另一侧设有连接气管，所述连接气管的一端与冷凝器（4）连接，所述连接气管的另一端贯穿生物电磁滤池（8）的侧壁后位于生物降解液（11）内。2.根据权利要求1所述的一种高浓度VOCs净化处理装置，其特征是，所述电磁搅拌装置包括搅拌轴（19）、直流电源（18）和旋转驱动器（17），所述搅拌轴（19）上设有若干根均匀分布的电磁搅拌桨（20），所述电磁搅拌桨（20）和搅拌轴（19）的一端均位于生物降解液（11）中，所述搅拌轴（19）的另一端贯穿生物电磁滤池（8）的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：周梁旭，叶志平，孙志荣，成卓韦，
申请(专利权)人：浙江朝晖环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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