一种卧式硫酸洗气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种卧式硫酸洗气装置，包括卧式的筒体，所述筒体两端的上方设置有蒸汽入口和蒸汽出口，筒体底部设有循环液出口，所述筒体内间隔设有上折流板和下折流板；所述筒体内侧上方设置有喷淋组件；所述蒸汽出口处设置有除沫组件；所述筒体上设置有温度变送器接口和压力变送器接口。本实用新型专利技术根据气体和洗液特点，采用耐腐蚀、耐高温的材质及密封结构，解决了MVR蒸发工艺中二次蒸汽洗气塔结构高、维护保养困难、污染物去除率低的缺点，使得MVR蒸发工艺车间高度降低、运行稳定、维护保养容易。易。易。

A horizontal sulfuric acid gas washing device

【技术实现步骤摘要】
一种卧式硫酸洗气装置


[0001]本技术涉及蒸发技术，尤其涉及一种卧式硫酸洗气装置。

技术介绍

[0002]目前MVR蒸发以其对进水水质要求低、产水率高、操作简单等诸多优势，被广泛的应用在垃圾渗滤液处理领域。但由于垃圾渗滤液中普遍氨氮含量较高，且氨是一种极易挥发的物质，如不加以处理，蒸发冷凝水中氨氮含量将会超标，无法达标排放。针对冷凝水氨氮过高的问题，目前垃圾渗滤液蒸发工艺普遍采用对冷凝水进行深度处理和对蒸发二次蒸汽进行洗气后再冷凝两种工艺。而针对蒸发二次蒸汽洗气的工艺，由于其操作简单、氨氮去除率高，因此被广泛使用。传统的洗气塔为立式塔结构，当处理量大、渗滤液中氨氮含量高时，立式洗气塔高度会达到20米以上，从而造成土建成本急剧增加。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，针对传统的洗气塔为立式塔结构，当处理量大、渗滤液中氨氮含量高时，土建成本急剧增加的问题，提出一种卧式硫酸洗气装置，该装置将传统的立式塔式洗气装置改进为卧式结构，在降低装置高度的同时能保证洗气效果。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种卧式硫酸洗气装置，包括卧式的筒体，所述筒体两端的上方分别设置有蒸汽入口和蒸汽出口，筒体底部设有循环液出口，所述筒体内间隔设有上折流板和下折流板；所述筒体内侧上方设置有(垂直向下喷淋的)喷淋组件；所述蒸汽出口处设置有除沫组件；所述筒体上设置有温度变送器接口和压力变送器接口。
[0005]进一步地，所述卧式的筒体两侧设有椭圆封头。
[0006]进一步的，所述筒体上设有视镜和人孔，用于观察洗气塔工作状态和日常维护、维修使用。
[0007]进一步的，所述下折流板底部设有导流孔，用于循环清洗液的流通。
[0008]进一步的，所述筒体内部上方相邻的两个折流板之间设有喷淋组件，喷淋组件包括喷淋接管和喷嘴，其中喷嘴为螺旋实心喷嘴，垂直向下喷淋酸洗液。
[0009]进一步的，所述筒体蒸汽入口处设有垂直向上喷淋的喷淋组件。
[0010]进一步的，所述除沫组件包括丝网除沫器和板式除沫器。
[0011]进一步的，所述丝网除沫器置于筒体蒸汽出口上部，所述板式除沫器置于筒体蒸汽出口下部。
[0012]进一步的，所述丝网除沫器上部设置有清洗喷淋组件，垂直向下喷淋，用于清洗除沫装置。
[0013]进一步地，所述循环液出口包括一段酸洗液出口和二段酸洗液出口，所述一段酸洗液出口位于筒体底部的中段，所述二段酸洗液出口设置在蒸汽出口下方的筒体底部。
[0014]本技术的工作过程如下：
[0015]MVR蒸发系统蒸发产生的二次蒸汽，通过卧式酸洗气装置的蒸汽入口进入到筒体中，二次蒸汽在洗气塔中上折流板和下折流板的作用下，充满整个塔体内部，并沿洗气塔水平向向前运动。相邻两个折流板之间设有垂直向下喷淋的喷淋组件，外置酸液槽中的酸洗洗液在循环泵的作用下，从喷淋组件中喷出，酸液在塔体内部与二次蒸汽充分接触。接触过程中，二次蒸汽中夹带的氨气与酸液中的硫酸充分反应，生成硫酸铵溶解在酸液中，从而达到二次蒸汽中氨氮的去除。酸洗液在卧式酸洗装置汇集后溢流回外置酸液槽中。
[0016]喷淋洗气分为两段喷淋，装置前段为一级喷淋，为主喷淋；装置后段为二级喷淋，为辅助喷淋，当进水中氨氮含量较高时，启用二级喷淋，二级喷淋酸液为新鲜酸液，与一级喷淋酸液不互通。
[0017]当酸液中硫酸铵浓度达到一定浓度后，洗气效率将下降，此时需将酸液置换为新鲜酸液，以保证洗气效果。
[0018]本技术卧式硫酸洗气装置是一种蒸发二次蒸汽洗气装置，用于处理蒸发二次蒸汽中夹带的氨氮，与现有技术相比较具有以下优点：
[0019]1)、本技术卧式硫酸洗气装置采用卧式结构，在降低设备高度的同时降低了厂房的建筑高度，节约了土建成本，降低的设备操作、维护的难度。
[0020]2)、本技术卧式硫酸洗气装置内部设有折流板，使蒸汽完整填充筒体内所有空间，防止由于出现蒸汽分布不均而产生的局部气速过快，洗气效果差的情况。
[0021]3)、本技术喷嘴采用大孔径螺旋实心喷嘴，在保证酸洗液雾化效果的同时，增大喷嘴的流通孔径，防止喷淋液中的硫酸铵晶体堵塞喷嘴；而且喷嘴喷淋角度增大到120
°
，避免了喷淋死角的出现。
[0022]4)、本技术除沫装置采用板式除沫器和丝网除沫器两级除沫，避免了由于气液分离高度过低而产生的蒸汽液体夹带的情况。
[0023]5)、本技术除沫装置上方(蒸汽出口处)设有清洗喷淋组件，用于除沫装置的清洗。
[0024]6)、本技术洗气分为两段洗气，两段洗气的酸洗液互不相通，即筒体分为前后两段，二段洗气作为一段洗气保证，当进水中氨氮含量过高时启用二段洗气，二段洗气酸洗液使用新鲜酸液，保证洗气效果。
[0025]本技术装置结构简单、合理、紧凑，高度矮，将蒸汽垂直流动改为水平流动，在不改变洗气效果的同时，极大的降低的塔体的高度，从而达到降低厂房高度的目的。
[0026]本技术操作简单、运行稳定、便于维护保养。本技术洗气后，氨氮去除率高。基于上述理由，本技术可在渗滤液蒸发处理工艺领域广泛推广。
附图说明
[0027]图1为本技术卧式硫酸洗气装置的结构示意图；
[0028]图2为本技术卧式硫酸洗气装置的俯视图。
具体实施方式
[0029]以下结合实施例对本技术进一步说明：
[0030]实施例1
[0031]本实施例公开了一种卧式硫酸洗气装置用于蒸发工艺中二次蒸汽的酸洗气，用于去除蒸汽中夹带的氨氮，具体地，卧式硫酸洗气装置的结构如图1和图2所示，一种卧式硫酸洗气装置，包括卧式的筒体1，所述卧式的筒体两侧设有椭圆封头。本实施例筒体为卧式结构，极大程度的降低了装置的高度；所述筒体上设有视镜6和人孔13，用于观察洗气塔工作状态和日常维护、维修使用。
[0032]所述筒体两端的上方分别设置有蒸汽入口7和蒸汽出口9，筒体底部设有循环液出口；所述循环液出口包括一段酸洗液出口4和二段酸洗液出口5，所述一段酸洗液出口，所述一段酸洗液出口位于筒体底部的中段，所述二段酸洗液出口设置在蒸汽出口9下方的筒体底部。
[0033]所述筒体内间隔设有上折流板3和下折流板2；所述下折流板2底部设有导流孔，用于循环清洗液的流通。
[0034]所述筒体蒸汽入口处设有垂直向上喷淋的喷淋组件。所述筒体内侧上方设置有垂直向下喷淋的喷淋组件8；具体地，所述筒体内部上方相邻的两个折流板之间设有喷淋组件，喷淋组件包括喷淋接管和喷嘴，其中喷嘴为螺旋实心喷嘴，垂直向下喷淋酸洗液。
[0035]所述蒸汽出口9处设置有除沫组件；所述除沫组件包括丝网除沫器11和板式除沫器10。所述丝网除沫器11置于筒体蒸汽出口9上部，所述板式除沫器10置于筒体蒸汽出口9下部。所述丝网除沫器11上部设置有清洗喷淋组件12，垂直向下喷淋，用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式硫酸洗气装置，其特征在于，包括卧式的筒体，所述筒体两端的上方分别设置有蒸汽入口和蒸汽出口，所述筒体底部设有循环液出口，所述筒体内间隔设有上折流板和下折流板；所述筒体内侧上方设置有喷淋组件；所述蒸汽出口处设置有除沫组件；所述筒体上设置有温度变送器接口和压力变送器接口。2.根据权利要求1所述卧式硫酸洗气装置，其特征在于，所述卧式的筒体两侧设有椭圆封头。3.根据权利要求1所述卧式硫酸洗气装置，其特征在于，所述筒体上设有视镜和人孔，用于观察洗气塔工作状态和日常维护、维修使用。4.根据权利要求1所述卧式硫酸洗气装置，其特征在于，所述下折流板底部设有导流孔，用于循环清洗液的流通。5.根据权利要求1所述卧式硫酸洗气装置，其特征在于，所述筒体内部上方相邻的两个折流板之间设有喷淋组件，喷淋组件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振新，孙彤辉，王俊岩，刘存勇，
申请(专利权)人：大连广泰源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：