一种高效热风烤箱炉制造技术

技术编号:34209572 阅读:19 留言:0更新日期:2022-07-20 12:57
本实用新型专利技术提供了一种高效热风烤箱炉,包括:外箱体和炉胆,外箱体与炉胆之间设置有风道空隙,加热器安装在外箱体与炉胆之间设置的风道空隙内,炉胆包括炉胆本体,炉胆本体内安装有离心风机,离心风机的前侧安装有通风隔板,通风隔板左右两端均与炉胆本体的内壁之间保留有风道,通风隔板上位于离心风机的前侧设置有通风格栅孔,炉胆本体上与离心风机安装侧相对的一侧设置有热风循环孔,炉胆本体的顶部设置有循环风管,进气管安装在外箱体与炉胆之间,进气管与炉胆本体的底板之间通过进气孔连通。本高效热风烤箱炉通过对烤箱炉内加热结构的优化设计,可以将加热器产生的热量均匀的循环输出,使得烘烤更加均匀,提高烘烤效率。提高烘烤效率。提高烘烤效率。

A high efficiency hot air oven

【技术实现步骤摘要】
一种高效热风烤箱炉


[0001]本技术涉及一种烤箱炉,具体涉及一种高效热风烤箱炉。

技术介绍

[0002]烤箱炉又称烘炉、烤箱、焗炉,是以形成热空气来烘烤烹调食品的一种装置,也可以用来泛指以热气体进行高温处理的装置。目前常规烤箱炉产品主要存在如下问题:靠近燃烧器的地方温度高,远离燃烧器的地方温度较低,从而会导致腔室中的物品烘烤受热不均匀,有的烘烤物品温度过高或者有的受热不够,严重影响了烘烤的品质,而且为了将所有的物品都烘烤达到一定参数,需要更长的烧烤时间,烘烤效率低,给用户带来了不便。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提出了一种高效热风烤箱炉,通过对烤箱炉内加热结构的优化设计,可以将加热器产生的热量均匀的循环输出,使得烘烤更加均匀,提高烘烤效率。
[0004]为实现上述技术方案,本技术提供的一种高效热风烤箱炉,包括:外箱体和安装在外箱体内的炉胆,所述外箱体与炉胆之间设置有风道空隙,加热器安装在外箱体与炉胆之间设置的风道空隙内,所述炉胆包括由顶板、底板、和侧板围蔽形成的炉胆本体,所述炉胆本体内安装有离心风机,所述离心风机的前侧安装有通风隔板,所述通风隔板左右两端均与炉胆本体的内壁之间保留有风道,所述通风隔板上位于离心风机的前侧设置有通风格栅孔,所述炉胆本体上与离心风机安装侧相对的一侧设置有热风循环孔,炉胆本体的顶部设置有循环风管,所述循环风管的一侧与炉胆本体顶部连接,循环风管的另一侧出风口延伸至外箱体与炉胆之间设置的风道空隙内,进气管安装在外箱体与炉胆之间,所述进气管与炉胆本体的底板之间通过进气孔连通。
[0005]在上述技术方案中,实际工作时,加热器工作加热外箱体与炉胆之间设置的风道空隙内的空气,离心风机工作时,将风道空隙内的加热空气经由炉胆本体上设置的热风循环孔进入炉胆本体内,然后再经由通风隔板的通风格栅孔进入至离心风机,再由离心风机将热风均匀的经由通风隔板左右两端与炉胆本体的内壁之间保留的风道均匀的循环输出,达到加热放置在炉胆本体内食物的目的,经过风道的导流,使得炉胆本体内热风的分布更加均匀,避免了炉胆本体内物品受热不均匀,使得烘烤更加均匀,提高烘烤效率,炉胆本体内的部分热风还可以通过循环风管重新导入至外箱体与炉胆之间设置的风道空隙,经过加热器再次加热后进行循环,进一步提高加热效率,新鲜空气可以通过进气管进行补充。
[0006]优选的,所述炉胆本体内安装有搁架,方便物品的摆放。
[0007]优选的,所述进气管上安装有过滤器,确保进入炉胆内的空气洁净。
[0008]优选的,所述循环风管上安装有电磁阀,可以根据实际风量及温度实现对循环风量的控制。
[0009]优选的,所述外箱体的前侧设置有可打开和关闭的箱门,所述箱门上安装有把手
和透明板,可以通过箱门实现物品的取放,并且可以通过透明板实时观看炉胆内食物的烘烤情况。
[0010]优选的,所述外箱体的前侧位于箱门的一侧安装有触控板,方便烤箱炉整体参数的控制。
[0011]优选的,所述外箱体的底部安装有四个可调节高度的可调脚垫,方便对外箱体摆放时的高度调节。
[0012]本技术提供的一种高效热风烤箱炉的有益效果在于:本高效热风烤箱炉结构设计巧妙,通过对烤箱炉内加热结构的优化设计,可以将加热器产生的热量均匀的循环输出,使得烘烤更加均匀,提高烘烤效率。实际工作时,加热器工作加热外箱体与炉胆之间设置的风道空隙内的空气,离心风机工作时,将风道空隙内的加热空气经由炉胆本体上设置的热风循环孔进入炉胆本体内,然后再经由通风隔板的通风格栅孔进入至离心风机,再由离心风机将热风均匀的经由通风隔板左右两端与炉胆本体的内壁之间保留的风道均匀的循环输出,达到加热放置在炉胆本体内食物的目的,经过风道的导流,使得炉胆本体内热风的分布更加均匀,避免了炉胆本体内物品受热不均匀,使得烘烤更加均匀,提高烘烤效率,炉胆本体内的部分热风还可以通过循环风管重新导入至外箱体与炉胆之间设置的风道空隙,经过加热器再次加热后进行循环,进一步提高加热效率,新鲜空气可以通过进气管进行补充。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构右视图。
[0014]图2为本技术的内部局部结构立体示意图Ⅰ。
[0015]图3为本技术的内部局部结构立体示意图Ⅱ。
[0016]图4为本技术的内部局部结构立体示意图Ⅲ。
[0017]图5为本技术的内部局部结构立体示意图Ⅳ。
[0018]图中:1、外箱体;2、箱门;21、把手;22、透明板;3、触控板;4、可调脚垫;5、进气管;6、炉胆;61、炉胆本体;62、通风隔板;63、通风格栅孔;64、搁架;65、热风循环孔;66、进气孔;7、加热器;8、离心风机;9、循环风管;10、电磁阀;11、过滤器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本技术的保护范围。
[0020]实施例:一种高效热风烤箱炉。
[0021]参照图1至图5所示,一种高效热风烤箱炉,包括:外箱体1和安装在外箱体1内的炉胆6,所述外箱体1的前侧设置有可打开和关闭的箱门2,所述箱门2上安装有把手21和透明板22,可以通过箱门2实现物品的取放,并且可以通过透明板22实时观看炉胆6内食物的烘烤情况,所述外箱体1的前侧位于箱门2的一侧安装有触控板3,方便烤箱炉整体参数的控制,外箱体1的底部安装有四个可调节高度的可调脚垫4,方便对外箱体1摆放时的高度调
节,所述外箱体1与炉胆6之间设置有风道空隙,加热器7安装在外箱体1与炉胆6之间设置的风道空隙内,所述炉胆6包括由顶板、底板、和侧板围蔽形成的炉胆本体61,所述炉胆本体61内安装有离心风机8,所述离心风机8的前侧安装有通风隔板62,所述通风隔板62左右两端均与炉胆本体61的内壁之间保留有风道,所述通风隔板62上位于离心风机8的前侧设置有通风格栅孔63,所述炉胆本体61上与离心风机8安装侧相对的一侧设置有热风循环孔65,热风循环孔65用于连通炉胆本体61和外箱体1与炉胆6之间设置的风道空隙,炉胆本体61的顶部设置有循环风管9,所述循环风管9的一侧与炉胆本体61顶部连接,循环风管9的另一侧出风口延伸至外箱体1与炉胆6之间设置的风道空隙内,所述循环风管9上安装有电磁阀10,可以根据实际风量及温度实现对循环风量的控制,所述炉胆本体61内安装有搁架64,方便物品的摆;实际工作时,加热器7工作加热外箱体1与炉胆6之间设置的风道空隙内的空气,离心风机8工作时,将风道空隙内的加热空气经由炉胆本体61上设置的热风循环孔65进入炉胆本体61内,然后再经由通风隔板62的通风格栅孔63进入至离心风机8,再由离心风机8将热风均匀的经由通风隔板62左右两端与炉胆本体61的内壁之间保留的风道均匀本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效热风烤箱炉,其特征在于包括:外箱体和安装在外箱体内的炉胆,所述外箱体与炉胆之间设置有风道空隙,加热器安装在外箱体与炉胆之间设置的风道空隙内,所述炉胆包括由顶板、底板、和侧板围蔽形成的炉胆本体,所述炉胆本体内安装有离心风机,所述离心风机的前侧安装有通风隔板,所述通风隔板左右两端均与炉胆本体的内壁之间保留有风道,所述通风隔板上位于离心风机的前侧设置有通风格栅孔,所述炉胆本体上与离心风机安装侧相对的一侧设置有热风循环孔,炉胆本体的顶部设置有循环风管,所述循环风管的一侧与炉胆本体顶部连接,循环风管的另一侧出风口延伸至外箱体与炉胆之间设置的风道空隙内,进气管安装在外箱体与炉胆之间,所述进气管与...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡丽萍
申请(专利权)人:广州伟格机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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