一种新型烤箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型烤箱，包括：外箱体和安装在外箱体内的内箱体，内箱体由内顶板、内左板、内右板、前密封框体、内背板和内底板围蔽而成，内左板的左侧设置有左隔板，内右板的右侧设置有右隔板，内左板和内右板的顶部和底部之间均安装有电热棒支架，多根平行间隔设置的电热棒依次横向贯穿右隔板、内右板、顶部或者底部电热棒支架、内左板和左隔板，电热棒表面均通过匀热盖板进行盖覆，右隔板与外箱体之间、以及左隔板与外箱体之间均预留有风道。本新型烤箱结构设计巧妙，采用内箱体上下双层发热结构布置，并配合匀热盖板的结构，可以使得烤箱内的受热更加均匀，并且通过对散热结构的设计，可以避免烤箱内的热量堆积。可以避免烤箱内的热量堆积。可以避免烤箱内的热量堆积。

A new type of oven

【技术实现步骤摘要】
一种新型烤箱


[0001]本技术涉及一种烤箱，具体涉及一种新型烤箱。

技术介绍

[0002]现有技术中，烤箱的发热管一般安装在内胆的底部，通过热风的上升来完成对食品的烤制，但是在烤制过程中需要翻转食物，经常发生烤制的食物一面烤糊了，另面还没有烤熟的情况，而且现有的烤箱普遍存在热量分布不均的情况。此外，烤箱在烤制食品时将产生大量的热量，而现有技术中烤箱为了追求烤制效率，其一般采用密闭的方式，这种方式容易使烤箱产生的热量堆积在烤箱内，难以散发出去，加速了烤箱电路以及电子元件的老化速度，缩短了烤箱的使用寿命，增加了用户的使用成本，因此需要改进。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提出了一种新型烤箱，采用内箱体上下双层发热结构布置，并配合匀热盖板的结构，可以使得烤箱内的受热更加均匀，并且通过对散热结构的设计，可以避免烤箱内的热量堆积。
[0004]为实现上述技术方案，本技术提供的一种新型烤箱，包括：外箱体和安装在外箱体内的内箱体，所述内箱体由内顶板、内左板、内右板、前密封框体、内背板和内底板围蔽而成，所述内左板的左侧设置有左隔板，所述内右板的右侧设置有右隔板，所述内左板和内右板的顶部和底部之间均安装有电热棒支架，多根平行间隔设置的电热棒依次横向贯穿右隔板、内右板、顶部或者底部电热棒支架、内左板和左隔板，安装在底部和顶部的电热棒表面均通过安装在内底板上方或者内顶板下方的匀热盖板进行盖覆，所述右隔板与外箱体之间、以及左隔板与外箱体之间均预留有风道，风道底部设置有风孔，且右隔板上还安装有与内箱体连通的循环风机，左隔板上设置有与内箱体连通的通孔，内背板与外箱体之间设置有出风管，所述出风管上安装有出风阀。
[0005]在上述技术方案中，实际工作时，只需将需要烘烤的食物放置在内箱体内底板上方的匀热盖板上，安装在内箱体底部和顶部的电热棒可以同时发热，并通过匀热盖板进行均匀发热，提高了整个烤箱内部发热的均匀性，通过在右隔板与外箱体之间、左隔板与外箱体之间设置的风道，配合循环风机和风孔，可以进一步增强烤箱内部热气流动的均匀性，并且可以将部分热量通过风道底部设置的风孔向外扩散，避免热量堆积。
[0006]优选的，所述外箱体由外背板、外左板、外右板、外底板、右前板、左前板和外顶板围蔽而成，右隔板与外右板之间预留有风道，左隔板与外左板之间预留有风道，内底板与外底板之间设置有底架，使得内底板与外底板之间保留有间隙。实际工作时，通过右隔板与外右板之间预留的风道、左隔板与外左板之间预留的风道、以及内底板与外底板之间保留的间隙，使得内箱体和外箱体之间存在一个热风缓冲区，既可以避免热量的过度聚集，也可以避免热量的快速向外扩散。
[0007]优选的，所述右前板和左前板之间设置有可上下开合的箱门，所述箱门关闭时箱
门内侧与内箱体前侧设置的前密封框体相契合。
[0008]优选的，所述箱门上镶嵌有透明板，所述透明板的上方安装有把手，通过设置透明板可以看到内箱体的烘烤情况，通过把手可以方便箱门的打开或者关闭。
[0009]优选的，所述右前板上安装有触控板，用于控制烘烤参数的设置。
[0010]本技术提供的一种新型烤箱的有益效果在于：本新型烤箱结构设计巧妙，采用内箱体上下双层发热结构布置，并配合匀热盖板的结构，可以使得烤箱内的受热更加均匀，并且通过对散热结构的设计，可以避免烤箱内的热量堆积。实际工作时，只需将需要烘烤的食物放置在内箱体内底板上方的匀热盖板上，安装在内箱体底部和顶部的电热棒可以同时发热，并通过匀热盖板进行均匀发热，提高了整个烤箱内部发热的均匀性，通过在右隔板与外箱体之间、左隔板与外箱体之间设置的风道，配合循环风机和风孔，可以进一步增强烤箱内部热气流动的均匀性，并且可以将部分热量通过风道底部设置的风孔向外扩散，避免热量堆积。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体结构右视图。
[0012]图2为本技术的前视图。
[0013]图3为本技术的内部局部结构立体示意图Ⅰ。
[0014]图4为本技术的内部局部结构立体示意图Ⅱ。
[0015]图5为本技术的内部局部结构立体示意图Ⅲ。
[0016]图6为本技术的内部局部结构立体示意图Ⅳ。
[0017]图中：1、外箱体；11、外背板；12、外左板；13、外右板；14、外底板；15、右前板；16、左前板；17、外顶板；2、箱门；21、透明板；22、把手；3、触控板；4、内箱体；41、内顶板；42、匀热盖板；43、内左板；44、出风管；45、循环风机；46、前密封框体；47、内背板；48、内右板；49、电热棒支架；410、通孔；411、底架；412、内底板；5、左隔板；6、右隔板；7、电热棒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术的保护范围。
[0019]实施例：一种新型烤箱。
[0020]参照图1至图6所示，一种新型烤箱，包括：
[0021]外箱体1，安装在外箱体1内的内箱体4；
[0022]所述内箱体4由内顶板41、内左板43、内右板48、前密封框体46、内背板47和内底板412围蔽而成，所述内左板43的左侧设置有左隔板5，所述内右板48的右侧设置有右隔板6，所述内左板43和内右板48的顶部和底部之间均安装有电热棒支架49，多根平行间隔设置的电热棒7依次横向贯穿右隔板6、内右板48、顶部或者底部电热棒支架49、内左板43和左隔板5，使得内箱体4的顶部和底部均安装有均匀分布的电热棒7，安装在底部和顶部的电热棒7表面均通过安装在内底板412上方或者内顶板41下方的匀热盖板42进行盖覆，实际工作时，
只需将需要烘烤的食物放置在内箱体4内底板412上方的匀热盖板42上，安装在内箱体4底部和顶部的电热棒7可以同时发热，并通过匀热盖板42进行均匀发热，提高了整个烤箱内部发热的均匀性，所述右隔板6与外箱体1之间、以及左隔板5与外箱体1之间均预留有风道，风道底部设置有风孔，且右隔板6上还安装有与内箱体4连通的循环风机45，左隔板5上设置有与内箱体4连通的通孔410，实际工作时，通过匀热盖板42进行均匀发热，提高了整个烤箱内部发热的均匀性，通过在右隔板6与外箱体1之间、左隔板5与外箱体1之间设置的风道，配合循环风机45和风孔，可以进一步增强烤箱内部热气流动的均匀性，并且可以将部分热量通过风道底部设置的风孔向外扩散，避免热量堆积。内背板47与外箱体1之间设置有出风管44，所述出风管44上安装有出风阀，实际工作时，当烤箱开启时出风阀关闭，当烤箱关闭时，出风阀自动打开。
[0023]所述外箱体1由外背板11、外左板12、外右板13、外底板14、右前板15、左前板16和外顶板17围蔽而成，右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型烤箱，其特征在于包括：外箱体和安装在外箱体内的内箱体，所述内箱体由内顶板、内左板、内右板、前密封框体、内背板和内底板围蔽而成，所述内左板的左侧设置有左隔板，所述内右板的右侧设置有右隔板，所述内左板和内右板的顶部和底部之间均安装有电热棒支架，多根平行间隔设置的电热棒依次横向贯穿右隔板、内右板、顶部或者底部电热棒支架、内左板和左隔板，安装在底部和顶部的电热棒表面均通过安装在内底板上方或者内顶板下方的匀热盖板进行盖覆，所述右隔板与外箱体之间、以及左隔板与外箱体之间均预留有风道，风道底部设置有风孔，且右隔板上还安装有与内箱体连通的循环风机，左隔板上设置有与内箱体连通的通孔，内背板与外箱体之间设置有出...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡丽萍，
申请(专利权)人：广州伟格机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：