一种多台联动振动锤组机械同步系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种多台联动振动锤组机械同步系统，通过在相邻两台振动锤之间均设置联动轴和角齿轮箱，振动锤通过独立驱动源带动偏心轮振动的同时，还能通过联动轴和角齿轮箱将相邻两台振动锤的偏心轮转动频率同步，角齿轮箱主要的作用领近的两根联动轴通过角度转化和同步连接，使其形成联合同步振动，进而将若干个振动锤变成一个大的振动锤，提高重型工程中的打桩效率。程中的打桩效率。程中的打桩效率。

A mechanical synchronization system of multiple linked vibrating hammers

【技术实现步骤摘要】
一种多台联动振动锤组机械同步系统


[0001]本技术涉及一种振动锤领域，特别涉及一种多台联动振动锤组机械同步系统。

技术介绍

[0002]振动锤是打入或拔除各类钢板、钢管桩的设备，它依靠其自身的夹具将机身的激振力传递至桩体，来达到振动施工的目的。
[0003]年来随着外海人工岛、沿海海堤护岸工程项目的发展，通过振动下沉大型钢管桩结构形成围埝快速成堤、成岛的施工工艺可有效提高施工效率，钢管桩由纵向的圆弧形钢制片组合而成，其体积巨大高可达三十多米，直径可达二十多米。对这种大型钢管桩进行振沉具有很大难度，需要特定的振沉设备。
[0004]现有的钢管桩振沉设备主要由吊架、振动锤组组成，吊架上方与钢丝绳相连，从而船体可通过钢丝绳吊起整个振沉设备，振动锤组为多个液压振动锤，分别安装于所述吊架下方，用于提供激振力，但如何同步各个液压振动锤之间的振幅，使其若干个振动锤变成一个大的振动锤是该类项目必须解决的首要问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种多台联动振动锤组机械同步系统。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种多台联动振动锤组机械同步系统，包括至少两台等距设置的振动锤，其特征在于：所述相邻的两台振动锤上均设有对应设置的联动轴和角齿轮箱，所述联动轴一端与振动锤内部的偏向块连接，另一端延伸出振动锤外，所述角齿轮箱内设有相互啮合的联动锥齿轮与同步锥齿轮，所述联动锥齿轮与联动轴同步连接，所述同步锥齿轮与相邻振动锤上的同步锥齿轮同步连接。
[0007]采用上述技术方案，通过在相邻两台振动锤之间均设置联动轴和角齿轮箱，振动锤通过独立驱动源带动偏心轮振动的同时，还能通过联动轴和角齿轮箱将相邻两台振动锤的偏心轮转动频率同步，角齿轮箱主要的作用领近的两根联动轴通过角度转化和同步连接，使其形成联合同步振动，进而将若干个振动锤变成一个大的振动锤，提高重型工程中的打桩效率。
[0008]上述的一种多台联动振动锤组机械同步系统，可进一步设置为：所述联动轴与联动锥齿轮之间设有膜片联轴器，所述膜片联轴器一端与联动轴连接，另一端与联动锥齿轮连接。
[0009]采用上述技术方案，通过设置膜片联轴器，使膜片联轴器通过膜片的弹性变形来补偿所联联动轴与联动锥齿轮之间的相对位移，且不用润油，结构较紧凑，强度高，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸、耐碱防腐蚀的特点，适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的打桩工程，调节加工加工造成的累计误差。
[0010]上述的一种多台联动振动锤组机械同步系统，可进一步设置为：所述膜片联轴器朝向联动轴的一端设有胀紧座，所述联动轴外周面套设有预紧套，所述预紧套为外径由联动轴到膜片联轴器逐渐减小的锥形结构，所述联动轴插设于胀紧座内并与胀紧座配合形成内径由联动轴到膜片联轴器逐渐减小的锥形腔，所述预紧套与胀紧座之间通过锁紧螺栓连接，并通过锁紧螺栓促使预紧套插入锥形腔内。
[0011]采用上述技术方案，通过锁紧螺栓拉力作用，在预紧套与联动轴之间、胀紧座与膜片联轴器之间产生巨大抱紧力，实现无键联结，当承受负荷时，靠胀紧座、预紧套与膜片联轴器、轴的结合压力及相伴产生的摩擦力传递转矩、轴向力或二者的复合载荷，使膜片联轴器与联动轴之间的胀套联结在超载时可以保护设备不受损坏，并解决了相邻振动锤间偏心块相位差的问题。
[0012]上述的一种多台联动振动锤组机械同步系统，可进一步设置为：所述相邻的两个同步锥齿轮之间设有万向联轴器，所述万向联轴器分别与两侧的同步锥齿轮连接。
[0013]采用上述技术方案，通过设置万向联轴器，使两个同步锥齿轮不在同一轴线时或存在轴线夹角的情况下能实现所联接，消除其同心度不足，并可靠地传递转矩和运动，调节加工加工造成的累计误差，且其结构有较大的角向补偿能力，结构紧凑，传动效率高。
[0014]上述的一种多台联动振动锤组机械同步系统，可进一步设置为：所述联动锥齿轮与同步锥齿轮均为螺旋锥齿轮。
[0015]采用上述技术方案，采用螺旋锥齿轮作为角齿轮箱的主要传动齿轮是因其具有重叠系数大、承载能力强、传动比高、运行平稳、振动小、噪音小、磨损小的特点。
[0016]下面结合附图对本技术作进一步描述。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的主视图。
[0018]图2为本技术实施例的立体示意图。
[0019]图3为图1的AA向剖视图。
[0020]图4为图3的A处放大图。
[0021]图5为图4的B处放大图。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
图5所示，一种多台联动振动锤组机械同步系统，包括至少两台等距设置的振动锤1，所述相邻的两台振动锤1上均设有对应设置的联动轴2和角齿轮箱3，所述联动轴2一端与振动锤1内部的偏向块(图中未展示)连接，另一端延伸出振动锤1外，所述角齿轮箱3内设有相互啮合的联动锥齿轮4与同步锥齿轮5，所述联动锥齿轮4与联动轴2同步连接，所述同步锥齿轮5与相邻振动锤1上的同步锥齿轮5同步连接，所述联动轴2与联动锥齿轮4之间设有膜片联轴器6，所述膜片联轴器6一端与联动轴2连接，另一端与联动锥齿轮4连接，所述膜片联轴器6朝向联动轴2的一端设有胀紧座61，所述联动轴2外周面套设有预紧套21，所述预紧套21为外径由联动轴2到膜片联轴器6逐渐减小的锥形结构，所述联动轴2插设于胀紧座61内并与胀紧座61配合形成内径由联动轴2到膜片联轴器6逐渐减小的锥形腔62，所述预紧套21与胀紧座61之间通过锁紧螺栓63连接，并通过锁紧螺栓63促使预紧套21插入锥形
腔62内，所述相邻的两个同步锥齿轮5之间设有万向联轴器7，所述万向联轴器7分别与两侧的同步锥齿轮5连接，所述联动锥齿轮4与同步锥齿轮5均为螺旋锥齿轮。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多台联动振动锤组机械同步系统，包括至少两台等距设置的振动锤，其特征在于：所述相邻的两台振动锤上均设有对应设置的联动轴和角齿轮箱，所述联动轴一端与振动锤内部的偏向块连接，另一端延伸出振动锤外，所述角齿轮箱内设有相互啮合的联动锥齿轮与同步锥齿轮，所述联动锥齿轮与联动轴同步连接，所述同步锥齿轮与相邻振动锤上的同步锥齿轮同步连接。2.根据权利要求1所述的一种多台联动振动锤组机械同步系统，其特征在于：所述联动轴与联动锥齿轮之间设有膜片联轴器，所述膜片联轴器一端与联动轴连接，另一端与联动锥齿轮连接。3.根据权利要求2所述的一种多台联动振动锤组机械同步系统，其特征在于：所述膜片联轴器朝向联动轴的一端设有胀紧座，所述联动轴外周面套设有预紧套，所述预紧套为外径由联动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈元万，林登，张剑，张雅春，贾敏，翁凯，杨震宇，陈增增，
申请(专利权)人：温州永安重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：