一种机械设备的余热回收设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备余热回收技术领域，且公开了一种机械设备的余热回收设备，包括机体，所述机体的内部安装有隔板，且隔板将机体的内部分隔，使得机体的内部形成过滤腔和余热回收腔，还包括布风机构，所述布风机构包括安装于过滤腔中的集风罩，且集风罩的一侧连接有多个等距离分布的分流管，多个所述分流管的端部设置有呈喇叭状的扩散口。本实用新型专利技术通过布风机构能够将机械设备烟气进行分流、布风，使得烟气均匀流经过滤机构，从而实现机械设备烟气的均匀过滤，有效地提高了烟气的过滤效率，大大的节省了机械设备烟气余热回收的时间，有助于降低余热回收设备的能耗，可实现余热回收设备更加节能、高效。高效。高效。

【技术实现步骤摘要】
一种机械设备的余热回收设备


[0001]本技术属于机械设备余热回收
，具体涉及一种机械设备的余热回收设备。

技术介绍

[0002]在机械设备运行过程中，通常会产生含有热量的烟气，若直接排至外部，不仅会导致资源的浪费，还会对环境造成污染。因此，现有技术中，一般采用余热回收设备对机械设备运行过程中产生的含有热量烟气进行热量回收处理，从而提高资源的利用率，并且有助于环保，以保证机械设备的正常运行。但是现有的机械设备的余热回收设备不能将机械设备烟气进行分流、布风，不能实现机械设备烟气的均匀过滤，导致烟气的过滤效率低，耗时耗力，增加了余热回收设备的能耗，影响余热回收设备的使用，另外，不能实现过滤机构的快速拆装，不便于过滤机构的清理，导致过滤机构的过滤效果变差，影响机械设备烟气余热的高效回收。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种机械设备的余热回收设备，以解决上述
技术介绍
中提出的不能将机械设备烟气进行分流、布风，不能实现机械设备烟气的均匀过滤，另外不能实现过滤机构的快速拆装，不便于过滤机构清理的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械设备的余热回收设备，包括机体，所述机体的内部安装有隔板，且隔板将机体的内部分隔，使得机体的内部形成过滤腔和余热回收腔，还包括布风机构，所述布风机构包括安装于过滤腔中的集风罩，且集风罩的一侧连接有多个等距离分布的分流管，多个所述分流管的端部设置有呈喇叭状的扩散口。
[0005]优选的，所述机体的一侧安装有将所述过滤腔和余热回收腔连通的连通管，且机体的另一侧连接有与集风罩相通的进气管，所述机体的底部一侧固定有风机，且风机的一端与余热回收腔通过管道连通，另一端连接有排气管，所述机体的前侧铰接有第一检修门和第二检修门，且第一检修门和第二检修门分别将所述过滤腔和余热回收腔密封。
[0006]优选的，所述过滤腔的中间设有过滤机构，且过滤腔的一侧对称安装有导流块，所述过滤机构包括过滤架，且过滤架的内部安装有多个过滤网。
[0007]优选的，所述余热回收腔中设置有余热回收机构，所述余热回收机构包括导热管、多个首尾交错分布的下挡板和上挡板、以及对称安装于机体底部的进水阀和出水阀，所述下挡板和上挡板将所述余热回收腔分隔，使得所述余热回收腔形成一条S型通道，所述导热管弯曲绕设于所述S型通道中，且导热管的两端分别与进水阀和出水阀连接。
[0008]优选的，还包括弹性卡接机构，所述弹性卡接机构用于将过滤机构和机体安装固定，且弹性卡接机构包括安装于过滤架两端的插接条、以及开设于机体内壁和隔板顶部的插接槽，所述插接条内部两侧均开设有腔槽，且腔槽中固定有弹簧，所述弹簧的一端连接有
卡接块，所述插接槽的内壁两侧均开设有卡接槽，且卡接槽与卡接块相匹配。
[0009]优选的，所述弹性卡接机构还包括限位组件，所述限位组件包括安装于插接槽内壁的限位条、以及开设于插接条一端的限位槽，所述限位槽与限位条相对应。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)本技术通过布风机构能够将机械设备烟气进行分流、布风，使得烟气均匀流经过滤机构，从而实现机械设备烟气的均匀过滤，有效地提高了烟气的过滤效率，大大的节省了机械设备烟气余热回收的时间，有助于降低余热回收设备的能耗，可实现余热回收设备更加节能、高效。
[0012](2)本技术通过弹性卡接机构能够实现过滤机构的快速拆装，从而便于过滤机构的清理，有效地提高了过滤机构的清理效率，可保证过滤机构的过滤效果，有助于实现机械设备烟气余热的高效回收。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的正视图；
[0015]图3为图1中的A处放大图；
[0016]图中：1、机体；2、进气管；3、隔板；4、风机；5、排气管；6、余热回收机构；61、进水阀；62、出水阀；63、导热管；64、下挡板；65、上挡板；7、连通管；8、导流块；9、过滤机构；91、过滤架；92、过滤网；10、弹性卡接机构；101、插接条；102、插接槽；103、卡接槽；104、卡接块；105、弹簧；106、腔槽；107、限位条；108、限位槽；11、布风机构；111、集风罩；112、分流管；113、扩散口；12、第一检修门；13、第二检修门。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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图3所示，本技术提供如下技术方案：一种机械设备的余热回收设备，包括机体1，机体1的内部安装有隔板3，且隔板3将机体1的内部分隔，使得机体1的内部形成过滤腔和余热回收腔，机体1的一侧安装有将过滤腔和余热回收腔连通的连通管7，且机体1的另一侧连接有与集风罩111相通的进气管2，机体1的底部一侧固定有风机4，且风机4的一端与余热回收腔通过管道连通，另一端连接有排气管5，机体1的前侧铰接有第一检修门12和第二检修门13，且第一检修门12和第二检修门13分别将过滤腔和余热回收腔密封；
[0019]过滤腔的中间设有过滤机构9，且过滤腔的一侧对称安装有导流块8，过滤机构9包括过滤架91，且过滤架91的内部安装有多个过滤网92；
[0020]余热回收腔中设置有余热回收机构6，余热回收机构6包括导热管63、多个首尾交错分布的下挡板64和上挡板65、以及对称安装于机体1底部的进水阀61和出水阀62，下挡板64和上挡板65将余热回收腔分隔，使得余热回收腔形成一条S型通道，导热管63弯曲绕设于S型通道中，且导热管63的两端分别与进水阀61和出水阀62连接；
[0021]还包括布风机构11，布风机构11包括安装于过滤腔中的集风罩111，且集风罩111的一侧连接有多个等距离分布的分流管112，多个分流管112的端部设置有呈喇叭状的扩散口113。
[0022]在机械设备烟气余热回收时，工人可通过机械设备的主控装置开启风机4，使得风机4工作，以将机体1内部的过滤腔和余热回收腔中空气抽出，使得机体1的内部形成负压，随后机械设备烟气在气压的作用下经进气管2吸进过滤腔中，此时，过滤机构9通过其过滤架91内壁的过滤往92将烟气进行过滤，过滤后，气体经连通管7输进余热回收腔中，此时，工人打开进水阀61，使得冷水输进导热管63中，而后导热管63将气体中的热量吸收，使得导热管63中冷水吸热后，形成热水，随后由出水阀62排出，供外部使用，以此实现机械设备烟气中的热量的吸收，余热回收后的气体在风机4的作用下经排气管5排至外部，从而实现机械设备烟气的余热回收；
[0023]另外，在机械设备烟气由进气管2输进过滤腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械设备的余热回收设备，包括机体(1)，所述机体(1)的内部安装有隔板(3)，且隔板(3)将机体(1)的内部分隔，使得机体(1)的内部形成过滤腔和余热回收腔，其特征在于：还包括布风机构(11)，所述布风机构(11)包括安装于过滤腔中的集风罩(111)，且集风罩(111)的一侧连接有多个等距离分布的分流管(112)，多个所述分流管(112)的端部设置有呈喇叭状的扩散口(113)。2.根据权利要求1所述的一种机械设备的余热回收设备，其特征在于：所述机体(1)的一侧安装有将所述过滤腔和余热回收腔连通的连通管(7)，且机体(1)的另一侧连接有与集风罩(111)相通的进气管(2)，所述机体(1)的底部一侧固定有风机(4)，且风机(4)的一端与余热回收腔通过管道连通，另一端连接有排气管(5)，所述机体(1)的前侧铰接有第一检修门(12)和第二检修门(13)，且第一检修门(12)和第二检修门(13)分别将所述过滤腔和余热回收腔密封。3.根据权利要求1所述的一种机械设备的余热回收设备，其特征在于：所述过滤腔的中间设有过滤机构(9)，且过滤腔的一侧对称安装有导流块(8)，所述过滤机构(9)包括过滤架(91)，且过滤架(91)的内部安装有多个过滤网(92)。4.根据权利要求1所述的一种机械设备的余热回收设备，其特征在于：所述余热回收腔中设置有余热回收机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭书赞，杨春生，蔡建，吴锡鹏，
申请(专利权)人：无锡致宜冷热技术有限公司，
类型：新型
国别省市：