【技术实现步骤摘要】
一种方便出料的快装式注塑模具及方法
[0001]本专利技术属于注塑模具
，尤其涉及一种方便出料的快装式注塑模具及方法。
技术介绍
[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]现有注塑模具为了达到对注塑件快速降温的目的，现有技术中利用外部水泵向模具内灌入冷凝水，让冷凝水在模具内流动吸收热量后快速排出，在不停供水的情况下快速降温让注塑件快速凝固，虽然效果不错但是水泵需要不停工作浪费能源，同时供水管道拖在工作台上影响模具的注塑工作，且注塑完成后分开注塑模具后，注塑件会贴合在其中一个注塑模具上，取出注塑件时会较为麻烦。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于：为了解决现有注塑模具为了达到对注塑件快速降温的目的，现有技术中利用外部水泵向模具内灌入冷凝水，让冷凝水在模具内流动吸收热量后快速排出，在不停供水的情况下快速降...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便出料的快装式注塑模具，包括底座(1)和模具本体(2)，其特征在于，所述底座(1)上表面的左右两侧均设置有模具本体(2)，所述底座(1)内设置有水冷机构(4)，水冷机构(4)的一端连通在模具本体(2)的外表面，所述模具本体(2)的前后两侧均设置有取料机构(3)，底座(1)的正面设置有加冰机构(6)，底座(1)的背面设置有排水机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种方便出料的快装式注塑模具，其特征在于，所述加冰机构(6)包括固定连接在底座(1)正面的保温盒(62)，保温盒(62)的上表面设置有盖板(61)，保温盒(62)内壁的正面开设有凹槽(64)，凹槽(64)内壁的左右两侧面均开设有第四滑槽，第四滑槽内设置有第四滑块(65)，两个第四滑块(65)分别固定连接在挡板(67)的前后两侧面，挡板(67)的的正面通过拉杆(68)固定连接有拉块(63)，拉杆(68)套设在保温盒(62)正面开设的限位套内，所述挡板(67)正面的左右两侧均固定连接有第四弹簧(66)，第四弹簧(66)的另一端固定连接在凹槽(64)内壁的正面，所述保温盒(62)与底座(1)的相对面均开设有排料通道，排料通道为倾斜设置并位于挡板(67)的下侧。3.根据权利要求2所述的一种方便出料的快装式注塑模具，其特征在于，所述水冷机构(4)包括开设在底座(1)内部的容腔，容腔内部的左右两侧均设置有推板(42)，两个推板(42)的相远离面均固定连接有两个前后对称的U形杆(41)，U形杆(41)的另一端贯穿底座(1)的外表面并固定连接在模具本体(2)的一侧面。4.根据权利要求3所述的一种方便出料的快装式注塑模具，其特征在于，所述容腔内壁的背面转动连接有齿轮(46)，齿轮(46)的正面固定连接有固定轴(48)，固定轴(48)的外表面固定连接有多个搅拌叶(49)，齿轮(46)的下侧设置有齿条(47)，齿条(47)固定连接在左侧推板(42)的右侧面，右侧推板(42)的左侧面对应齿条(47)的位置开设有收纳槽(410)，底座(1)内壁的上侧开设有集水腔(43)，集水腔(43)内壁下表面的左右两侧均开设有通孔(44)，所述底座(1)上表面的左右两侧均连通有软管(45)，软管(45)的另一端与模具本体(2)的外表面连通。5.根据权利要求4所述的一种方便出料的快装式注塑模具，其特征在于，所述取料机构(3)包括固定连接在模具本体(2)一侧面上下两侧的第一固定片(31)，两个第一固定片(31)的相对面均铰接有连杆(32)，连杆(32)的另一端铰接有第二固定片，第二固定片固定连接在矩形框(33)的一侧面。6.根据权利要求5所述的一种方便出料的快装式注塑模具，其特征在于，所述矩形框(33)远离底座(1)的一侧面固定连接有顶板(34)，顶板(34)下表面的左右两侧均通过第一弹簧(35)与压板(36)的上表面固定...
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