一种钢化玻璃生产用可快速清洁的冷却风栅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃生产用可快速清洁的冷却风栅，包括传输连接结构，所述传输连接结构的顶部位置固定连接有冷却结构，所述冷却结构包括冷风机、连通管、第一斜向导管、侧通管、风栅板、中通管和第二斜向导管，所述冷风机的中心连通有连通管，所述冷风机的侧端与侧通管相连通，所述侧通管的下端与风栅板相连通，所述冷风机的底部位置分别与第一斜向导管、中通管、第二斜向导管相连通设置，所述传输连接结构包括支撑杆、侧支板、配合架杆、底板架和传输轴，所述支撑杆的侧端与侧支板相固定连接，所述侧支板的底端与配合架杆相固定连接。本实用新型专利技术为钢化玻璃生产用可快速清洁的冷却风栅，通过冷却结构的设置，实现内端冷却的目的。的目的。的目的。

A fast cleaning cooling air grille for tempered glass production

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃生产用可快速清洁的冷却风栅


[0001]本技术涉及钢化玻璃生产设备
，具体为一种钢化玻璃生产用可快速清洁的冷却风栅。

技术介绍

[0002]根据中国专利号CN202022527069.3,本技术涉及玻璃生产
，具体揭示了一种钢化玻璃生产用冷却风栅，包括底座，底座的顶部固定连接有安装架，安装架内壁之间的顶部固定连接有固定架，固定架内壁的正面以及背面之间沿水平方向等距离安装有导风板，固定框内壁底部的正面活动插接有导风箱，导风箱的顶部活动插接有支撑板，支撑板的顶部沿纵向等距离开设有导风孔，安装架左右两侧的底部均固定连通有第二进风管，第三通槽左右两侧的顶部以及底部均转动连接有转动块，固定板靠近安装架中心的一侧固定连接有海绵块；本技术方便清理玻璃碎片，具有较高的实用性，还可以在工作前将玻璃表面上的灰尘擦除，冷气利用率高，具有良好的降温效果，但是目前钢化玻璃生产用冷却风栅存在以下问题：
[0003]存在不便于进行多通道型冷却的现象，会造成一定的不便，需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢化玻璃生产用可快速清洁的冷却风栅，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃生产用可快速清洁的冷却风栅，包括传输连接结构，所述传输连接结构的顶部位置固定连接有冷却结构；
[0006]所述冷却结构包括冷风机、连通管、第一斜向导管、侧通管、风栅板、中通管和第二斜向导管，所述冷风机的中心连通有连通管，所述冷风机的侧端与侧通管相连通，所述侧通管的下端与风栅板相连通，所述冷风机的底部位置分别与第一斜向导管、中通管、第二斜向导管相连通设置。
[0007]优选的，所述传输连接结构包括支撑杆、侧支板、配合架杆、底板架和传输轴，所述支撑杆的侧端与侧支板相固定连接，所述侧支板的底端与配合架杆相固定连接，所述配合架杆的下端固定连接有底板架，所述底板架的中心插接有传输轴。
[0008]优选的，所述支撑杆与冷风机相固定连接设置。
[0009]优选的，所述风栅板与配合架杆配合设置，且配合架杆实现风栅板的侧端阻隔。
[0010]优选的，所述第一斜向导管、第二斜向导管通过中通管采用对称设置。
[0011]优选的，所述冷风机通过连通管与外界相连通设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]一、通过安装冷却结构，冷却结构通过冷风机、连通管、第一斜向导管、侧通管、风栅板、中通管和第二斜向导管组合设置，通过连通管可实现连通目的，实现气体的传传导，通过冷风机的处理，实现连通工作，通过第一斜向导管、中通管、第二斜向导管可进行多方
向的冷却工作，且通过侧通管、风栅板的设置，方便进行侧部位置的冷却目的。
[0014]二、通过安装传输连接结构，传输连接结构通过支撑杆、侧支板、配合架杆、底板架和传输轴组合连接，侧支板、支撑杆的设置，方便进行冷却结构的安装固定，实现冷却结构、传输连接结构的组合连接，通过配合架杆的设置，可与风栅板进行配合连接，底部位置的底板架、传输轴帮助进行玻璃的传输任务。
附图说明
[0015]图1为本技术主体结构示意图；
[0016]图2为本技术冷却结构的结构示意图；
[0017]图3为本技术传输连接结构的结构示意图。
[0018]图中：1
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冷却结构；2
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传输连接结构；3
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冷风机；4
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连通管；5
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第一斜向导管；6
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侧通管；7
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风栅板；8
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中通管；9
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第二斜向导管；10
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支撑杆；11
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侧支板；12
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配合架杆；13
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底板架；14
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传输轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种钢化玻璃生产用可快速清洁的冷却风栅，包括传输连接结构2，传输连接结构2的顶部位置固定连接有冷却结构1；
[0021]冷却结构1包括冷风机3、连通管4、第一斜向导管5、侧通管6、风栅板7、中通管8和第二斜向导管9，冷风机3的中心连通有连通管4，冷风机3的侧端与侧通管6相连通，侧通管6的下端与风栅板7相连通，冷风机3的底部位置分别与第一斜向导管5、中通管8、第二斜向导管9相连通设置，通过安装冷却结构1，冷却结构1通过冷风机3、连通管4、第一斜向导管5、侧通管6、风栅板7、中通管8和第二斜向导管9组合设置，通过连通管4可实现连通目的，实现气体的传传导，通过冷风机3的处理，实现连通工作，通过第一斜向导管5、中通管8、第二斜向导管9可进行多方向的冷却工作，且通过侧通管6、风栅板7的设置，方便进行侧部位置的冷却目的。
[0022]传输连接结构2包括支撑杆10、侧支板11、配合架杆12、底板架13和传输轴14，支撑杆10的侧端与侧支板11相固定连接，侧支板11的底端与配合架杆12相固定连接，配合架杆12的下端固定连接有底板架13，底板架13的中心插接有传输轴14，支撑杆10与冷风机3相固定连接设置，风栅板7与配合架杆12配合设置，且配合架杆12实现风栅板7的侧端阻隔，第一斜向导管5、第二斜向导管9通过中通管8采用对称设置，冷风机3通过连通管4与外界相连通设置，通过安装传输连接结构2，传输连接结构2通过支撑杆10、侧支板11、配合架杆12、底板架13和传输轴14组合连接，侧支板11、支撑杆10的设置，方便进行冷却结构1的安装固定，实现冷却结构1、传输连接结构2的组合连接，通过配合架杆12的设置，可与风栅板7进行配合连接，底部位置的底板架13、传输轴14帮助进行玻璃的传输任务。
[0023]工作原理：在需要工作时，使用者将冷却结构1和传输连接结构2进行连接组合，实
现整体的装配组合，支撑杆10、侧支板11帮助进行冷却结构1的支撑连接工作，通过连通管4进行通风，经过冷风机3的处理，通过第一斜向导管5、中通管8、第二斜向导管9进行不同部位的冷却，通过侧通管6可与风栅板7进行连通，经过配合架杆12的阻隔，可实现传输轴14上玻璃的侧部的冷却工作，通过安装冷却结构1，冷却结构1通过冷风机3、连通管4、第一斜向导管5、侧通管6、风栅板7、中通管8和第二斜向导管9组合设置，通过连通管4可实现连通目的，实现气体的传传导，通过冷风机3的处理，实现连通工作，通过第一斜向导管5、中通管8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃生产用可快速清洁的冷却风栅，包括传输连接结构（2），其特征在于：所述传输连接结构（2）的顶部位置固定连接有冷却结构（1）；所述冷却结构（1）包括冷风机（3）、连通管（4）、第一斜向导管（5）、侧通管（6）、风栅板（7）、中通管（8）和第二斜向导管（9），所述冷风机（3）的中心连通有连通管（4），所述冷风机（3）的侧端与侧通管（6）相连通，所述侧通管（6）的下端与风栅板（7）相连通，所述冷风机（3）的底部位置分别与第一斜向导管（5）、中通管（8）、第二斜向导管（9）相连通设置。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用可快速清洁的冷却风栅，其特征在于：所述传输连接结构（2）包括支撑杆（10）、侧支板（11）、配合架杆（12）、底板架（13）和传输轴（14），所述支撑杆（10）的侧端与侧支板（11）相固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞志稳，王小彬，
申请(专利权)人：扬州宇天玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：