一种玻璃钢化的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢化的模具，包括模具盒，所述模具盒中开设有底槽，所述底槽外沿四周设置有等距均匀排列的侧块，所述侧块为斜向自模具盒内壁向内倾斜，所述底槽中设有若干个浮动块，所述浮动块为矩形阵列排布，其中中心的所述浮动块中设置有温度检测器，所述浮动块为中空结构且设置有弹性元件与模具盒弹性浮动连接，所述浮动块上开设有呈十字形状的通风槽。通过设置等距均匀排列的侧块，以及矩形阵列排布的浮动块，浮动块上开设有呈十字形状的通风槽，提高玻璃的淬火度，进一步保证安全性。安全性。安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢化的模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种玻璃钢化的模具。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般使用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O
·
CaO
·
6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃
[0003]但是，现有技术在钢化玻璃淬火的过程中，冷却风与玻璃接触后难以快速流走，在玻璃表面形成气垫，喷嘴出来的冷却风难以对玻璃表面进一步淬火，降低了淬火的程度，导致玻璃表面淬火程度不一，严重影响玻璃成型和钢化效果，难以保证安全性。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种玻璃钢化的模具，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种玻璃钢化的模具，包括模具盒，所述模具盒中开设有底槽，所述底槽外沿四周设置有等距均匀排列的侧块，所述侧块为斜向自模具盒内壁向内倾斜，所述底槽中设有若干个浮动块，所述浮动块为矩形阵列排布，其中中心的所述浮动块中设置有温度检测器，所述浮动块为中空结构且设置有弹性元件与模具盒弹性浮动连接，所述浮动块上开设有呈十字形状的通风槽。
[0007]优选的，所述模具盒上开设有一环密封槽。
[0008]优选的，所述浮动块上表面为长方体形状。
[0009]优选的，所述浮动块上表面为弧形圆台形状。
[0010]优选的，所述浮动块上表面为三棱锥台形状。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过设置等距均匀排列的侧块，以及矩形阵列排布的浮动块，侧块与侧块、浮动块与浮动块以及侧块与浮动块之间的间距构成了交错的槽体，在槽体中可通过置入或连通高压气管实现多个气流管同时置对玻璃进行淬火，浮动块上开设有呈十字形状的通风槽，提高玻璃的淬火度，进一步保证安全性；同时浮动块为中空结构且设置有弹性元件与模具盒弹性浮动连接，侧块为斜向自模具盒内壁向内倾斜，使得模具盒可适应于不同形状的玻璃结构，并且其中中心的所述浮动块中设置有温度检测器，温度检测器可监测玻璃温度。
附图说明
[0013]图1为本技术的浮动块上表面为长方体形状时整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的浮动块上表面为弧形圆台形状时整体结构示意图；
[0015]图3为本技术的浮动块上表面为三棱锥台形状时整体结构示意图；
[0016]图中标号：
[0017]1‑
模具盒，2
‑
侧块，3
‑
浮动块，4
‑
温度检测器，5
‑
通风槽，6
‑
密封槽,7
‑
底槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参考本说明书附图之图1所示，为本技术第一较佳实施例的图示说明。
[0020]一种玻璃钢化的模具，包括模具盒1，所述模具盒1中开设有底槽7，所述底槽7外沿四周设置有等距均匀排列的侧块2，所述侧块2为斜向自模具盒1内壁向内倾斜，所述底槽7中设有若干个浮动块3，所述浮动块3为矩形阵列排布，其中中心的所述浮动块3中设置有温度检测器4，所述浮动块3为中空结构且设置有弹性元件与模具盒1弹性浮动连接，所述浮动块3上表面为长方体形状，所述浮动块3上开设有呈十字形状的通风槽5，所述模具盒1上开设有一环密封槽6。
[0021]参考本说明书附图之图2所示，为本技术第一较佳实施例的图示说明。
[0022]一种玻璃钢化的模具，包括模具盒1，所述模具盒1中开设有底槽7，所述底槽7外沿四周设置有等距均匀排列的侧块2，所述侧块2为斜向自模具盒1内壁向内倾斜，所述底槽7中设有若干个浮动块3，所述浮动块3为矩形阵列排布，其中中心的所述浮动块3中设置有温度检测器4，所述浮动块3为中空结构且设置有弹性元件与模具盒1弹性浮动连接，所述浮动块3上表面为弧形圆台形状，所述浮动块3上开设有呈十字形状的通风槽5，所述模具盒1上开设有一环密封槽6。
[0023]参考本说明书附图之图3所示，为本技术第一较佳实施例的图示说明。
[0024]一种玻璃钢化的模具，包括模具盒1，所述模具盒1中开设有底槽7，所述底槽7外沿四周设置有等距均匀排列的侧块2，所述侧块2为斜向自模具盒1内壁向内倾斜，所述底槽7中设有若干个浮动块3，所述浮动块3为矩形阵列排布，其中中心的所述浮动块3中设置有温度检测器4，所述浮动块3为中空结构且设置有弹性元件与模具盒1弹性浮动连接，所述浮动块3上表面为三棱锥台形状，所述浮动块3上开设有呈十字形状的通风槽5，所述模具盒1上开设有一环密封槽6。
[0025]综上所述，与传统技术相比：通过设置等距均匀排列的侧块2，以及矩形阵列排布的浮动块3，侧块2与侧块2、浮动块3与浮动块3以及侧块2与浮动块 3之间的间距构成了交错的槽体，在槽体中可通过置入或连通高压气管实现多个气流管同时置对玻璃进行淬火，提高玻璃的淬火度，进一步保证安全性；同时浮动块3为中空结构且设置有弹性元件与模具盒1弹性浮动连接，侧块2为斜向自模具盒1内壁向内倾斜，使得模具盒1可适应于不同形状的玻璃结构。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢化的模具，其特征在于：包括模具盒，所述模具盒中开设有底槽，所述底槽外沿四周设置有等距均匀排列的侧块，所述侧块为斜向自模具盒内壁向内倾斜，所述底槽中设有若干个浮动块，所述浮动块为矩形阵列排布，其中中心的所述浮动块中设置有温度检测器，所述浮动块为中空结构且设置有弹性元件与模具盒弹性浮动连接，所述浮动块上开设有呈十字形状的通风槽。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶春，邱晏生，罗海平，
申请(专利权)人：惠州市天峰玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：