散热结构及风栅房制造技术

本实用新型专利技术公开一种散热结构及风栅房，其中散热结构设置于风栅房的屋顶，散热结构包括承重梁、支撑组件、屋板、阀板和驱动件：承重梁为两个，两个承重梁用于布置于屋顶排风口的相对两侧；支撑组件架设于两个承重梁上，屋板设置于支撑组件的顶部，屋板的位置与排风口的位置相对应；阀板与支撑组件转动连接；驱动件设置于支撑组件上，驱动件用于驱动阀板相对支撑组件转动以开启或关闭排风口。本实用新型专利技术中，当风栅房产生大量热气时，驱动件驱动阀板转动使排风口开启，使热气从排风口排出，降低风栅房内的温度，保证玻璃的冷却效率，维持设备的使用寿命。与此同时，屋板设置于阀板的上侧起遮挡作用，防止阀板开启时雨水从排风口落入风栅房内。栅房内。栅房内。

【技术实现步骤摘要】
散热结构及风栅房


[0001]本技术涉及钢化玻璃深加工
，尤其涉及一种散热结构及风栅房。

技术介绍

[0002]钢化炉是玻璃深加工的主要工艺设备，其加工工艺是将温度设置在 700
‑
730度，将玻璃快速均匀加热，再通过风栅冷却风急速冷却，从而提高玻璃的强度。通常玻璃出钢化炉时玻璃表面温度在500
‑
600度左右，通过风栅的冷却风压对玻璃上下表面进行吹风急速均匀冷却后，需要把玻璃温度控制在 50度至60度，同时保证玻璃表面形成应力，大小在80MPa左右，以满足产品性能要求。
[0003]玻璃在风栅段冷却时，会产生大量热气，导致风栅房内设备温度较高，特别是夏季高温情况下，风栅房温度长期保持在60度以上，风栅房热气无法散去也会导致玻璃的冷却效率降低，并且设备长期在高温环境下运行会导致使用寿命缩短。
[0004]因此，有必要提供一种新的散热结构及风栅房来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提供一种散热结构及风栅房，旨在解决风栅房热气无法散去导致的玻璃冷却效率降低，设备使用寿命缩短的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提出的散热结构设置于风栅房的屋顶，所述屋顶开设有排风口，所述散热结构包括承重梁、支撑组件、屋板、阀板和驱动件：所述承重梁为两个，两个所述承重梁用于布置于所述排风口的相对两侧；所述支撑组件架设于两个所述承重梁上，所述屋板设置于所述支撑组件的顶部，所述屋板的位置与所述排风口的位置相对应；所述阀板与所述支撑组件转动连接；所述驱动件设置于所述支撑组件上，所述驱动件用于驱动所述阀板相对所述支撑组件转动以开启或关闭所述排风口。
[0007]可选地，所述支撑组件包括安装支架、顶支架和两个侧支架，两个所述侧支架的底部与两个所述承重梁一一对应的焊接，所述安装支架连接于两个所述侧支架之间，所述阀板与所述安装支架转动连接；所述顶支架架设于两个所述侧支架上，所述屋板铺设于所述顶支架上。
[0008]可选地，所述散热结构还包括分设于所述屋板两侧的两个排水组件，所述排水组件包括天沟和溢水槽，所述天沟的迎水边与对应的所述屋板侧沿搭接；所述溢水槽贯通所述天沟的挡水边。
[0009]可选地，所述散热结构还包括两个罩板，所述罩板通过连接杆与所述侧支架连接，两个所述罩板分设于所述屋板的两侧，所述排水组件一一对应地设置于所述罩板内。
[0010]可选地，所述罩板包括依次连接的遮挡段、过渡段和导水段，所述遮挡段沿远离所述侧支架的方向向下倾斜设置，所述导水段沿靠近所述侧支架的方向向下倾斜设置。
[0011]可选地，所述过渡段由多块侧围板搭接形成，任意相邻两块所述侧围板的搭接处通过螺钉紧固。
[0012]可选地，所述散热结构还包括L型的水切板，所述水切板一侧边与所述侧支架连接，所述水切板的另一侧边与风栅房的屋顶连接。
[0013]可选地，所述散热结构还包括温度传感器和控制器，所述温度传感器设置于所述风栅房内，所述温度传感器用于检测所述风栅房内的环境温度；所述控制器与所述温度传感器通信连接，所述控制器用于根据所述温度传感器的数据控制所述驱动件启动或停止。
[0014]另外，本技术还提供了一种风栅房，所述风栅房包括屋顶和如上述的散热结构，所述风栅房内设置有输送辊道和位于输送辊道上侧的风栅，所述屋顶对应所述输送辊道的位置开设有排风口。
[0015]可选地，所述散热结构的数量为多个，多个所述散热结构间隔设置，且沿所述输送辊道的输送方向，相邻两个所述散热结构之间的距离呈递增设置。
[0016]本技术技术方案中，承重梁支撑组件构成散热结构的骨架，将整个散热结构固定在风栅房的屋顶，并起连接承重作用。屋板设置于阀板的上侧起遮挡作用，防止阀板开启时雨水从排风口落入风栅房内。当风栅房产生大量热气时，驱动件驱动阀板转动使排风口开启，使热气从排风口排出，降低风栅房内的温度，保证玻璃的冷却效率，维持设备的使用寿命。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例中散热结构的设置在风栅房上的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例中散热结构的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例中罩板的局部结构示意图。
[0021]附图标号说明：
[0022]标号名称标号名称100散热结构62溢水槽1承重梁7罩板2支撑组件71遮挡段21侧支架72过渡段22安装支架721侧围板23顶支架73导水段3屋板81水切板4阀板200屋顶5驱动件201排风口61天沟
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[0023]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0026]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0029]如图1和图2所示，本技术一实施例中，散热结构100设置于风栅房的屋顶200，屋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热结构，设置于风栅房的屋顶，所述屋顶上开设有排风口，其特征在于，所述散热结构包括：承重梁，所述承重梁为两个，两个所述承重梁用于布置于所述排风口的相对两侧；支撑组件，所述支撑组件架设于两个所述承重梁上，屋板，所述屋板设置于所述支撑组件的顶部，所述屋板的位置与所述排风口的位置相对应；阀板，所述阀板与所述支撑组件转动连接；驱动件，所述驱动件设置于所述支撑组件上，所述驱动件用于驱动所述阀板相对所述支撑组件转动以开启或关闭所述排风口。2.如权利要求1所述的散热结构，其特征在于，所述支撑组件包括安装支架、顶支架和两个侧支架，两个所述侧支架的底部与两个所述承重梁一一对应的焊接，所述安装支架连接于两个所述侧支架之间，所述阀板与所述安装支架转动连接；所述顶支架架设于两个所述侧支架上，所述屋板铺设于所述顶支架上。3.如权利要求2所述的散热结构，其特征在于，所述散热结构还包括分设于所述屋板两侧的两个排水组件，所述排水组件包括天沟和溢水槽，所述天沟的迎水边与对应的所述屋板侧沿搭接；所述溢水槽贯通所述天沟的挡水边。4.如权利要求3所述的散热结构，其特征在于，所述散热结构还包括两个罩板，所述罩板通过连接杆与所述侧支架连接，两个所述罩板分设于所述屋板的两侧，所述排水组件设置于所述罩板内。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：李冬冬，李鑫，邵瑞彬，冯辉，李权冬，欧阳天清，
申请(专利权)人：郴州旗滨光伏光电玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：