一种复合多功能玻璃及车辆玻璃制造技术

本实用新型专利技术提供了一种复合多功能玻璃及车辆玻璃。该复合多功能玻璃包括依次层叠的：第一玻璃板(1)、第一胶膜层(2)、复合多功能组合层(6)、第三胶膜层(4)和第二玻璃板(5)；复合多功能组合层(6)的面积小于复合多功能玻璃的面积，且在其周边均形成空缺；在空缺内与复合多功能组合层(6)的周边切面相邻地设置有第二胶膜层(3)，且第二胶膜层(3)的一侧表面与第三胶膜层(4)接触，另一侧表面与第一胶膜层(2)形成一缝隙。得益于该缝隙，使夹层过程中第一胶膜层的边部不受第二胶膜层的支撑，可以对复合多功能材料层进行挤压，有利于复合多功能材料层更好展平，避免在双曲面玻璃板上出现褶皱或波浪现象出现。波浪现象出现。波浪现象出现。

【技术实现步骤摘要】
一种复合多功能玻璃及车辆玻璃


[0001]本技术涉及玻璃制造领域，具体涉及一种复合多功能玻璃及车辆玻璃。

技术介绍

[0002]复合多功能玻璃制品是在玻璃夹层中增加具有复合多功能组合材料层形成的一种多功能夹层玻璃制品。
[0003]现有多数复合多功能组合材料具有不同的厚度值，且以平整面形式存在。在与双曲面玻璃板或平面玻璃板进行夹层时，特别是平整面与双曲面无法完全吻合，夹层后复合多功能材料会出现一定程度褶皱或波浪纹理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种复合多功能玻璃及车辆玻璃，以解决平整面的复合多功能材料与双曲面或平面玻璃板夹层时出现褶皱或波浪纹理的问题。
[0005]为了实现以上目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]本技术一方面提供一种复合多功能玻璃，该复合多功能玻璃包括依次层叠的：
[0007]第一玻璃板、第一胶膜层、复合多功能组合层、第三胶膜层和第二玻璃板；
[0008]所述复合多功能组合层的面积小于所述复合多功能玻璃的面积，且在其周边均形成与其厚度一致或大致一致的空缺；在所述空缺内与所述复合多功能组合层的周边切面相邻地设置有第二胶膜层，且所述第二胶膜层的一侧表面与第三胶膜层接触，另一侧表面与所述第一胶膜层形成一缝隙。
[0009]本技术中所述复合多功能组合层指一种或两种以上功能元件或包含一种或两种以上功能元件的层结构。优选地，所述复合多功能组合层(6)为光学功能元件、光伏元器件、天线通讯器件、具备太阳能电池(硅类、化合物类、有机类等)的太阳能发电装置等，所述光学功能元件选自但不限于PDLC(聚合物分散液晶)、GHLC(宾主效应型液晶)、EC(电致变色器件)、SPD(悬浮颗粒装置)、LC、LED、隔热薄膜、变色薄膜、导光薄膜、显示薄膜等中的一种或两种以上的组合。
[0010]在本技术的复合多功能玻璃中，复合多功能组合层的厚度大于第二胶膜层的厚度。复合多功能玻璃制品在进行热加工、高压加工过程中，第一胶膜层可以直接对复合多功能组合层的接触面进行挤压，将复合多功能组合层出现的褶皱或波浪纹得到抚平。具体为后续生产过程中经过抽真空负压作用，排气时使复合多功能组合层向四周延展，同时负压力使第一胶膜层可以直接对复合多功能组合层的接触面进行挤压。复合多功能组合层出现的褶皱或波浪纹得到抚平。再结合热加工、高压等工序第一胶膜层的流动特性可以对第一胶膜层与第二胶膜层之间的缝隙进行填充，形成最终合格产品。
[0011]根据本技术的复合多功能玻璃，优选地，所述复合多功能组合层的面积(S1)为所述复合多功能玻璃面积(S2)的0.6
‑
0.9倍，即0.6S2≤S1≤0.9S2。
[0012]根据本技术的复合多功能玻璃，优选地，所述复合多功能组合层的厚度H与第二胶膜层的厚度H3的关系为：0.7H≤H3＜H。
[0013]根据本技术的复合多功能玻璃，优选地，所述复合多功能组合层的厚度H与的关系为：0.7H≤H3≤0.8H。
[0014]根据本技术的复合多功能玻璃，优选地，所述复合多功能组合层的厚度H为0.1mm≤H≤1.2mm。
[0015]根据本技术的复合多功能玻璃，所述缝隙的高度H2等于复合多功能组合层的厚度H与第二胶膜层的厚度H3的厚度差。
[0016]根据本技术的复合多功能玻璃，优选地，所述第一胶膜层的厚度H1与复合多功能组合层的厚度关系为：1.3H3≤H1≤2H3。
[0017]根据本技术的复合多功能玻璃，优选地，所述第一玻璃板和第二玻璃板独立地选自有机玻璃或无机玻璃组成的单片玻璃板或夹层玻璃板。
[0018]根据本技术的复合多功能玻璃，优选地，所述第一玻璃板与第二玻璃板作为复合多功能玻璃制品的两个表面，可以是平面玻璃板，也可以是双曲率玻璃板。更优选地，所述双曲率玻璃板的曲率半径≥2200mm。
[0019]根据本技术的复合多功能玻璃，优选地，所述第一胶膜层、第二胶膜层和第三胶膜层独立地为PVB(聚乙烯醇缩丁醛)、EVA(乙烯
‑
乙酸乙烯共聚物)、PU(聚氨基甲酸酯)等形成的胶膜层。
[0020]本技术另一方面提供一种车辆玻璃，其包含上述复合多功能玻璃，例如前窗玻璃、后窗玻璃、侧窗玻璃、天窗玻璃等。
[0021]本技术的复合多功能玻璃在夹层过程中，留有第一胶膜层与第二胶膜层之间的间隙(高度为H2)，使夹层过程中第一胶膜层不受边部第二胶膜层的支撑，可以对复合多功能材料层进行挤压，有利于复合多功能材料层更好展平，避免在双曲面玻璃板上出现褶皱或波浪现象出现，增加了产品成品率。
[0022]此外，本技术复合多功能玻璃的夹层工艺与常规工艺方式相同，工艺简单，操作过程方便。
附图说明
[0023]在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本技术公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本技术的理解，并不是具体限定本技术各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本技术的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本技术。
[0024]图1为实施例1中复合多功能玻璃的截面示意图。
[0025]图2为实施例1中复合多功能玻璃的平面示意图。
[0026]图3为实施例2中复合多功能玻璃的截面示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、第一玻璃板；
[0029]2、第一胶膜层；
[0030]3、第二胶膜层；
[0031]4、第三胶膜层；
[0032]5、第二玻璃板；
[0033]6、复合多功能组合层；
[0034]S1、复合多功能组合层6的面积；
[0035]S2、复合多功能玻璃的面积；
[0036]H、复合多功能材料层6的厚度；
[0037]H1、第一胶膜层2的厚度；
[0038]H2、第一胶膜层2与第二胶膜层3之间的缝隙的高度；
[0039]H3、第二胶膜层3的厚度。
具体实施方式
[0040]为了更清楚地说明本技术，下面结合优选实施例和附图对本技术做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本技术的保护范围。
[0041]另外，在本技术中的实施例中所提到的一些方位词，例如“上”、“下”、“X方向”等，这些方位词的含义与复合多功能玻璃的放置情况有关，不应理解为对本技术保护范围的限制。
[0042]实施例1
[0043]如图1和图2所示，一种复合多功能玻璃包括由上至下依次层叠的：第一玻璃板1、第一胶膜层2、复合多功能组合层6、第三胶膜层4和第二玻璃板5。
[0044]所述复合多功能组合层6的面积S1小于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合多功能玻璃，其特征在于，该复合多功能玻璃包括依次层叠的：第一玻璃板(1)、第一胶膜层(2)、复合多功能组合层(6)、第三胶膜层(4)和第二玻璃板(5)；所述复合多功能组合层(6)的面积小于所述复合多功能玻璃的面积，且在其周边均形成空缺；在所述空缺内与所述复合多功能组合层(6)的周边切面相邻地设置有第二胶膜层(3)，且所述第二胶膜层(3)的一侧表面与第三胶膜层(4)接触，另一侧表面与所述第一胶膜层(2)形成一缝隙。2.根据权利要求1所述的复合多功能玻璃，其特征在于，所述复合多功能组合层(6)的面积为所述复合多功能玻璃面积的0.6
‑
0.9倍。3.根据权利要求1所述的复合多功能玻璃，其特征在于，所述复合多功能组合层(6)的厚度H与第二胶膜层(3)的厚度H3的关系为：0.7H≤H3＜H。4.根据权利要求1所述的复合多功能玻璃，其特征在于，所述复合多...

【专利技术属性】
技术研发人员：林寿，林生野，
申请(专利权)人：福耀玻璃工业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：