一种基于增碳剂生产的含氮组分计量控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于增碳剂生产的含氮组分计量控制装置，包括安装板、筒体和计量箱，所述计量箱的内部设置有下料机构，所述下料机构包括活动板，所述活动板的右侧通过转动件与计量箱内壁右侧的底部转动连接，所述计量箱内壁的底部转动连接有液压推杆，且液压推杆输出轴的一端转动连接有滑块，本实用新型专利技术涉及增碳剂生产技术领域。该基于增碳剂生产的含氮组分计量控制装置，通过将出料管与增碳剂生产设备进料口连接，然后落料计量完成后，通过液压推杆带动活动板左侧向上倾斜，将两个推板之间的物料通过出料管直接排进生产设备内，操作简单便捷，无需通过人工再次转移物料，减少生产工序，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

A metering control device for nitrogenous components based on the production of carburizing agent

【技术实现步骤摘要】
一种基于增碳剂生产的含氮组分计量控制装置


[0001]本技术涉及增碳剂生产
，具体为一种基于增碳剂生产的含氮组分计量控制装置。

技术介绍

[0002]在钢铁产品的冶炼过程中，常常会因为冶炼时间、保温时间、过热时间较长等因素，使得铁液中碳元素的熔炼损耗量增大，造成铁液中的含碳量有所降低，导致铁液中的含碳量达不到炼制预期的理论值，为了补足钢铁熔炼过程中烧损的碳含量而添加的含碳类物质称之为增碳剂，增碳剂的原料有很多种，生产工艺也各异，有木质碳类，煤质碳类，焦炭类，石墨类等，其中各种分类下又有很多小种类，优质增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂，在高温条件下，碳原子的排列呈石墨的微观形态，所以称之为石墨化。
[0003]增碳剂生产过程中需要对各配料的量进行计量，其中对含氮组分通过称量斗进行计量后，物料一般通过同一管道进行下料，且需要人工将排出的料再转移至加工设备内，操作繁琐，增加了工序和工作量，降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于增碳剂生产的含氮组分计量控制装置，解决了物料一般通过同一管道进行下料，且需要人工将排出的料再转移至加工设备内，操作繁琐，增加了工序和工作量，降低了生产效率的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种基于增碳剂生产的含氮组分计量控制装置，包括安装板、筒体和计量箱，所述计量箱的内部设置有下料机构。
[0006]所述下料机构包括活动板，所述活动板的右侧通过转动件与计量箱内壁右侧的底部转动连接，所述计量箱内壁的底部转动连接有液压推杆，且液压推杆输出轴的一端转动连接有滑块，所述滑块远离液压推杆的一侧通过滑轨与活动板的底部滑动连接，所述活动板顶部的正面与背面均通过导轨滑动连接有推板，所述活动板顶部的正面固定连接有电机，且电机输出轴的一端固定连接有双向螺纹杆，所述活动板顶部的背面固定连接有固定板，所述双向螺纹杆远离电机的一端与固定板的正面转动连接，所述计量箱右侧的底部连通有出料管。
[0007]优选的，所述双向螺纹杆远离电机的一端依次贯穿两个推板并延伸至两个推板的后侧，所述出料管位于两个推板相对的一侧之间。
[0008]优选的，所述活动板的底部固定连接有称重传感器，所述计量箱的正面固定连接有显示屏。
[0009]优选的，所述筒体的表面通过支撑架与安装板正面的顶部固定连接，所述筒体的底部连通有排料管。
[0010]优选的，所述排料管的底端贯穿计量箱并延伸至计量箱的内部，所述排料管内壁
的两侧之间固定连接有电磁阀门。
[0011]优选的，所述安装板正面的底部固定连接有支撑板，且支撑板的顶部与计量箱的底部固定连接。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种基于增碳剂生产的含氮组分计量控制装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)、该基于增碳剂生产的含氮组分计量控制装置，通过计量箱的内部设置有下料机构，通过将出料管与增碳剂生产设备进料口连接，然后落料计量完成后，通过液压推杆带动活动板左侧向上倾斜，将两个推板之间的物料通过出料管直接排进生产设备内，操作简单便捷，无需通过人工再次转移物料，减少生产工序，提高生产效率。
[0015](2)、该基于增碳剂生产的含氮组分计量控制装置，通过活动板顶部的正面固定连接有电机，且电机输出轴的一端固定连接有双向螺纹杆，活动板顶部的背面固定连接有固定板，双向螺纹杆远离电机的一端与固定板的正面转动连接，通过电机带动双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆带动两边的推板进行相对移动，不断将物料朝出料管方向推动，方便完全下料，不影响计量的准确度，提高后续生产的精度。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的立体图；
[0017]图2为本技术计量箱结构的剖视图；
[0018]图3为本技术计量箱内部结构的俯视图；
[0019]图4为本技术活动板结构的立体图。
[0020]图中：1安装板、2筒体、3计量箱、4下料机构、41活动板、42液压推杆、43滑块、44推板、45电机、46双向螺纹杆、47固定板、48出料管、5称重传感器、6显示屏、7排料管、8电磁阀门、9支撑板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种基于增碳剂生产的含氮组分计量控制装置，包括安装板1、筒体2和计量箱3，筒体2内储放有增碳剂生产的含氮组分，计量箱3的内部设置有下料机构4。
[0023]下料机构4包括活动板41，活动板41的右侧通过转动件与计量箱3内壁右侧的底部转动连接，计量箱3内壁的底部转动连接有液压推杆42，液压推杆42通过外部开关控制，并通过导线与外部电源连接，且液压推杆42输出轴的一端转动连接有滑块43，滑块43远离液压推杆42的一侧通过滑轨与活动板41的底部滑动连接，活动板41顶部的正面与背面均通过导轨滑动连接有推板44，在计量箱3内壁，同时位于两个推板44初始位置处的正面与背面均设置有挡板，防止落料时物料落在两个推板44外侧，且挡板底部倾斜，不影响活动板41的移
动轨迹，活动板41顶部的正面固定连接有电机45，电机45通过外部开关控制，并通过导线与外部电源连接，且电机45输出轴的一端固定连接有双向螺纹杆46，双向螺纹杆46的设置，方便带动两个推板44进行相对方向或相反方向运动，活动板41顶部的背面固定连接有固定板47，双向螺纹杆46远离电机45的一端与固定板47的正面转动连接，计量箱3右侧的底部连通有出料管48，出料管48内部设置有阀门，通过外部开关控制。
[0024]双向螺纹杆46远离电机45的一端依次贯穿两个推板44并延伸至两个推板44的后侧，出料管48位于两个推板44相对的一侧之间，活动板41的底部固定连接有称重传感器5，称重传感器5对物料进行计量，计量箱3的正面固定连接有显示屏6，显示屏6显示计量的数据，筒体2的表面通过支撑架与安装板1正面的顶部固定连接，筒体2的底部连通有排料管7，排料管7的底端贯穿计量箱3并延伸至计量箱3的内部，排料管7内壁的两侧之间固定连接有电磁阀门8，安装板1正面的底部固定连接有支撑板9，且支撑板9的顶部与计量箱3的底部固定连接，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
[0025]使用时，打开排料管7的电磁阀门8，筒体2内的物料落在活动板41上的两个推板44之间，活动板41下方的称重传感器5对物料的重量进行计量，计量数据通过显示屏6显示，到达规定的重量时，关闭电磁阀门8，打开液压推杆42，带动活动板41左侧向上倾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于增碳剂生产的含氮组分计量控制装置，包括安装板(1)、筒体(2)和计量箱(3)，其特征在于：所述计量箱(3)的内部设置有下料机构(4)；所述下料机构(4)包括活动板(41)，所述活动板(41)的右侧通过转动件与计量箱(3)内壁右侧的底部转动连接，所述计量箱(3)内壁的底部转动连接有液压推杆(42)，且液压推杆(42)输出轴的一端转动连接有滑块(43)，所述滑块(43)远离液压推杆(42)的一侧通过滑轨与活动板(41)的底部滑动连接，所述活动板(41)顶部的正面与背面均通过导轨滑动连接有推板(44)，所述活动板(41)顶部的正面固定连接有电机(45)，且电机(45)输出轴的一端固定连接有双向螺纹杆(46)，所述活动板(41)顶部的背面固定连接有固定板(47)，所述双向螺纹杆(46)远离电机(45)的一端与固定板(47)的正面转动连接，所述计量箱(3)右侧的底部连通有出料管(48)。2.根据权利要求1所述的一种基于增碳剂生产的含氮组分计量控制装置，其特征在于：所述双向螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晨曦，高辉，张娜，王珊珊，黄晓旭，
申请(专利权)人：盘锦嘉碳新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：