一种CNC加工中心用高适配性多功能钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种CNC加工中心用高适配性多功能钻头，涉及CNC加工中心技术领域，包括组合转换刀盘，组合转换刀盘的中心处镶嵌安装有转换轴承，转换轴承的内轴环固定套接有液压升降支架，组合转换刀盘四个侧面的中部均可拆卸安装有便拆式钻头。上述方案，液压升降杆底端的轴心连接座通过转换轴承活动安装于转换盘的中心处，液压升降杆通过螺栓连接板与加工中心连为一体，在装置工作过程中，利用液压升降杆四个侧面开设的插接槽把四个不同型号的便拆式钻头连为一体，通过转动转换盘与升降液压升降杆便可将不同型号的便拆式钻头快速的安装于加工中心的驱动机构上，方便了工人根据加工需求来快速的更换不同型号的钻头，提高了加工中心的工作效率。了加工中心的工作效率。了加工中心的工作效率。

A high adaptability multifunctional drill for CNC machining center

【技术实现步骤摘要】
一种CNC加工中心用高适配性多功能钻头


[0001]本技术涉及CNC加工中心
，更具体地说，本技术涉及一种CNC加工中心用高适配性多功能钻头。

技术介绍

[0002]CNC加工中心一般指数控铣床，是一种利用电子计数字化信号控制的铣床，数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床又分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床被称为CNC加工中心。
[0003]CNC加工中心主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件的加工，其不仅能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序，也能够完成钻孔、扩孔等工序，但现有的CNC加工中心在进行钻孔作业时，需要根据不同的钻孔需求来更换不同的钻头，更换钻头需要耗费一定的时间，大大的降低了CNC加工中心的加工效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种CNC加工中心用高适配性多功能钻头，以解决现有的CNC加工中心在进行钻孔作业时，需要根据不同的钻孔需求来更换不同的钻头，更换钻头需要耗费一定的时间，大大的降低了CNC加工中心加工效率的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种CNC加工中心用高适配性多功能钻头，包括组合转换刀盘，所述组合转换刀盘的中心处镶嵌安装有转换轴承，所述转换轴承的内轴环固定套接有液压升降支架，所述组合转换刀盘四个侧面的中部均可拆卸安装有便拆式钻头，所述组合转换刀盘顶面的四个侧边处分别可拆卸安装有与四个所述便拆式钻头为一一对应设置的定位卡栓。
[0006]优选地，所述组合转换刀盘包括转换盘，所述转换盘的中心处开设有与所述转换轴承相适配的嵌接槽，所述转换盘四个侧面的中部分别开设有与四个所述便拆式钻头为一一对应设置的插接槽。
[0007]优选地，所述液压升降支架包括液压升降杆，所述液压升降杆的底端固定安装有与所述转换轴承的内轴环为固定套接的轴心连接座，所述液压升降杆的顶端固定安装有螺栓连接板。
[0008]优选地，所述定位卡栓包括连接座，所述连接座顶面的中部固定安装有把手，所述把手的底面固定安装有两个并排分布的限位卡栓，两个所述限位卡栓均贯穿所述转换盘的顶面与所述插接槽内部的便拆式钻头相卡接。
[0009]优选地，所述便拆式钻头包括钻头本体，所述钻头本体的尾端固定套接有轴承座，所述轴承座的外轴环固定安装有插接座，所述插接座的内侧端开设有与所述限位卡栓相适配的限位孔。
[0010]优选地，所述插接座的内侧端插接于所述插接槽的内部，所述插接座通过所述插接槽与所述限位卡栓相卡接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]上述方案中，所述液压升降杆底端的轴心连接座通过转换轴承活动安装于转换盘的中心处，液压升降杆通过螺栓连接板与加工中心连为一体，在装置工作过程中，利用液压升降杆四个侧面开设的插接槽把四个不同型号的便拆式钻头连为一体，通过转动转换盘与升降液压升降杆便可将不同型号的便拆式钻头快速的安装于加工中心的驱动机构上，方便了工人根据加工需求来快速的更换不同型号的钻头，提高了加工中心的工作效率；所述插接座的内侧端插接于插接槽的内部，插接座通过插接槽与限位卡栓相卡接，钻头本体通过限位卡栓可拆卸安装于转换盘的侧面，在工人需要拆卸钻头时，仅需拉动把手取下限位卡栓，便可轻易的拆下钻头本体，方便了工人快速的拆装更换钻头本体，提高了加工中心的工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的组合转换刀盘结构示意图；
[0015]图3为本技术的液压升降支架结构示意图；
[0016]图4为本技术的定位卡栓结构示意图；
[0017]图5为本技术的便拆式钻头结构示意图。
[0018]附图标记为：1、组合转换刀盘；2、转换轴承；3、液压升降支架；4、便拆式钻头；5、定位卡栓；11、转换盘；12、插接槽；31、液压升降杆；32、螺栓连接板；33、轴心连接座；51、连接座；52、把手；53、限位卡栓；41、钻头本体；42、轴承座；43、插接座；44、限位孔。
具体实施方式
[0019]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0020]如附图1至附图5，本技术的实施例提供一种CNC加工中心用高适配性多功能钻头，包括组合转换刀盘1，组合转换刀盘1的中心处镶嵌安装有转换轴承2，转换轴承2的内轴环固定套接有液压升降支架3，组合转换刀盘1四个侧面的中部均可拆卸安装有便拆式钻头4，组合转换刀盘1顶面的四个侧边处分别可拆卸安装有与四个便拆式钻头4为一一对应设置的定位卡栓5。
[0021]如附图2和附图3，组合转换刀盘1包括转换盘11，转换盘11的中心处开设有与转换轴承2相适配的嵌接槽，转换盘11四个侧面的中部分别开设有与四个便拆式钻头4为一一对应设置的插接槽12；液压升降支架3包括液压升降杆31，液压升降杆31的底端固定安装有与转换轴承2的内轴环为固定套接的轴心连接座33，液压升降杆31的顶端固定安装有螺栓连接板32。
[0022]具体的，液压升降杆31底端的轴心连接座33通过转换轴承2活动安装于转换盘11的中心处，液压升降杆31通过螺栓连接板32与加工中心连为一体，在装置工作过程中，利用液压升降杆31四个侧面开设的插接槽12把四个不同型号的便拆式钻头4连为一体，通过转
动转换盘11与升降液压升降杆31便可将不同型号的便拆式钻头4快速的安装于加工中心的驱动机构上，方便了工人根据加工需求来快速的更换不同型号的钻头，提高了加工中心的工作效率。
[0023]如附图2、附图4和附图5，定位卡栓5包括连接座51，连接座51顶面的中部固定安装有把手52，把手52的底面固定安装有两个并排分布的限位卡栓53，两个限位卡栓53均贯穿转换盘11的顶面与插接槽12内部的便拆式钻头4相卡接；便拆式钻头4包括钻头本体41，钻头本体41的尾端固定套接有轴承座42，轴承座42的外轴环固定安装有插接座43，插接座43的内侧端开设有与限位卡栓53相适配的限位孔44；插接座43的内侧端插接于插接槽12的内部，插接座43通过插接槽12与限位卡栓53相卡接。
[0024]具体的，插接座43的内侧端插接于插接槽12的内部，插接座43通过插接槽12与限位卡栓53相卡接，钻头本体41通过限位卡栓53可拆卸安装于转换盘11的侧面，在工人需要拆卸钻头时，仅需拉动把手52取下限位卡栓53，便可轻易的拆下钻头本体41，方便了工人快速的拆装更换钻头本体41，提高了加工中心的工作效率。
[0025]本技术的工作过程如下：
[0026]液压升降杆31底端的轴心连接座33通过转换轴承2活动安装于转换盘11的中心处，液压升降杆31通过螺栓连接板32与加工中心连为一体，在装置工作过程中，利用液压升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CNC加工中心用高适配性多功能钻头，包括组合转换刀盘(1)，其特征在于，所述组合转换刀盘(1)的中心处镶嵌安装有转换轴承(2)，所述转换轴承(2)的内轴环固定套接有液压升降支架(3)，所述组合转换刀盘(1)四个侧面的中部均可拆卸安装有便拆式钻头(4)，所述组合转换刀盘(1)顶面的四个侧边处分别可拆卸安装有与四个所述便拆式钻头(4)为一一对应设置的定位卡栓(5)；所述组合转换刀盘(1)包括转换盘(11)，所述转换盘(11)的中心处开设有与所述转换轴承(2)相适配的嵌接槽，所述转换盘(11)四个侧面的中部分别开设有与四个所述便拆式钻头(4)为一一对应设置的插接槽(12)；所述定位卡栓(5)包括连接座(51)，所述连接座(51)顶面的中部固定安装有把手(52)，所述把手(52)的底面固定安装有两个并排分布的限位卡栓(53)，两个所述限位卡栓(53)均贯穿所述转换盘(11)的顶面与所述插接槽(12)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨秀晨，
申请(专利权)人：苏州聚屹盛精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：