一种精密加工高排屑量钻头制造技术

技术编号:32953266 阅读:48 留言:0更新日期:2022-04-07 12:52
本实用新型专利技术公开了一种精密加工高排屑量钻头,包括固定舱,所述固定舱的内壁贯穿固定连接有风力舱,所述风力舱的顶端固定连接有出气舱,所述出气舱的形状为位弯曲形状,所述风力舱的内部固定连接有吸烟扇,所述风力舱的一侧固定连接有集气舱,所述集气舱为空腔状态,所述集气舱的一侧固定连接有吸气管,所述吸气管的一侧固定连接有吸气舱,该实用新型专利技术,通过设有固定舱,有利于加工设备的固定,通过设有风力舱、出气舱,有利于风力装置的固定以及风向的固定,通过设有集气舱、吸气管,有利于风力的传动,通过设有吸气舱,有利于在吸气舱的内部产生一定的吸力将其钻头外壁的碎屑进行清除,通过设有吸烟扇,有利于风力的产生。有利于风力的产生。有利于风力的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种精密加工高排屑量钻头


[0001]本技术涉及切削钻头
,具体为一种精密加工高排屑量钻头。

技术介绍

[0002]刮刀钻头是回转钻进中使用最早的一种钻头,刮刀钻头结构简单,在带内螺纹的椭圆柱形壳体上,焊有侧向工作刀翼,刀翼上焊有薄片状硬质合金切削具,在刀翼保警报,径工作表面焊有薄片状、圆柱状硬质合金切削具并堆焊粒状硬质合金。
[0003]而现有的钻头加工技术中,加工的金属一般分为硬金属与软金属两种,但是一般的金属在加工的时候极易产生一定的碎屑,一般硬金属产生的是相对较小的碎屑,一般是通过钻头外壁排出到加工金属的表面,在加工停止的时候,通过人工对其进行清理,这一过程需要一定的时间,且机器在此时是无法正常开始工作的,如果开始工作的话,具有一定的危险性,这一清理方法,会降低一定的生产效率,其次较软的金属切削的时候,极易产生螺纹型的碎屑,会卡在加工钻头的顶端,需要人工进行清理,而且极易造成生产效率的下降,而且转动的设备进行清理的话,极易造成一定安全事故的发生。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种精密加工高排屑量钻头,本技术所要解决的技术问题是:碎屑的自动清理问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种精密加工高排屑量钻头,包括固定舱,所述固定舱的内壁贯穿固定连接有风力舱,所述风力舱的顶端固定连接有出气舱,所述出气舱的形状为弯曲状,所述风力舱的内部固定连接有吸烟扇,所述风力舱的一侧固定连接有集气舱,所述集气舱为空腔状态,所述集气舱的一侧固定连接有吸气管,所述吸气管的一侧固定连接有吸气舱,所述吸气舱的底端固定连接有弹性空腔柱。
[0006]在一个优选的方案中,所述固定舱的两侧固定连接储料舱,所述储料舱的一侧固定连接有入料管,所述入料管的内壁设有强力风力扇,所述入料管的一端固定连接有连接球体,所述连接球体的一端固定连接有微型管,所述微型管的一端固定连接有弹性空腔柱。
[0007]在一个优选的方案中,所述储料舱内壁的底端固定连接有弹簧,所述弹簧的顶端固定连接有感应板,所述储料舱底端的中部固定连接有感应开关,所述固定舱的内壁固定连接有滑道。
[0008]在一个优选的方案中,所述储料舱一侧的内壁活动连接有扭簧挡板,所述扭簧挡板的一端固定连接有U型把手。
[0009]在一个优选的方案中,所述固定舱的内壁固定连接有动力提供装置,所述动力提供装置的底端固定连接有钻头。
[0010]在一个优选的方案中,所述微型管底端的一侧固定连接有电磁舱,所述电磁舱的内壁固定连接有电磁伸缩舱,所述电磁伸缩舱的内壁固定连接有电磁铁,所述电磁铁的一端固定连接有圆盘挡板。
[0011]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0012]1、该技术,通过设有固定舱,有利于加工设备的固定,通过设有风力舱、出气舱,有利于风力装置的固定以及风向的固定,通过设有集气舱、吸气管,有利于风力的传动,通过设有吸气舱,有利于在吸气舱的内部产生一定的吸力将其钻头外壁的碎屑进行清除,通过设有吸烟扇,有利于风力的产生。
[0013]2、该技术,通过设有储料舱,有利于碎屑杂质的储存,通过设有入料管以及强力风力扇,有利于使其碎屑的吸入,通过设有入料管、微型管,有利于风力的传动,通过设有连接球体,有利于微型管、入料管的固定连接,通过设有弹簧,有利于碎屑重量的感应,通过设有滑道,有利于碎屑的储存,通过设有弹簧,有一定减缓重量的感应,通过设有感应开关,有利于当重量到达一定值的时候,提醒工作人员进行清理。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的固定舱与储料舱整体结构剖面示意图;
[0016]图3为本技术的吸力装置整体结构爆炸示意图;
[0017]图4为本技术结构示意图。
[0018]图中:1、固定舱;2、储料舱;3、扭簧挡板;4、U型把手;5、入料管; 6、连接球体;7、微型管;8、电磁舱;9、弹性空腔柱;10、吸气舱;11、钻头;12、感应板;13、感应开关;14、弹簧;15、滑道;16、集气舱;17、吸气管;18、出气舱;19、风力舱;20、吸烟扇;21、圆盘挡板;22、电磁铁;23、电磁伸缩舱;24、动力提供装置。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,一种精密加工高排屑量钻头,包括固定舱1,固定舱1的内壁贯穿固定连接有风力舱19,风力舱19的顶端固定连接有出气舱18,出气舱18的形状为弯曲状,风力舱19的内部固定连接有吸烟扇20,风力舱19 的一侧固定连接有集气舱16,集气舱16为空腔状态,集气舱16的一侧固定连接有吸气管17,吸气管17的一侧固定连接有吸气舱10,吸气舱10的底端固定连接有弹性空腔柱9,通过设有固定舱1,有利于加工设备的固定,通过设有风力舱19、出气舱18,有利于风力装置的固定以及风向的固定,通过设有集气舱16、吸气管17,有利于风力的传动,通过设有吸气舱10,有利于在吸气舱10的内部产生一定的吸力将其钻头11外壁的碎屑进行清除,通过设有吸烟扇20,有利于风力的产生。
[0021]进一步的,固定舱1的两侧固定连接储料舱2,储料舱2的一侧固定连接有入料管5,入料管5的内壁设有强力风力扇,入料管5的一端固定连接有连接球体6,连接球体6的一端固定连接有微型管7,微型管7的一端固定连接有弹性空腔柱9,通过设有储料舱2,有利于碎屑杂质的储存,通过设有入料管5以及强力风力扇,有利于使其碎屑的吸入,通过设有入料管5、微型管7,有利于风力的传动,通过设有连接球体6,有利于微型管7、入料管5的固定连
接。
[0022]进一步的,储料舱2内壁的底端固定连接有弹簧14,弹簧14的顶端固定连接有感应板12,储料舱2底端的中部固定连接有感应开关13,固定舱1的内壁固定连接有滑道15,通过设有弹簧14,有利于碎屑重量的感应,通过设有滑道15,有利于碎屑的储存,通过设有弹簧14,有一定减缓重量的感应,通过设有感应开关13,有利于当重量到达一定值的时候,提醒工作人员进行清理。
[0023]进一步的,储料舱2一侧的内壁活动连接有扭簧挡板3,扭簧挡板3的一端固定连接有U型把手4,通过设有扭簧挡板3,有利于整体的密封与打开,通过设有U型把手4,有利于工作人员打开扭簧挡板3。
[0024]进一步的,固定舱1的内壁固定连接有动力提供装置24,动力提供装置 24的底端固定连接有钻头11,通过设有动力提供装置24,有利于钻头11的支撑与动力的提供,通过设有钻头11,有利于金属原料的加工。
[0025本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密加工高排屑量钻头,包括固定舱(1),其特征在于:所述固定舱(1)的内壁贯穿固定连接有风力舱(19),所述风力舱(19)的顶端固定连接有出气舱(18),所述出气舱(18)的形状为弯曲状,所述风力舱(19)的内部固定连接有吸烟扇(20),所述风力舱(19)的一侧固定连接有集气舱(16),所述集气舱(16)为空腔状态,所述集气舱(16)的一侧固定连接有吸气管(17),所述吸气管(17)的一侧固定连接有吸气舱(10),所述吸气舱(10)的底端固定连接有弹性空腔柱(9)。2.根据权利要求1所述的一种精密加工高排屑量钻头,其特征在于:所述固定舱(1)的两侧固定连接储料舱(2),所述储料舱(2)的一侧固定连接有入料管(5),所述入料管(5)的内壁设有强力风力扇,所述入料管(5)的一端固定连接有连接球体(6),所述连接球体(6)的一端固定连接有微型管(7),所述微型管(7)的一端固定连接有弹性空腔柱(9)。3.根据权利要求2所述的一种精密...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨秀晨
申请(专利权)人:苏州聚屹盛精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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