本实用新型专利技术公开了一种石墨烯生产加工用原料破碎装置，包括外壳，所述外壳的下表面固定连接有底座，所述外壳的一侧设置有皮带轮，所述底座的四周下端均开设有固定孔，所述底座的前表面和后表面均设置有盖板A，所述底座的两侧均设置有盖板B，所述盖板A与盖板B的两侧上端均固定连接有转轴，所述转轴的一端转动连接有基座，且基座与底座固定连接，所述盖板A的前表面两侧均固定连接有拨片座；通过设计的盖板A、盖板B、基座、固定孔、栓管、拨片座、连接片、固定栓、限位栓等便于对已破碎的原料进行收集处理，避免由于无法收集而导致材料四处飞溅，不便于后续加工的问题。不便于后续加工的问题。不便于后续加工的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯生产加工用原料破碎装置
[0001]本技术属于石墨烯
，具体涉及一种石墨烯生产加工用原料破碎装置。
技术介绍
[0002]石墨烯是一种以sp2杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。
[0003]现有的石墨烯生产加工用原料破碎装置在对石墨烯原料进行破碎后无法有效的对其进行收集，很容易四溅至别处，进而影响收集加工的问题，为此我们提出一种石墨烯生产加工用原料破碎装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种石墨烯生产加工用原料破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的石墨烯生产加工用原料破碎装置在对石墨烯原料进行破碎后无法有效的对其进行收集，很容易四溅至别处，进而影响收集加工的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨烯生产加工用原料破碎装置，包括外壳，所述外壳的下表面固定连接有底座，所述外壳的一侧设置有皮带轮，所述底座的四周下端均开设有固定孔，所述底座的前表面和后表面均设置有盖板A，所述底座的两侧均设置有盖板B，所述盖板A与盖板B的两侧上端均固定连接有转轴，所述转轴的一端转动连接有基座，且基座与底座固定连接，所述盖板A的前表面两侧均固定连接有拨片座，所述拨片座的前表面转动连接有拨片，所述拨片的一端转动连接有卡扣，所述盖板B的一侧两端均固定连接有连接片，所述连接片的外侧固定连接有挂钩，所述盖板A与盖板B的外侧下端均固定连接有栓管，所述栓管的内部开设有栓槽，所述栓槽的内部设置有固定柱，所述固定柱的一端固定连接有固定栓，所述固定栓的外侧固定连接有限位栓，所述固定柱的外表面设置有弹簧，且弹簧与固定栓转动连接，所述弹簧与栓管固定连接。
[0006]优选的，所述皮带轮的外表面开设有扩展槽，所述扩展槽的内部设置有扩展板，所述扩展槽的一端设置有抵板，所述抵板的两端均转动连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有连接柱，所述连接柱的一端转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面设置有丝杆座，且丝杆座与皮带轮固定连接，所述丝杆的一端固定连接有螺栓头，所述螺栓头的内部转动连接有限位块，所述限位块的一端固定连接有弹片，且弹片与螺栓头固定连接，所述皮带轮的内壁开设有限位槽。
[0007]优选的，所述固定孔的剖面形状为圆形，且固定孔的两侧均设置有矩形凹槽。
[0008]优选的，所述连接片与挂钩的剖面形状均为“L”形。
[0009]优选的，所述盖板A与盖板B的剖面形状均为漏斗形。
[0010]优选的，所述丝杆座的内部设置有圆形孔洞，且孔洞内壁设置有螺纹凹槽。
[0011]优选的，所述螺栓头的剖面形状为正六边形，且螺栓头的外表面设置有凹槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设计的盖板A、盖板B、基座、固定孔、栓管、拨片座、连接片、固定栓、限位栓等便于对已破碎的原料进行收集处理，避免由于无法收集而导致材料四处飞溅，不便于后续加工的问题。
[0014]2、通过设计的扩展板、抵板、丝杆、丝杆座、螺栓头、限位块等便于实现对皮带轮上的凹槽间距进行调节，进而使其可适用于不同款式的皮带。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的盖板A部分结构示意图；
[0017]图3为本技术的固定栓部分俯视剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术的连接片部分俯视结构示意图；
[0019]图5为本技术的皮带轮部分侧面剖视结构示意图；
[0020]图6为本技术的扩展板部分正面剖视结构示意图；
[0021]图7为本技术的螺栓头部分侧面剖视结构示意图。
[0022]图中：1、盖板A；2、外壳；3、皮带轮；4、底座；5、固定孔；6、基座；7、转轴；8、拨片；9、拨片座；10、卡扣；11、挂钩；12、连接片；13、限位栓；14、固定栓；15、弹簧；16、固定柱；17、栓槽；18、栓管；19、盖板B；20、抵板；21、扩展板；22、丝杆座；23、丝杆；24、扩展槽；25、连接杆；26、连接柱；27、螺栓头；28、限位槽；29、弹片；30、限位块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图7，本技术提供一种技术方案：一种石墨烯生产加工用原料破碎装置，包括外壳2，外壳2的下表面固定连接有底座4，外壳2的一侧设置有皮带轮3，底座4的四周下端均开设有固定孔5，底座4的前表面和后表面均设置有盖板A1，底座4的两侧均设置有盖板B19，盖板A1与盖板B19的两侧上端均固定连接有转轴7，转轴7的一端转动连接有基座6，且基座6与底座4固定连接，盖板A1的前表面两侧均固定连接有拨片座9，拨片座9的前表面转动连接有拨片8，拨片8的一端转动连接有卡扣10，盖板B19的一侧两端均固定连接有连接片12，连接片12的外侧固定连接有挂钩11，盖板A1与盖板B19的外侧下端均固定连接有栓管18，栓管18的内部开设有栓槽17，栓槽17的内部设置有固定柱16，固定柱16的一端固定连接有固定栓14，固定栓14的外侧固定连接有限位栓13，固定柱16的外表面设置有弹簧15，且弹簧15与固定栓14转动连接，弹簧15与栓管18固定连接。
[0025]本实施方案中，旋转固定栓14，使得固定栓14和限位栓13与固定孔5对齐，然后即可利用转轴7对盖板A1和盖板B19进行旋转，进而使得盖板A1与盖板B19相互拼合，然后再利用拨片8、卡扣10和挂钩11实现固定即可，由于盖板A1与盖板B19的存在，被破碎完成的原料
会有效被收集处理，而当不需要使用该装置时，解开盖板A1与盖板B19的连接，然后旋转盖板A1与盖板B19，使得固定栓14和限位栓13与固定孔5对齐并贯穿固定孔5，然后拉动固定栓14，使得固定栓14贯穿固定孔5，弹簧15被拉伸，最后旋转固定栓14，使限位栓13与固定孔5错位，实现对盖板A1和盖板B19的固定即可。
[0026]具体的，皮带轮3的外表面开设有扩展槽24，扩展槽24的内部设置有扩展板21，扩展槽24的一端设置有抵板20，抵板20的两端均转动连接有连接杆25，连接杆25的一端转动连接有连接柱26，连接柱26的一端转动连接有丝杆23，丝杆23的外表面设置有丝杆座22，且丝杆座22与皮带轮3固定连接，丝杆23的一端固定连接有螺栓头27，螺栓头27的内部转动连接有限位块30，限位块30的一端固定连接有弹片29，且弹片29与螺栓头本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨烯生产加工用原料破碎装置，包括外壳(2)，所述外壳(2)的下表面固定连接有底座(4)，所述外壳(2)的一侧设置有皮带轮(3)，其特征在于：所述底座(4)的四周下端均开设有固定孔(5)，所述底座(4)的前表面和后表面均设置有盖板A(1)，所述底座(4)的两侧均设置有盖板B(19)，所述盖板A(1)与盖板B(19)的两侧上端均固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的一端转动连接有基座(6)，且基座(6)与底座(4)固定连接，所述盖板A(1)的前表面两侧均固定连接有拨片座(9)，所述拨片座(9)的前表面转动连接有拨片(8)，所述拨片(8)的一端转动连接有卡扣(10)，所述盖板B(19)的一侧两端均固定连接有连接片(12)，所述连接片(12)的外侧固定连接有挂钩(11)，所述盖板A(1)与盖板B(19)的外侧下端均固定连接有栓管(18)，所述栓管(18)的内部开设有栓槽(17)，所述栓槽(17)的内部设置有固定柱(16)，所述固定柱(16)的一端固定连接有固定栓(14)，所述固定栓(14)的外侧固定连接有限位栓(13)，所述固定柱(16)的外表面设置有弹簧(15)，且弹簧(15)与固定栓(14)转动连接，所述弹簧(15)与栓管(18)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯生产加工用原料破碎装置，其特征在于：所述皮带轮(3)的外表面开设有扩展槽(24)，所述扩展槽(24)的内部设置有扩...
【专利技术属性】
技术研发人员：段招蓉，
申请(专利权)人：深圳市千代电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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