一种陶瓷填料生产用的废料收集装置制造方法及图纸

技术编号:34177138 阅读:12 留言:0更新日期:2022-07-17 12:11
本实用新型专利技术涉及废料收集技术领域,公开了一种陶瓷填料生产用的废料收集装置,包括粉碎收集器主体和固接在粉碎收集器主体左侧面的注料口,所述粉碎收集器主体的下表面固接有出料装置,所述粉碎收集器主体的上表面固接有喷雾装置,通过安装出料装置,可以让粉碎后的物料充分的输出,通过电机的转动,带动螺旋杆在外筒的内部转动,使外筒内部的物料能够被螺旋杆传输到圆筒的内部,然后通过出料口输出,加强了高效性,增强了实用性,通过安装喷雾装置,可以减少设备运行时候产生的灰尘,并且喷头滑动连接在固定筒的内部,当设备不使用时,可以将喷头伸缩到固定筒的内部,有效的保护喷头,加强了环保性,增强了实用性。增强了实用性。增强了实用性。

A waste collection device for ceramic filler production

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷填料生产用的废料收集装置


[0001]本技术涉及废料收集
,具体是一种陶瓷填料生产用的废料收集装置。

技术介绍

[0002]陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品,以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷,陶瓷是陶器和瓷器的总称,陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品,它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼,成形,煅烧而制成的各种制品,陶瓷生产过程中所产生的废料可分成废坯泥和废瓷两大类,坯体从原料处理、混料、球磨到坯料制备、成型、干燥的全过程都会产生废泥和废坯,废坯泥又称回坯泥,废瓷也可称作烧成废料,是陶瓷制品在烧成过程或经焙烧后所产生的废料,主要是在烧成及在储存和搬运等生产工序中损坏而造成的,废瓷的回收可用于生产陶粒或水泥预制件等。
[0003]但是,现有的陶瓷废料收集设备,粉碎后出料不彻底,并且,在粉碎时产生大量的粉尘,容易污染环境。因此,本领域技术人员提供了一种陶瓷填料生产用的废料收集装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种陶瓷填料生产用的废料收集装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种陶瓷填料生产用的废料收集装置,包括粉碎收集器主体和固接在粉碎收集器主体左侧面的注料口,所述粉碎收集器主体的下表面固接有出料装置,所述粉碎收集器主体的上表面固接有喷雾装置。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述出料装置包括外筒、下料口、圆筒、螺旋杆、第一轴承、出料口、电机、第一滚轴、齿带、第二滚轴和第二轴承,所述外筒的上表面开设有下料口,所述外筒的右表面固接有圆筒,所述圆筒的下表面开设有出料口,所述圆筒的内部固接有第一轴承,所述第一轴承的内部中心处固接在螺旋杆的一端,所述螺旋杆的另一端固接有第二轴承,所述螺旋杆的外表面固接有第二滚轴,所述第二滚轴的表面连接在齿带的一端,所述齿带的另一端连接有第一滚轴,所述第一滚轴的内部中心处固接有电机,所述电机的下表面固接在外筒的内部。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述第二轴承的左侧面固接在外筒的内部,所述螺旋杆的表面转动连接在圆筒的内部。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述外筒的上表面固接在粉碎收集器主体的下表面。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述喷雾装置包括固定筒、增压泵、进水管、输
水管、喷头和伸缩杆,所述固定筒的内部滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的上表面安装有喷头,所述喷头的内部连接在输水管的一端,所述输水管的另一端固接在增压泵的左侧面上,所述增压泵的下表面连接有进水管。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述增压泵的左侧面固接在固定筒的右侧面上,所述固定筒为圆形,所述固定筒的下表面固接在粉碎收集器主体的上表面。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、通过安装出料装置,可以让粉碎后的物料充分的输出,通过电机的转动,带动螺旋杆在外筒的内部转动,使外筒内部的物料能够被螺旋杆传输到圆筒的内部,然后通过出料口输出,加强了高效性,增强了实用性。
[0014]2、通过安装喷雾装置,可以减少设备运行时候产生的灰尘,并且喷头滑动连接在固定筒的内部,当设备不使用时,可以将喷头伸缩到固定筒的内部,有效的保护喷头,加强了环保性,增强了实用性。
附图说明
[0015]图1为一种陶瓷填料生产用的废料收集装置的结构示意图;
[0016]图2为一种陶瓷填料生产用的废料收集装置中出料装置的结构示意图;
[0017]图3为一种陶瓷填料生产用的废料收集装置中喷雾装置的结构示意图。
[0018]图中:1、粉碎收集器主体;2、注料口;3、出料装置;4、喷雾装置;5、外筒;6、下料口;7、圆筒;8、螺旋杆;9、第一轴承;10、出料口;11、电机;12、第一滚轴;13、齿带;14、第二滚轴;15、第二轴承;16、固定筒;17、增压泵;18、进水管;19、输水管;20、喷头;21、伸缩杆。
具体实施方式
[0019]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种陶瓷填料生产用的废料收集装置,包括粉碎收集器主体1和固接在粉碎收集器主体1左侧面的注料口2,粉碎收集器主体1的下表面固接有出料装置3,出料装置3包括外筒5、下料口6、圆筒7、螺旋杆8、第一轴承9、出料口10、电机11、第一滚轴12、齿带13、第二滚轴14和第二轴承15,外筒5的上表面开设有下料口6,外筒5的右表面固接有圆筒7,圆筒7的下表面开设有出料口10,圆筒7的内部固接有第一轴承9,第一轴承9的内部中心处固接在螺旋杆8的一端,螺旋杆8的另一端固接有第二轴承15,螺旋杆8的表面转动连接在圆筒7的内部第二轴承15的左侧面固接在外筒5的内部,螺旋杆8的外表面固接有第二滚轴14,第二滚轴14的表面连接在齿带13的一端,齿带13的另一端连接有第一滚轴12,第一滚轴12的内部中心处固接有电机11,电机11的下表面固接在外筒5的内部,外筒5的上表面固接在粉碎收集器主体1的下表面,通过安装出料装置3,可以让粉碎后的物料充分的输出,通过电机11的转动,带动螺旋杆8在外筒5的内部转动,使外筒5内部的物料能够被螺旋杆8传输到圆筒7的内部,然后通过出料口10输出,加强了高效性,增强了实用性。
[0020]在图3中:粉碎收集器主体1的上表面固接有喷雾装置4,喷雾装置4包括固定筒16、增压泵17、进水管18、输水管19、喷头20和伸缩杆21,固定筒16的内部滑动连接有伸缩杆21,伸缩杆21的上表面安装有喷头20,喷头20的内部连接在输水管19的一端,输水管19的另一端固接在增压泵17的左侧面上,增压泵17的左侧面固接在固定筒16的右侧面上,固定筒16
为圆形,固定筒16的下表面固接在粉碎收集器主体1的上表面,增压泵17的下表面连接有进水管18,通过安装喷雾装置4,可以减少设备运行时候产生的灰尘,并且喷头20滑动连接在固定筒16的内部,当设备不使用时,可以将喷头20伸缩到固定筒16的内部,有效的保护喷头20,加强了环保性,增强了实用性。
[0021]本技术的工作原理是:使用时,将原料从注料口2输入,然后通过粉碎收集器主体1粉碎之后,经过下料口6,输送到外筒5的内部,由于螺旋杆8的两端分别固接有第一轴承9和第二轴承15,通过启动电机11,使螺旋杆8在外筒5的内部转动,并将外筒5内部的物料输送到圆筒7的内部,然后通过开设在圆筒7下表面的出料口10输出,通过安装出料装置3,可以让粉碎后的物料充分的输出,通过电机11的转动,带动螺旋杆8在外筒5的内部转动,使外筒5内部的物料能够被螺旋杆8传输到圆筒7的内部,然后通过出料口10输出,加强了高效性,增强了实用性,粉碎收集器主体1工作时产生大量粉尘,由于滑动连接在固定筒16内部的伸缩杆21本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷填料生产用的废料收集装置,包括粉碎收集器主体(1)和固接在粉碎收集器主体(1)左侧面的注料口(2),其特征在于,所述粉碎收集器主体(1)的下表面固接有出料装置(3),所述粉碎收集器主体(1)的上表面固接有喷雾装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷填料生产用的废料收集装置,其特征在于,所述出料装置(3)包括外筒(5)、下料口(6)、圆筒(7)、螺旋杆(8)、第一轴承(9)、出料口(10)、电机(11)、第一滚轴(12)、齿带(13)、第二滚轴(14)和第二轴承(15),所述外筒(5)的上表面开设有下料口(6),所述外筒(5)的右表面固接有圆筒(7),所述圆筒(7)的下表面开设有出料口(10),所述圆筒(7)的内部固接有第一轴承(9),所述第一轴承(9)的内部中心处固接在螺旋杆(8)的一端,所述螺旋杆(8)的另一端固接有第二轴承(15),所述螺旋杆(8)的外表面固接有第二滚轴(14),所述第二滚轴(14)的表面连接在齿带(13)的一端,所述齿带(13)的另一端连接有第一滚轴(12),所述第一滚轴(12)的内部中心处固接有电机(11),所述电机(11)的下表面固...

【专利技术属性】
技术研发人员:施江涛
申请(专利权)人:江西省萍乡市天马工业陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:

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