本实用新型专利技术公开了一种石墨烯生产加工用原料混合装置，包括罐体，所述罐体的上表面固定连接有电机架，所述电机架的上方设置有电机，所述电机的下表面固定连接有上安装板，所述电机架的上表面固定连接有下安装板，所述上安装板和下安装板的上表面均开设有安装孔；通过设计的上安装板、下安装板、固定杆、拨片、升降架、电机轴等便于实现对电机的拆卸和安装，有效的简化了电机的安装步骤，节省了其拆卸时间。间。间。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯生产加工用原料混合装置
[0001]本技术属于石墨烯
，具体涉及一种石墨烯生产加工用原料混合装置。
技术介绍
[0002]石墨烯是一种以sp2杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料。
[0003]现有的石墨烯生产加工用原料混合装置均是采用电机进行混合搅拌，而电机常是利用螺栓进行固定安装，该种安装方式不仅费时费力，还不便于拆卸，影响使用的问题，为此我们提出一种石墨烯生产加工用原料混合装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种石墨烯生产加工用原料混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的石墨烯生产加工用原料混合装置均是采用电机进行混合搅拌，而电机常是利用螺栓进行固定安装，该种安装方式不仅费时费力，还不便于拆卸，影响使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨烯生产加工用原料混合装置，包括罐体，所述罐体的上表面固定连接有电机架，所述电机架的上方设置有电机，所述电机的下表面固定连接有上安装板，所述电机架的上表面固定连接有下安装板，所述上安装板和下安装板的上表面均开设有安装孔，所述电机的下表面中间位置处固定连接有电机轴，所述电机轴的一端两侧均开设有滑槽，所述罐体的内部转动连接有旋转轴，所述旋转轴的一端两侧均固定连接有滑块，所述旋转轴贯穿电机架与安装孔，所述电机轴贯穿安装孔，所述下安装板的两侧端部均开设有板槽B，所述上安装板的两侧端部均开设有板槽A，所述板槽A的内部转动连接有固定块，所述固定块的内部开设有螺栓孔，所述螺栓孔的内部固定连接有螺母，所述螺母的内部贯穿有固定杆，所述固定杆的一端转动连有拨片，所述固定杆的外表面一端设置有橡胶垫，所述上安装板的下表面前端和后端均设置有升降架，所述升降架的内部设置有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有旋转环。
[0006]优选的，所述罐体的下表面固定连接有支脚A，所述支脚A的内部设置有支脚B，所述支脚A的外表面一端固定连接有驱动盒，所述支脚A的底端转动连接有齿轮B，且支脚B贯穿齿轮B，所述齿轮B的一侧设置有齿轮A，所述齿轮A的内部贯穿有转轴，且转轴与驱动盒和支脚A均转动连接，所述转轴的一端固定连接有手轮，所述齿轮A的外表面开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有限位块，且限位块与驱动盒转动连接，所述限位块的一端转动连接有按钮，所述限位块的另一端固定连接有弹片，且弹片与驱动盒固定连接。
[0007]优选的，所述电机轴的一端设置有圆形凹槽。
[0008]优选的，所述固定杆的外表面一端设置有螺纹凹槽。
[0009]优选的，所述齿轮B的上表面设置有圆形孔洞，且孔洞内壁设置有螺纹凹槽。
[0010]优选的，所述支脚B的剖面形状为“T”字形，且支脚B的外表面上端开设有螺纹凹槽。
[0011]优选的，所述齿轮A的形状为圆柱体，且齿轮A的一侧设置有中空圆柱体凸起，凸起一侧开设有锯齿状凹槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设计的上安装板、下安装板、固定杆、拨片、升降架、电机轴等便于实现对电机的拆卸和安装，有效的简化了电机的安装步骤，节省了其拆卸时间。
[0014]2、通过设计的齿轮B、齿轮A、转轴、限位块、按钮等便于实现对该装置的高度的调节，避免其由于结构固定而导致使用不便的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处结构示意图；
[0017]图3为本技术的上安装板部分俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的下安装板部分俯视结构示意图；
[0019]图5为本技术的电机轴部分剖视结构示意图；
[0020]图6为本技术的手轮部分结构示意图；
[0021]图7为本技术的齿轮A部分侧面结构示意图。
[0022]图中：1、电机；2、电机架；3、罐体；4、支脚A；5、手轮；6、驱动盒；7、支脚B；8、按钮；9、上安装板；10、电机轴；11、升降架；12、固定杆；13、橡胶垫；14、拨片；15、下安装板；16、丝杆；17、旋转环；18、板槽A；19、安装孔；20、固定块；21、螺栓孔；22、螺母；23、板槽B；24、旋转轴；25、滑槽；26、滑块；27、齿轮B；28、齿轮A；29、转轴；30、限位块；31、弹片；32、限位槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图7，本技术提供一种技术方案：一种石墨烯生产加工用原料混合装置，包括罐体3，罐体3的上表面固定连接有电机架2，电机架2的上方设置有电机1，电机1的下表面固定连接有上安装板9，电机架2的上表面固定连接有下安装板15，上安装板9和下安装板15的上表面均开设有安装孔19，电机1的下表面中间位置处固定连接有电机轴10，电机轴10的一端两侧均开设有滑槽25，罐体3的内部转动连接有旋转轴24，旋转轴24的一端两侧均固定连接有滑块26，旋转轴24贯穿电机架2与安装孔19，电机轴10贯穿安装孔19，下安装板15的两侧端部均开设有板槽B23，上安装板9的两侧端部均开设有板槽A18，板槽A18的内部转动连接有固定块20，固定块20的内部开设有螺栓孔21，螺栓孔21的内部固定连接有螺母22，螺母22的内部贯穿有固定杆12，固定杆12的一端转动连有拨片14，固定杆12的外表面一端设置有橡胶垫13，上安装板9的下表面前端和后端均设置有升降架11，升降架11的内部设置有丝杆16，丝杆16的一端固定连接有旋转环17。
[0025]本实施方案中，将电机1放置于电机架2的上表面，并保证旋转轴24与电机轴10对齐，然后利用固定块20旋转固定杆12，直至固定杆12与上安装板9呈水平状态，然后旋转旋转环17，致使上安装板9不断下降，并靠近下安装板15，此时滑块26会位移至滑槽25内部，然后旋转拨片14，使拨片14与固定杆12呈水平状态，然后旋转固定杆12，使得固定杆12与上安装板9垂直，并保证固定杆12位于板槽B23内部，然后旋转拨片14，使得固定杆12跟随旋转，并利用螺母22连接上安装板9与下安装板15，然后旋转拨片14，使拨片14与固定杆12垂直，实现锁死即可。
[0026]具体的，罐体3的下表面固定连接有支脚A4，支脚A4的内部设置有支脚B7，支脚A4的外表面一端固定连接有驱动盒6，支脚A4的底端转动连接有齿轮B27，且支脚B7贯穿齿轮B27，齿轮B27的一侧设置有齿轮A28，齿轮A28的内部贯穿有转轴29，且转轴29与驱动盒6和支脚A4均转动连接，转轴29的一端固定连接有手轮5，齿轮A28的外表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨烯生产加工用原料混合装置，包括罐体(3)，所述罐体(3)的上表面固定连接有电机架(2)，所述电机架(2)的上方设置有电机(1)，其特征在于：所述电机(1)的下表面固定连接有上安装板(9)，所述电机架(2)的上表面固定连接有下安装板(15)，所述上安装板(9)和下安装板(15)的上表面均开设有安装孔(19)，所述电机(1)的下表面中间位置处固定连接有电机轴(10)，所述电机轴(10)的一端两侧均开设有滑槽(25)，所述罐体(3)的内部转动连接有旋转轴(24)，所述旋转轴(24)的一端两侧均固定连接有滑块(26)，所述旋转轴(24)贯穿电机架(2)与安装孔(19)，所述电机轴(10)贯穿安装孔(19)，所述下安装板(15)的两侧端部均开设有板槽B(23)，所述上安装板(9)的两侧端部均开设有板槽A(18)，所述板槽A(18)的内部转动连接有固定块(20)，所述固定块(20)的内部开设有螺栓孔(21)，所述螺栓孔(21)的内部固定连接有螺母(22)，所述螺母(22)的内部贯穿有固定杆(12)，所述固定杆(12)的一端转动连有拨片(14)，所述固定杆(12)的外表面一端设置有橡胶垫(13)，所述上安装板(9)的下表面前端和后端均设置有升降架(11)，所述升降架(11)的内部设置有丝杆(16)，所述丝杆(16)的一端固定连接有旋转环(17)。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯生产加工用原料混合装置，其特征在于：所述罐体(3)的下表面固定连接有支脚A(4)，所述支脚A(4)的内部设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：段招蓉，
申请(专利权)人：深圳市千代电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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