一种蒙皮焊接定位装置制造方法及图纸

技术编号:34203488 阅读:26 留言:0更新日期:2022-07-20 11:16
本实用新型专利技术涉及一种蒙皮焊接定位装置,包括用于对工件进行支撑的支撑机构、用于对工件位置进行矫正的矫正机构、用于将工件压紧的定位机构和用于将工件翻转的翻转机构;所述的支撑机构包括设置在工件下方的下支撑真空板(1);所述的矫正机构包括设置在工件左右两侧的左右矫正机构(2)和设置在工件前后两侧的前后矫正机构(3);所述的定位机构包括设置在工件上方的上压定位机构(4);所述的翻转机构包括旋转轴(5)和驱动组件(6)。与现有技术相比,本实用新型专利技术可提高电池壳体装配焊接的效率,保证电池壳体装配焊接的一致性,降低劳动成本。降低劳动成本。降低劳动成本。

A skin welding positioning device

【技术实现步骤摘要】
一种蒙皮焊接定位装置


[0001]本技术涉及焊接
,具体涉及一种蒙皮焊接定位装置。

技术介绍

[0002]不锈钢蒙皮焊接作为电池壳体装配的关键环节,主要依靠手动将蒙皮放置边框上,然后手动对位、手动压紧,然后进行蒙皮预焊,蒙皮连续焊来实现电池壳体装配。由于电池壳体装配过程中采用手动定位焊接,蒙皮与边框的位置一致性会产生偏差,不良率较高;而且上、下蒙皮焊接也会产生错位,整个上、下蒙皮焊接的一致性差;其次,采用手动定位,焊接效率低;最后,在焊接的过程中至少需要二人以上辅助才能完成焊接,劳动成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种蒙皮焊接定位装置,可降低电池壳体装配的不良率,提高装配焊接的效率。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现:一种蒙皮焊接定位装置,包括用于对工件进行支撑的支撑机构、用于对工件位置进行矫正的矫正机构、用于将工件压紧的定位机构和用于将工件翻转的翻转机构;
[0005]所述的支撑机构包括设置在工件下方的下支撑真空板;
[0006]所述的矫正机构包括设置在工件左右两侧的左右矫正机构和设置在工件前后两侧的前后矫正机构;
[0007]所述的定位机构包括设置在工件上方的上压定位机构;
[0008]所述的翻转机构包括旋转轴和驱动组件。本技术中,下支撑真空板的主要作用是下蒙皮入料后的吸附定位。
[0009]优选地,所述的左右矫正机构包括矫正板和左右矫正气缸,通过左右矫正气缸驱动矫正板实现工件左右位置矫正。
[0010]进一步优选地,所述的矫正板抵接工件两侧边缘,所述的上压定位机构设置在矫正板上。
[0011]优选地,所述的前后矫正机构包括矫正块和前后矫正气缸,通过前后矫正气缸驱动校正块实现工件前后位置矫正。
[0012]优选地,所述的上压定位机构通过气缸联动实现对工件的压紧。上压定位机构可保证焊接过程上蒙皮与下蒙皮与边框的贴合度。
[0013]优选地,所述的旋转轴连接旋转连接板,所述的旋转轴通过旋转连接板带动支撑机构、矫正机构和定位机构发生旋转。
[0014]进一步优选地,所述的旋转轴设置在支架上,旋转连接板上设置有水平支撑杆。
[0015]更进一步优选地,所述的水平支撑杆与旋转连接板垂直设置,两端伸出旋转连接板的长度相同。水平支撑杆可保证旋转后整个焊接面在同一水平面上,提高焊接的稳定性。
[0016]优选地,所述的工件的下蒙皮通过真空吸附固定在下支撑真空板上。
[0017]优选地,所述的驱动组件包括电机和传动皮带,电机通过传动皮带驱动旋转轴旋转。
[0018]与现有技术相比,本技术具有以下优点:
[0019]1.本技术装置通过支撑机构、矫正机构、定位机构和翻转机构的配合,对工件进行定位和翻转,可实现工件的两面焊接,并保证工件上、下蒙皮焊接的一致性和焊接效率,降低劳动成本;
[0020]2.本技术蒙皮定位采用气缸联动矫正压紧,下蒙皮真空吸附,可通过机构翻转实现两面焊接,保证上、下面焊接的一致性;
[0021]3.本技术装置上、下料采用气缸联动矫正,方便上、下料,可有效提高生产效率;
[0022]4.本技术装置旋转后有水平支撑杆支撑,保证旋转后整个焊接面在同一水平面上,有效提高焊接的稳定性;
[0023]5.本技术装置可降低电池壳体装配的不良率,提高电池壳体装配焊接的效率,保证电池壳体装配焊接的一致性,降低劳动成本;
[0024]6.本技术装置结构简单可靠,易于操作,可有效降低劳动成本;
[0025]7.本技术装置采用半自动定位,提高定位的精准度,可有效降低壳体装配焊接的不良率。
附图说明
[0026]图1为本技术蒙皮焊接定位装置的结构示意图;
[0027]图2为本技术蒙皮焊接定位装置的主视图;
[0028]图3为技术蒙皮焊接定位装置的仰视图;
[0029]图中:1

下支撑真空板,2

左右矫正机构,21

矫正板,22

左右矫正气缸,3

前后矫正机构,31

矫正块,32

前后矫正气缸,4

上压定位机构,5

旋转轴,6

驱动组件,61

电机,62

传动皮带,7

旋转连接板,8

支架,9

水平支撑杆,10

工件。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0031]实施例1
[0032]一种蒙皮焊接定位装置,如图1~3所示,包括支架8以及设置在支架8上的旋转轴5,旋转轴5连接有旋转连接板7,在旋转连接板7上设有下支撑真空板1、左右矫正机构2、前后矫正机构3和水平支撑杆9,工件10的下蒙皮通过真空吸附定位在下支撑真空板1上方,下蒙皮上依次放置边框和上蒙皮。在工件10的左右两侧设有左右矫正机构2,左右矫正机构2包括固定在旋转连接板7上的左右矫正气缸22和与左右矫正气缸22相连的矫正板21,矫正板21的内侧抵接工件10左右两侧,通过左右矫正气缸22与矫正板21联动实现工件10左右位置矫正;在工件10的前后两侧设有前后矫正机构3,前后矫正机构3包括固定在旋转连接板7上的前后矫正气缸32和与前后矫正气缸32相连的矫正块31,矫正块31抵接工件10前后两
端,通过前后矫正气缸32与矫正块31联动实现工件10的位置矫正;在矫正板21上还固定有上压定位机构4,通过气缸联动作用实现对工件10压紧,保证焊接过程上蒙皮与下蒙皮与边框的贴合度。
[0033]旋转轴5连接有驱动组件6,驱动组件6包括电机61和传动皮带62,电机61通过传动皮带62为翻转提供动力,工件10的上蒙皮焊接完成后,电机61驱动旋转轴5旋转,将工件10翻转,工件10的下蒙皮边缘裸露在下支撑真空板1外侧,可继续进行下蒙皮的焊接,水平支撑杆9设置在旋转连接板7上,两端伸出旋转连接板7的长度相同,且与支架8的高度相匹配,保证旋转后整个焊接面仍在同一水平面上,提高焊接的稳定性。
[0034]在本技术中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和使用本实用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒙皮焊接定位装置,其特征在于,包括用于对工件进行支撑的支撑机构、用于对工件位置进行矫正的矫正机构、用于将工件压紧的定位机构和用于将工件翻转的翻转机构;所述的支撑机构包括设置在工件下方的下支撑真空板(1);所述的矫正机构包括设置在工件左右两侧的左右矫正机构(2)和设置在工件前后两侧的前后矫正机构(3);所述的定位机构包括设置在工件上方的上压定位机构(4);所述的翻转机构包括旋转轴(5)和驱动组件(6)。2.根据权利要求1所述的蒙皮焊接定位装置,其特征在于,所述的左右矫正机构(2)包括矫正板(21)和左右矫正气缸(22),通过左右矫正气缸(22)驱动矫正板(21)实现工件左右位置矫正。3.根据权利要求2所述的蒙皮焊接定位装置,其特征在于,所述的矫正板(21)抵接工件两侧边缘,所述的上压定位机构(4)设置在矫正板(21)上。4.根据权利要求1所述的蒙皮焊接定位装置,其特征在于,所述的前后矫正机构(3)包括矫正块(31)和前后矫正气缸(32),通过前后矫正气缸(32)驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:李彦辉张亚儒朱家浩
申请(专利权)人:上海兰钧新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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