【技术实现步骤摘要】
涡旋泵和迷宫式密封件
[0001]本技术的领域涉及一种涡旋泵以及用于涡旋泵中的轴承的迷宫式密封件。
技术介绍
[0002]密封动涡旋泵的轴承使得轴承内的润滑剂不泄漏到泵中可能是具有挑战性的。涡旋泵包括两个交错的涡旋件或渐开件（involute），其中一个涡旋件或渐开件相对于另一个涡旋件或渐开件具有轨道运动，从而在涡旋件之间截留和泵送或压缩流体袋。在一些情况下，涡旋件中的一个是固定的，而另一个安装在具有偏心凸轮的驱动轴上，使得其偏心地绕轨道运动而不旋转。用于产生相对轨道运动的另一种方法是通过使涡旋件共同旋转，使其处于同步运动，但具有偏移的旋转轴线。因此，两个涡旋件安装在平行轴上，并且相对运动是相同的，好像一个在绕轨道运动而另一个是静止的。
[0003]轴承用于将涡旋件安装在驱动轴的曲柄套管上。轴承的内座圈随驱动轴旋转，而外座圈不旋转。曲柄套管为涡旋件提供轨道运动，并且整个轴承与动涡旋件(orbiting scroll)一起绕轨道运动。
[0004]在使用接触移动座圈的柔性塑料唇提供轴承内润滑剂的密封的情况下，轨...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涡旋泵，其特征在于，所述涡旋泵包括动涡旋件和静涡旋件，所述动涡旋件经由轴承安装在驱动轴上，所述涡旋泵包括用于防止润滑剂从所述轴承泄漏的两个迷宫式密封件，所述迷宫式密封件安装成密封相应的侧表面，所述侧表面包括在所述轴承的内座圈与外座圈之间的间隙，所述两个迷宫式密封件中的每一个包括：挡板，所述挡板构造成邻近所述轴承安装并且部分地遮蔽所述内座圈与所述外座圈之间的所述间隙，使得所述轴承内的润滑剂接触所述挡板的面向所述轴承的内表面并且通过所述挡板至少部分地阻止所述润滑剂离开所述轴承；盘，所述盘包括内表面，所述内表面被构造成被安装成使得所述内表面面向所述挡板的外表面并且与所述挡板的外表面相邻但不接触所述外表面；其中所述挡板和盘中的一者安装成从所述内座圈延伸并与所述内座圈一起旋转，并且所述挡板和盘中的另一者安装成从所述外座圈延伸并与所述外座圈一起绕轨道运动；以及所述迷宫式密封件被构造成使得所述挡板不接触所述挡板不从其延伸的座圈，从而存在用于润滑剂从所述轴承流到所述挡板的所述外表面和所述盘的所述内表面之间的空间的通路。2.根据权利要求1所述的涡旋泵，其特征在于，所述挡板被构造成使得所述通路具有小于500微米的宽度。3.根据权利要求2所述的涡旋泵，其特征在于，所述挡板被构造成使得所述通路具有小于200微米的宽度。4.根据权利要求3所述的涡旋泵，其特征在于，所述挡板被构造成使得所述通路具有小于100微米的宽度。5.根据权利要求1或2所述的涡旋泵，其特征在于，所述挡板被构造成从所述内座圈延伸到在所述内座圈与所述外座圈之间的距离的1/3与2/3之间的点。6.根据权利要求5所述的涡旋泵，其特征在于，所述盘的所述内表面包括用于容纳所述挡板的凹入部分和被构造成在所述挡板的轴向表面上延伸的突出部分，所述通路由所述挡板的所述轴向表面和所述突出部分的轴向表面界定。7.根据权利要求1或2中任一项所述的涡旋泵，其特征在于，所述通路由所述挡板的轴向表面和所述挡板不从其延伸的座圈的内表面界定。8.根据权利要求1
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4中任一项所述的涡旋泵，其特征在于，所述挡板被构造成从所述内座圈延伸并与所述内座圈一起旋转。9.根据权利要求1
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4中任一项所述的涡旋泵，其特征在于，所述挡板和盘由金属形成。10.根据权利要求1
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4中任一项所述的涡旋泵，其特征在于，所述盘的所述内表面和所述挡板的所述外表面中的至少一者包括轮廓，所述轮廓被构造成使得在所述驱动轴旋转时，由于所述旋转而对这些表面之间的所述空间内的润滑剂产生的力将所述润滑剂朝向所述通路驱动到所述轴承。11.根据权利要求1
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4中任一项所述的涡旋泵，其特征在于，所述挡板的面向所述轴承的所述内表面包括轮廓，所述轮廓被构造成使得在所述驱动轴旋转时，由于所述旋转而在邻近所述内表面的润滑剂上产生的力驱动所述润滑剂远离所述通路。12.根据权利要求1
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