一种接头外壁打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种接头外壁打磨装置。所述接头外壁打磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定板，所述固定板的左侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动轴，所述主动轴的一端贯穿所述固定板并延伸至所述固定板的右侧，所述底座的顶部滑动连接有滑动板，所述滑动板的左侧转动连接有从动轴，所述主动轴与所述从动轴相对的一端均固定连接有圆台，所述底座的顶部固定连接有支撑板。本实用新型专利技术提供的接头外壁打磨装置，通过软性打磨条能够充分与接头的外壁进行贴合，扩大了接触面积，在打磨的时候能够更加均匀，提高了打磨质量，并且软性打磨条的可形变能力能够适应不同直径的接头，提高了使用范围。提高了使用范围。提高了使用范围。

A grinding device for outer wall of joint

【技术实现步骤摘要】
一种接头外壁打磨装置


[0001]本技术涉及接头加工领域，尤其涉及一种接头外壁打磨装置。

技术介绍

[0002]接头是管道与管道之间的连接工具，是元件和管道之间可以拆装的连接点。在管件中充当着不可或缺的重要角色，它是液压管道的两个主要构成部分之一，这是一种在流体通路中能装拆的连接件的总称。
[0003]接头在加工的过程中，需要对接头的外壁进行打磨，保证接头的美观以及质量。
[0004]相关技术中，目前的打磨装置通过打磨轮的旋转，在接头的外壁上进行移动，而接头的外壁为曲面，打磨轮与接头外壁的接触面积小，打磨效果不佳，而且不便于对不同规格的接头进行打磨，使用起来不方便。
[0005]因此，有必要提供一种接头外壁打磨装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种接头外壁打磨装置，解决了使用起来不方便的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的接头外壁打磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定板，所述固定板的左侧安装有驱动电机，驱动电机通过控制面板与外界电源连接，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动轴，所述主动轴的一端贯穿所述固定板并延伸至所述固定板的右侧，所述底座的顶部滑动连接有滑动板，所述滑动板的左侧转动连接有从动轴，所述主动轴与所述从动轴相对的一端均固定连接有圆台，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧固定连接有连接板，所述连接板的底部滑动连接有滑动框，所述滑动框内壁的顶部固定连接有两个第一气缸，第一气缸通过控制面板与外界电源连接，两个所述第一气缸的底端之间安装有软性打磨条，所述支撑板的左侧固定连接有第二气缸和第三气缸，第二气缸和第三气缸通过控制面板与外界电源连接。
[0008]优选的，所述第二气缸的左端固定于所述滑动板的右侧，所述第三气缸的左端固定于所述滑动框的右侧。
[0009]优选的，两个所述第一气缸的底端均固定连接有安装块，所述安装块的内部开设有安装槽，所述安装块的一侧螺纹连接有螺纹栓，所述软性打磨条的顶部固定连接有两个衔接块，所述衔接块的内部开设有通槽。
[0010]优选的，所述安装槽与所述衔接块相适配，所述螺纹栓与所述通槽相适配。
[0011]优选的，所述支撑板的左侧固定连接有冷风机，冷风机通过控制面板与外界电源连接。
[0012]优选的，所述支撑板的右侧固定连接有保护框，所述保护框的内部设置有控制面板。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的接头外壁打磨装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种接头外壁打磨装置，将接头放置于两个圆台的中间，随后通
过第二气缸的伸展，带动滑动板向左移动，从而使得两个圆台相对移动，将接头卡紧固定，随后通过两个第一气缸的伸展，带动软性打磨条向下移动，从而贴附于接头的外壁上，此时启动驱动电机，驱动电机旋转带动主动轴旋转，从而使得接头旋转，与软性打磨条之间相对摩擦，从而进行外壁打磨，最后通过第三气缸的伸缩，使得软性打磨条在接头的外壁上左右移动，将接头外壁打磨均匀，通过软性打磨条能够充分与接头的外壁进行贴合，扩大了接触面积，在打磨的时候能够更加均匀，提高了打磨质量，并且软性打磨条的可形变能力能够适应不同直径的接头，提高了使用范围。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的接头外壁打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示滑动框的侧面剖视图；
[0017]图3为图2所示A的局部放大图。
[0018]图中标号：1、底座；2、固定板；3、驱动电机；4、主动轴；5、滑动板；6、从动轴；7、圆台；8、支撑板；9、连接板；10、滑动框；11、第一气缸；12、软性打磨条；13、第二气缸；14、第三气缸；15、安装块；16、安装槽；17、螺纹栓；18、衔接块；19、通槽；20、冷风机；21、保护框；22、控制面板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的接头外壁打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示滑动框的侧面剖视图；图3为图2所示A的局部放大图。接头外壁打磨装置包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有固定板2，所述固定板2的左侧安装有驱动电机3，所述驱动电机3的输出轴固定连接有主动轴4，所述主动轴4的一端贯穿所述固定板2并延伸至所述固定板2的右侧，所述底座1的顶部滑动连接有滑动板5，所述滑动板5的左侧转动连接有从动轴6，所述主动轴4与所述从动轴6相对的一端均固定连接有圆台7，所述底座1的顶部固定连接有支撑板8，所述支撑板8的左侧固定连接有连接板9，所述连接板9的底部滑动连接有滑动框10，所述滑动框10内壁的顶部固定连接有两个第一气缸11，两个所述第一气缸11的底端之间安装有软性打磨条12，所述支撑板8的左侧固定连接有第二气缸13和第三气缸14。
[0021]通过采用两个圆台7相对移动进行卡紧固定，能够适应不同直径的接头进行卡紧固定。
[0022]所述第二气缸13的左端固定于所述滑动板5的右侧，所述第三气缸14的左端固定于所述滑动框10的右侧。
[0023]两个所述第一气缸11的底端均固定连接有安装块15，所述安装块15的内部开设有安装槽16，所述安装块15的一侧螺纹连接有螺纹栓17，所述软性打磨条12的顶部固定连接有两个衔接块18，所述衔接块18的内部开设有通槽19。
[0024]通过手动旋转螺纹栓17，使得螺纹栓17远离安装块15移动，从而使得螺纹栓17逐渐退出通槽19，失去对衔接块18的限制，可将衔接块18从安装槽16中取出，从而使得软性打磨条12拆卸下来，拆装操作便捷，便于磨损后的更换。
[0025]所述安装槽16与所述衔接块18相适配，所述螺纹栓17与所述通槽19相适配。
[0026]所述支撑板8的左侧固定连接有冷风机20。
[0027]通过冷风机20的设置能够在打磨的时候进行吹风，不仅能够将打磨产生的碎屑吹下，而且能够对接头进行降温。
[0028]所述支撑板8的右侧固定连接有保护框21，所述保护框21的内部设置有控制面板22。
[0029]通过控制面板22的设置用于控制用电设备，并且保护框21的正面设置有盖板，能够对控制面板进行保护。
[0030]本技术提供的接头外壁打磨装置的工作原理如下：
[0031]将接头放置于两个圆台7的中间，随后通过第二气缸13的伸展，带动滑动板5向左移动，从而使得两个圆台7相对移动，将接头卡紧固定，随后通过两个第一气缸11的伸展，带动软性打磨条12向下移动，从而贴附于接头的外壁上，此时启动驱动电机3，驱动电机3旋转带动主动轴4旋转，从而使得接头旋转，与软性打磨条12之间相对摩擦，从而进行外壁打磨，最后通过第三气缸14的伸缩，使得软性打磨条12在接头的外壁上左右移动，将接头外壁打磨均匀。
[0032]与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接头外壁打磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的左侧安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴固定连接有主动轴（4），所述主动轴（4）的一端贯穿所述固定板（2）并延伸至所述固定板（2）的右侧，所述底座（1）的顶部滑动连接有滑动板（5），所述滑动板（5）的左侧转动连接有从动轴（6），所述主动轴（4）与所述从动轴（6）相对的一端均固定连接有圆台（7），所述底座（1）的顶部固定连接有支撑板（8），所述支撑板（8）的左侧固定连接有连接板（9），所述连接板（9）的底部滑动连接有滑动框（10），所述滑动框（10）内壁的顶部固定连接有两个第一气缸（11），两个所述第一气缸（11）的底端之间安装有软性打磨条（12），所述支撑板（8）的左侧固定连接有第二气缸（13）和第三气缸（14）。2.根据权利要求1所述的接头外壁打磨装置，其特征在于，所述第二气缸（...

【专利技术属性】
技术研发人员：周强，杨帆，周子健，穆艳玲，杨学惠，
申请(专利权)人：诸暨市海粤液压流体有限公司，
类型：新型
国别省市：