一种液压凿岩机的专用钎尾制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压凿岩机的专用钎尾，包括钎尾首端和钎尾加长端，所述钎尾首端圆周均布有齿形翼板，所述钎尾首端和钎尾加长端之间设置有弧形连接颈，所述钎尾加长端内设置有导向孔和钎杆螺纹孔，所述导向孔和钎杆螺纹孔相邻设置，所述钎尾加长端上设置有注水孔，所述注水孔与钎尾加长端内的导流孔相连接，本液压凿岩机的专用钎尾结构合理，免去连接套的使用，在一定程度上节约成本，同时还能免于钎杆乱蹿动现象的发生，降低能量的损耗，提高凿岩机的作业效率，注水孔的使用起到钎杆降温的作用，提高使用的便利性，销轴通孔便于对钎杆的固定，便于拆装，提高后期检修和维护的便利性。的便利性。的便利性。

A special drill tail for hydraulic rock drill

【技术实现步骤摘要】
一种液压凿岩机的专用钎尾


[0001]本技术涉及岩土锚固
，具体为一种液压凿岩机的专用钎尾。

技术介绍

[0002]凿岩钻杆是矿山、隧道等工程建设中常用的一种凿岩钎具。目前，广泛使用的钻杆两端均设有等直径的外波形外螺纹，虽然比较简单，但必须借助连接套才能与钎尾联接；不仅拆装比较麻烦，而且连接套的壁厚较薄，使用过程中容易因磨损而使钎尾在连接套中发生轴向窜动，从而造成凿岩机冲击能量损失、降低了凿岩机的作业效率，而且极易造成钎尾的螺纹部造成损坏，需要更换新的钎尾，从而提高成本。

技术实现思路

[0003]为克服现有的缺陷，本技术提供一种液压凿岩机的专用钎尾，免于连接套的连接，使钎杆与钎尾相连接，节约成本，降低能量的损失，提高作业效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压凿岩机的专用钎尾，包括钎尾首端和钎尾加长端，所述钎尾首端圆周均布有齿形翼板，所述钎尾首端和钎尾加长端之间设置有弧形连接颈，所述钎尾加长端内设置有导向孔和钎杆螺纹孔，所述导向孔和钎杆螺纹孔相邻设置，所述钎尾加长端上设置有注水孔，所述注水孔与钎尾加长端内的导流孔相连接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述处于导向孔的钎尾加长端外侧面设置有销轴通孔。
[0006]如此设置，方便对钎杆进行固定，便于拆装，提高后期检修和维护的便利性。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述钎杆螺纹孔的长度不大于导向孔长度的2.7倍。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述钎杆螺纹孔的螺纹为左旋螺纹。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述齿形翼板的数量不少于六个，不少于六个的齿形翼板呈圆周均布。
[0010]如此设置，齿形翼板和外置旋转装置相连接，方便旋转钎尾，提高装配速度。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述齿形翼板之间的弧形凹槽的半径为齿形翼板外径的0.65
‑
0.72倍。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本液压凿岩机的专用钎尾结构合理，免去连接套的使用，在一定程度上节约成本，同时还能免于钎杆乱蹿动现象的发生，降低能量的损耗，提高凿岩机的作业效率，注水孔的使用起到钎杆降温的作用，提高使用的便利性，销轴通孔便于对钎杆的固定，便于拆装，提高后期检修和维护的便利性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术正视图；
[0015]图3为本技术左视图；
[0016]图4为图3中A
‑
A剖面结构示意图。
[0017]图中：1钎尾首端、2钎尾加长端、3销轴通孔、4导向孔、5注水孔、6齿形翼板、7弧形连接颈、8钎杆螺纹孔、9导流孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例（为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述）。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图2，本技术提供一种技术方案：一种液压凿岩机的专用钎尾，包括钎尾首端1和钎尾加长端2，所述钎尾首端1和钎尾加长端2之间设置有弧形连接颈7。
[0020]请参阅图1和图4，所述钎尾加长端2内设置有导向孔4和钎杆螺纹孔8，所述钎杆螺纹孔8的螺纹为左旋螺纹，所述导向孔4和钎杆螺纹孔8相邻设置，所述钎杆螺纹孔8的长度不大于导向孔4长度的2.7倍。
[0021]请参阅图1，所述处于导向孔4的钎尾加长端2外侧面设置有销轴通孔3，销轴通孔3便于对钎杆的固定，便于拆装，提高后期检修和维护的便利性。
[0022]请参阅图1和图4，所述钎尾加长端2上设置有注水孔5，所述注水孔5与钎尾加长端2内的导流孔9相连；注水孔5的使用起到钎杆降温的作用，提高使用的便利性。
[0023]请参阅图3,所述钎尾首端1圆周均布有齿形翼板6，所述齿形翼板6的数量不少于六个，不少于六个的齿形翼板6呈圆周均布，所述齿形翼板6之间的弧形凹槽的半径为齿形翼板6外径的0.65
‑
0.72倍，齿形翼板6和外置旋转装置相连接，方便旋转钎尾，提高装配速度。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压凿岩机的专用钎尾，包括钎尾首端（1）和钎尾加长端（2），所述钎尾首端（1）圆周均布有齿形翼板（6），所述钎尾首端（1）和钎尾加长端（2）之间设置有弧形连接颈（7），其特征在于：所述钎尾加长端（2）内设置有导向孔（4）和钎杆螺纹孔（8），所述导向孔（4）和钎杆螺纹孔（8）相邻设置，所述钎尾加长端（2）上设置有注水孔（5），所述注水孔（5）与钎尾加长端（2）内的导流孔（9）相连接。2.根据权利要求1所述的一种液压凿岩机的专用钎尾，其特征在于：处于导向孔（4）的钎尾加长端（2）的外侧面设置有销轴通孔（3）。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿腾飞，杜丹丹，耿得金，胡小凯，耿康康，
申请(专利权)人：洛阳腾威矿山设备有限公司，
类型：新型
国别省市：