一种废砂水冷系统技术方案

本申请实施例涉及一种废砂水冷系统，包括底座、与底座滑动连接的调整板、两端分别与底座和调整板连接的驱动装置、设在调整板上的降温池、设在降温池内第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板将降温池内的空间分为流入通道、流出通道和散热区、位于散热区内的多根热交换通道以及分别与流入通道和流出通道连接的流入管道和流出管道，热交换通道的两端分别与流入通道和流出通道连通。本申请实施例公开的废砂水冷系统，可以对高温的铸造砂进行快速降温，并且在降温过程中不会产生扬尘。并且在降温过程中不会产生扬尘。并且在降温过程中不会产生扬尘。

A waste sand water cooling system

【技术实现步骤摘要】
一种废砂水冷系统


[0001]本申请涉及铸造
，尤其是涉及一种废砂水冷系统。

技术介绍

[0002]铸造过程中的浇筑环节，铸件会释放大量的热量，这会导致铸造砂的温度急剧上升，对于高温铸造砂，手工生产中多采用自然降温或者风冷的方式进行处理，但是在自动化的生产方式中，自然降温的处理速度慢，无法满足生产需要，风冷则会产生一定量的扬尘，会污染环境。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种废砂水冷系统，可以对高温的铸造砂进行快速降温，并且在降温过程中不会产生扬尘。
[0004]本申请实施例的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]第一方面，本申请实施例提供了一种废砂水冷系统，包括：
[0006]底座；
[0007]调整板，与底座滑动连接；
[0008]驱动装置，两端分别与底座和调整板连接；
[0009]降温池，设在调整板上；
[0010]第一隔板和第二隔板，设在降温池内，将降温池内的空间分为流入通道、流出通道和散热区；
[0011]多根热交换通道，位于散热区内，两端分别与流入通道和流出通道连通；以及
[0012]流入管道和流出管道，分别与流入通道和流出通道连接。
[0013]在第一方面的一种可能的实现方式中，热交换通道分为多组，多组热交换通道沿散热区内的物料流动方向间隔设置。
[0014]在第一方面的一种可能的实现方式中，相邻组的热交换通道交错设置。
[0015]在第一方面的一种可能的实现方式中，热交换通道上设有环形散热鳍片，环形散热鳍片的轴线与热交换通道的轴线位于同一直线上。
[0016]第二方面，本申请实施例提供了一种废砂水冷系统，包括：
[0017]底座；
[0018]降温池，设在底座上；
[0019]第一隔板和第二隔板，设在降温池内，将降温池内的空间分为流入通道、流出通道和散热区；
[0020]多根热交换通道，位于散热区内，两端分别与流入通道和流出通道连通；
[0021]流入管道和流出管道，分别与流入通道和流出通道连接；以及
[0022]振动电机，设在降温池的侧壁上。
[0023]在第二方面的一种可能的实现方式中，热交换通道分为多组，多组热交换通道沿
散热区内的物料流动方向间隔设置。
[0024]在第二方面的一种可能的实现方式中，相邻组的热交换通道交错设置。
[0025]在第二方面的一种可能的实现方式中，热交换通道上设有环形散热鳍片，环形散热鳍片的轴线与热交换通道的轴线位于同一直线上。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例提供的一种废砂水冷系统的俯视图。
[0027]图2是本申请实施例提供的一种降温池的内部结构示意图。
[0028]图3是本申请实施例提供的一种热交换通道的分布示意图。
[0029]图4是本申请实施例提供的另一种废砂水冷系统的俯视图。
[0030]图中，11、底座，12、调整板，13、驱动装置，21、降温池，22、第一隔板，23、第二隔板，24、热交换通道，25、流入管道，26、流出管道，27、环形散热鳍片，28、振动电机，211、流入通道，212、流出通道，213、散热区。
具体实施方式
[0031]以下结合附图，对本申请中的技术方案作进一步详细说明。
[0032]请参阅图1和图2，为本申请实施例公开的一种废砂水冷系统，水冷系统主要由降温池21、第一隔板22、第二隔板23，热交换通道24、流入管道25和流出管道26等组成，具体而言，底座11放置在车间的地面上，底座11还可以倾斜固定在车间的地面上。调整板12与底座11滑动连接，能够在驱动装置13的驱动下做往复直线运动。
[0033]驱动装置13的两端分别与底座11和调整板12连接，在一些可能的实现方式中，驱动装置13使用气缸、电缸或者液压缸。
[0034]降温池21固定在调整板12上，能够随着调整板12的晃动而晃动，晃动的目的是避免降温池21内出现堵塞，并且底座11也可以倾斜固定，这样可以使降温池21的流入端高，流出端低，能够进一步降低堵塞发生的概率。
[0035]降温池21内设置有两块隔板，分别是第一隔板22和第二隔板23，第一隔板22和第二隔板23将降温池21内的空间分为流入通道211、流出通道212和散热区213，流入通道211内流动的介质是低温水，流出通道212内流动的介质是高温水，散热区213内流动的介质是铸造砂。
[0036]热交换通道24位于散热区213内，两端分别与流入通道211和流出通道212连通，工作过程中，流入通道211内的低温水会连续不断的流入到热交换通道24内再流入到流出通道212内。
[0037]热交换通道24内的低温水连续不断流动，外部高温的铸造砂连续不断的流动，低温水和高温的铸造砂会进行热交换，交换完成后，铸造砂的温度降低并从散热区213内流出。
[0038]流入管道25与流入通道211连接，做用是向流入通道211注入低温水，流出管道26和流出通道212连接，作用是使高温水能够从流出通道212内流出来并将高温水送入到换热工序（例如降温池、热回收工序）进行处理。
[0039]请参阅图3，作为申请提供的废砂水冷系统的一种具体实施方式，热交换通道24分
为多组，并且，多组热交换通道24沿散热区213内的物料流动方向间隔设置，这样可以有效增大换热面积，进一步提高水冷速度。
[0040]进一步地，相邻组的热交换通道24交错设置。
[0041]请参阅图1，更进一步地，在热交换通道24上增加了设有环形散热鳍片27，环形散热鳍片27的轴线与热交换通道24的轴线位于同一直线上，作用是增加换热面积。
[0042]请参阅图4，本申请实施例还提供了另一种废砂水冷系统，与上述内容中记载的废砂水冷系统的区别在于，将降温池21直接固定在了底座11上并通过振动电机28来避免降温池21内出现堵塞。
[0043]降温池21的倾斜程度通过底座11的安装角度进行调整，振动电机28直接固定安装在降温池21的侧壁上。
[0044]在一些可能的实现方式中，振动电机28沿着降温池21内铸造砂的流动方向间隔设置。
[0045]进一步地，振动电机28分为两组并对称的部署在降温池21的两侧。
[0046]作为申请提供的废砂水冷系统的一种具体实施方式，热交换通道24分为多组，并且，多组热交换通道24沿散热区213内的物料流动方向间隔设置，这样可以有效增大换热面积，进一步提高水冷速度。
[0047]进一步地，相邻组的热交换通道24交错设置。
[0048]更进一步地，在热交换通道24上增加了设有环形散热鳍片27，环形散热鳍片27的轴线与热交换通道24的轴线位于同一直线上，作用是增加换热面积。
[0049]本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废砂水冷系统，其特征在于，包括：底座（11）；调整板（12），与底座（11）滑动连接；驱动装置（13），两端分别与底座（11）和调整板（12）连接；降温池（21），设在调整板（12）上；第一隔板（22）和第二隔板（23），设在降温池（21）内，将降温池（21）内的空间分为流入通道（211）、流出通道（212）和散热区（213）；多根热交换通道（24），位于散热区（213）内，两端分别与流入通道（211）和流出通道（212）连通；以及流入管道（25）和流出管道（26），分别与流入通道（211）和流出通道（212）连接。2.根据权利要求1所述的废砂水冷系统，其特征在于，热交换通道（24）分为多组，多组热交换通道（24）沿散热区（213）内的物料流动方向间隔设置。3.根据权利要求2所述的废砂水冷系统，其特征在于，相邻组的热交换通道（24）交错设置。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的废砂水冷系统，其特征在于，热交换通道（24）上设有环形散热鳍片（28），环形散热鳍片（28）的轴线与热交换通道（24）...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝利君，王国生，
申请(专利权)人：三河市日盛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：