一种电机定子加工用打纸机构制造技术

本实用新型专利技术涉及电机定子加工装置技术领域，尤其涉及一种电机定子加工用打纸机构，解决了现有技术中绝缘纸插入定子纸槽前需要进行定形加工的问题。一种电机定子加工用打纸机构，包括安装板，安装板的设置有第一侧板和第二侧板且第一侧板以及第二侧板均与安装板固定连接，安装板与第一侧板之间转动安装有塑形盘，塑形盘的内部开设有若干个呈环形阵列分布的凹槽且每个凹槽的尺寸均不同，塑形盘的顶部安装有分度盘，安装板与第二侧板之间设置有支撑板，支撑板的顶部与底部均固定连接有支杆，支杆的两端均安装有滑块。本实用新型专利技术通过活动杆与凹槽的配合可将绝缘纸压制成不同形状以适应不同的型号的定子，提升了定子的加工效率与加工便利性。与加工便利性。与加工便利性。

A paper beating mechanism for motor stator processing

【技术实现步骤摘要】
一种电机定子加工用打纸机构


[0001]本技术涉及电机定子加工装置
，尤其涉及一种电机定子加工用打纸机构。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律将电能转化为机械能的装置，市面上的电机均包括定子和转子两部分，其中，电机的定子嵌线槽内需要缠绕若干层的铜线，由于定子为铁制，为了防止铜线与定子间导电，需要在嵌线槽中插入绝缘纸，由于不同型号的定子的嵌线槽的结构和尺寸均不同，因此，现有的部分数控插纸机内均设置有绝缘纸定形机构，然而，此类插纸机造价高且结构复杂，结构简单的插纸机则需要在插入绝缘纸后对绝缘纸进行整形，加工效率低，针对此问题，可提出一种新型定子加工用打纸机构，对绝缘纸进行压制成型加工，提升加工效率和操作便利性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种电机定子加工用打纸机构，解决了现有技术中绝缘纸插入定子纸槽前需要进行定形加工的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种电机定子加工用打纸机构，包括安装板，安装板的设置有第一侧板和第二侧板且第一侧板以及第二侧板均与安装板固定连接，安装板与第一侧板之间转动安装有塑形盘，塑形盘的内部开设有若干个呈环形阵列分布的凹槽且每个凹槽的尺寸均不同，塑形盘的顶部安装有分度盘，安装板与第二侧板之间设置有支撑板，支撑板的顶部与底部均固定连接有支杆，支杆的两端均安装有滑块，安装板和第二侧板的内部均开设有与滑块相配合的滑槽，滑块通过弹簧在滑槽内弹性滑动，支撑板靠近塑形盘的一侧安装有若干个呈线性阵列分布的活动杆，所有的活动杆均呈L形结构且均贯穿支撑板，活动杆通过弹簧与支撑板弹性滑动连接且弹簧套设在活动杆的外壁上，活动杆的底部设置有裁纸刀且裁纸刀与支撑板固定连接，支撑板远离裁纸刀的一侧设置有凸轮机构，凸轮机构通过支撑杆与安装板以及第二侧板转动连接，安装板远离第二侧板的一侧螺栓固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿安装板与支撑杆传动连接且在贯穿处于安装板转动连接。
[0006]优选的，凸轮机构包括两个侧凸轮，两个侧凸轮呈对称分布且两个侧凸轮之间转动安装有若干个转辊，所有的转辊沿侧凸轮的外轮廓线呈线性阵列分布。
[0007]优选的，滑块呈滚轮结构且与支杆转动连接，滑块与两侧的弹簧之间均设置有挡块且弹簧与挡块固定连接。
[0008]优选的，塑形盘的底部设置有两个呈上下对称分布的稳定架，两个稳定架之间的竖直距离与裁纸刀的厚度相适应。
[0009]优选的，两个稳定架均呈U形结构且相对的两个表壁内均活动嵌设有若干个呈均匀分布的滚珠。
[0010]优选的，裁纸刀的刀刃位于活动杆远离凹槽的一侧。
[0011]本技术至少具备以下有益效果：
[0012]通过塑形盘和活动杆的配合可以将纸袋压制成不同的形状，扩宽了此打纸机构的适用范围，且插入定子内的绝缘纸无需再进行整形，提升了定子加工效率，综合提升了此打纸机构的实用价值。
[0013]本技术还具备以下有益效果：
[0014]裁纸刀、支撑板、稳定架以及活动杆的配合，提升了裁纸过程的稳定性，可防止裁纸刀自身偏移或裁纸刀带动纸袋偏移的问题，提升了绝缘纸的裁切准确性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术整体正视示意图；
[0017]图2为活动板与第二侧板内侧部件正视放大示意图；
[0018]图3为塑形盘俯视示意图；
[0019]图4为稳定架俯视示意图；
[0020]图5为滑动杆、支撑杆以及凸轮机构等俯视配合示意图。
[0021]图中：1、安装板；2、第一侧板；3、第二侧板；4、塑形盘；5、凹槽；6、分度盘；7、支撑板；8、活动杆；9、裁纸刀；10、支杆；11、滑块；12、滑槽；13、挡块；14、稳定架；15、凸轮机构；16、侧凸轮；17、转辊；18、支撑杆；19、驱动电机。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参照图1
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5，一种电机定子加工用打纸机构，包括安装板1，安装板1的设置有第一侧板2和第二侧板3且第一侧板2以及第二侧板3均与安装板1固定连接，安装板1与第一侧板2之间转动安装有塑形盘4，塑形盘4的内部开设有若干个呈环形阵列分布的凹槽5且每个凹槽5的尺寸均不同，塑形盘4的顶部安装有分度盘6，安装板1与第二侧板3之间设置有支撑板7，支撑板7的顶部与底部均固定连接有支杆10，支杆10的两端均安装有滑块11，安装板1和第二侧板3的内部均开设有与滑块11相配合的滑槽12，滑块11通过弹簧在滑槽12内弹性滑动，支撑板7靠近塑形盘4的一侧安装有若干个呈线性阵列分布的活动杆8，所有的活动杆8均呈L形结构且均贯穿支撑板7，活动杆8通过弹簧与支撑板7弹性滑动连接且弹簧套设在活动杆8的外壁上，活动杆8的底部设置有裁纸刀9且裁纸刀9与支撑板7固定连接，支撑板7远离裁纸刀9的一侧设置有凸轮机构15，凸轮机构15通过支撑杆18与安装板1以及第二侧板3转动连接，安装板1远离第二侧板3的一侧螺栓固定连接有驱动电机19，驱动电机19的输出轴贯穿安装板1与支撑杆18传动连接且在贯穿处于安装板1转动连接。
[0024]本方案具备以下工作过程：
[0025]使用此打纸机构时，首先需要通过控制分度盘6带动塑形盘4转动，时对应的凹槽5与定子的纸槽对准，随后开启驱动电机19，驱动电机19带动凸轮机构15转动可实现裁纸刀9和活动杆8的往复直线运动，活动杆8在靠近塑形盘4的过程中可逐渐将纸袋压入凹槽5内且不同位置处的活动杆8可通过自由滑动适应各个凹槽5，与此同时，裁纸刀9可在此过程中将成型的纸带裁断。
[0026]根据上述工作过程可知：
[0027]此打纸机构可通过活动杆8与凹槽5的配合可将绝缘纸压制成不同形状以适应不同型号的定子纸槽，一方面提升了绝缘纸与纸槽的贴合度，省略了对绝缘纸整形的步骤，提升了加工效率，另一方面，简化了根据定子型号调整打纸机构的步骤，无需反复更换部件，提升了操作便利性。
[0028]进一步的，凸轮机构15包括两个侧凸轮16，两个侧凸轮16呈对称分布且两个侧凸轮16之间转动安装有若干个转辊17，所有的转辊17沿侧凸轮16的外轮廓线呈线性阵列分布，转辊17配合侧凸轮16在实现带动支撑板7做往复直线运动的同时可减小摩损，提升了结构的耐用性。
[0029]进一步的，滑块11呈滚轮结构且与支杆10转动连接，滑块11与两侧的弹簧之间均设置有挡块13且弹簧与挡块13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机定子加工用打纸机构，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的设置有第一侧板(2)和第二侧板(3)且第一侧板(2)以及第二侧板(3)均与安装板(1)固定连接，所述安装板(1)与第一侧板(2)之间转动安装有塑形盘(4)，所述塑形盘(4)的内部开设有若干个呈环形阵列分布的凹槽(5)且每个凹槽(5)的尺寸均不同，所述塑形盘(4)的顶部安装有分度盘(6)，所述安装板(1)与第二侧板(3)之间设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部与底部均固定连接有支杆(10)，所述支杆(10)的两端均安装有滑块(11)，所述安装板(1)和第二侧板(3)的内部均开设有与滑块(11)相配合的滑槽(12)，所述滑块(11)通过弹簧在滑槽(12)内弹性滑动，所述支撑板(7)靠近塑形盘(4)的一侧安装有若干个呈线性阵列分布的活动杆(8)，所有的活动杆(8)均呈L形结构且均贯穿支撑板(7)，所述活动杆(8)通过弹簧与支撑板(7)弹性滑动连接且弹簧套设在活动杆(8)的外壁上，所述活动杆(8)的底部设置有裁纸刀(9)且裁纸刀(9)与支撑板(7)固定连接，所述支撑板(7)远离裁纸刀(9)的一侧设置有凸轮机构(15)，所述凸轮机构(15)通过支撑杆(18)与安装板(1)以及第二侧板(3)转动连接，所述安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰亮，郭竟成，
申请(专利权)人：山东添博智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：