一种纸栈板压合机制造技术

技术编号:34157847 阅读:47 留言:0更新日期:2022-07-14 23:34
本实用新型专利技术公开了一种纸栈板压合机,其结构包括机体、工作台板、机架、直线轨、增压轴、安装板、压合板、叠接槽、防误操作器,本实用新型专利技术的机体上设有可横向作业的防误操作器,缸体上设有横街式直线杆,位置感应件则位于结构靠叠接槽内一侧位置处,为了保证作业的准确性,需要人工检查压合前的处理步骤是否安全、规范,确认无误才可按下防误操作器按键停止该次机测作业,反之当压合板下降距离叠接槽底壁超过限定数值时,信号传输相连电控件,使得触动缸带动直线杆外移的同时输出迫使压合板下降的指令,停止压合作业的同时也能进行二次安全作业的检查,有效增加了作业的安全性与提高纸栈板的成型效果。板的成型效果。板的成型效果。

A paper pallet press

【技术实现步骤摘要】
一种纸栈板压合机


[0001]本技术是一种纸栈板压合机,属于压合机


技术介绍

[0002]纸栈板由于具有环保、质轻等优点,在某些产品上的应用已足以取代传统的木栈板。但由于纸栈板在构造上必须达到预期强度及立体形态,所以通过纸栈板压合机进行加工成型。
[0003]在压合过程中由于人工作业的疏漏,常常不看机台表面的环境就把纸栈板放进去压合,放置不平稳会导致压合效果变差,使得成品合格几率下降的同时也浪费了原材料。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种纸栈板压合机,以解决在压合过程中由于人工作业的疏漏,常常不看机台表面的环境就把纸栈板放进去压合,放置不平稳会导致压合效果变差,使得成品合格几率下降的同时也浪费了原材料的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种纸栈板压合机,其结构包括机体、工作台板、机架、直线轨、增压轴、安装板、压合板、叠接槽、防误操作器,所述机体上设有安装高度水平不变的工作台板,所述机架上设有组合安装的直线轨,所述直线轨两侧壁之间对应设有可水平升降的压合板,所述压合板可对应位于叠接槽空腔处上下来回,所述叠接槽由机体结构空腔位置一体构成,所述机体上设有横接面结构的安装板,所述压合板下方间隔处设有可横向作业的防误操作器。
[0006]进一步地,所述防误操作器包括触动缸、缸体、直线杆、位置感应件、嵌环、导嵌动槽、电控件,所述触动缸表面局部凹槽处设有连线通电的电控件,所述缸体上设有内嵌式可转动的直线杆,所述直线杆前段卡接设有位置感应件,所述位置感应件位移时连带嵌环拉大与导嵌动槽的间距,所述导嵌动槽由缸体内中空一体构成,所述缸体对应嵌设在机体侧一壁凹槽处。
[0007]进一步地,所述安装板上配设有定点式增压轴。
[0008]进一步地,所述工作台板表面装设有垂接式机架。
[0009]进一步地,所述叠接槽固定位于工作台板表面上方空槽腔处。
[0010]进一步地,所述增压轴安装在压合板表面凹槽中点位置上。
[0011]进一步地,所述位置感应件横置于压合板下方间隔处。
[0012]进一步地,所述电控件是一种按压式触动直线杆作业的电子元件。
[0013]有益效果
[0014]本技术一种纸栈板压合机,机体上设有可横向作业的防误操作器,缸体上设有横街式直线杆,位置感应件则位于结构靠叠接槽内一侧位置处,为了保证作业的准确性,需要人工检查压合前的处理步骤是否安全、规范,确认无误才可按下防误操作器按键停止该次机测作业,反之当压合板下降距离叠接槽底壁超过限定数值时,信号传输相连电控件,
使得触动缸带动直线杆外移的同时输出迫使压合板下降的指令,停止压合作业的同时也能进行二次安全作业的检查,有效增加了作业的安全性与提高纸栈板的成型效果。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0016]图1为本技术一种纸栈板压合机的结构示意图;
[0017]图2为本技术的防误操作器外结构示意图;
[0018]图3为本技术的防误操作器内装配示意图;
[0019]图4为本技术的装配结构示意图。
[0020]图中:机体

1、工作台板

2、机架

3、直线轨

4、增压轴

5、安装板

6、压合板

7、叠接槽

8、防误操作器

9、触动缸

61、缸体

62、直线杆

63、位置感应件

64、嵌环

65、导嵌动槽

66、电控件

67。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:一种纸栈板压合机,其结构包括机体1、工作台板2、机架3、直线轨4、增压轴5、安装板6、压合板7、叠接槽8、防误操作器9,所述机体1上设有安装高度水平不变的工作台板2,所述机架3上设有组合安装的直线轨4,所述直线轨4两侧壁之间对应设有可水平升降的压合板7,所述压合板7可对应位于叠接槽8空腔处上下来回,所述叠接槽8由机体1结构空腔位置一体构成,所述机体1上设有横接面结构的安装板6,所述压合板7下方间隔处设有可横向作业的防误操作器9,所述防误操作器9包括触动缸61、缸体62、直线杆63、位置感应件64、嵌环65、导嵌动槽66、电控件67,所述触动缸61表面局部凹槽处设有连线通电的电控件67,所述缸体62上设有内嵌式可转动的直线杆63,所述直线杆63前段卡接设有位置感应件64,所述位置感应件64位移时连带嵌环65拉大与导嵌动槽66的间距,所述导嵌动槽66由缸体62内中空一体构成,所述缸体62对应嵌设在机体1侧一壁凹槽处,所述安装板6上配设有定点式增压轴5,所述工作台板2表面装设有垂接式机架3,所述叠接槽8固定位于工作台板2表面上方空槽腔处,所述增压轴5安装在压合板7表面凹槽中点位置上,所述位置感应件64横置于压合板7下方间隔处,所述电控件67是一种按压式触动直线杆63作业的电子元件。
[0023]本专利所说的位置感应件64是非常灵敏的,当压合板7下降距离叠接槽8底壁超过限定数值时,信号传输相连电控件67,使得触动缸61带动直线杆63外移的同时输出迫使压合板7下降的指令。
[0024]例如:在进行使用时,机体1上设有可横向作业的防误操作器9,缸体62上设有横街式直线杆63,位置感应件64则位于结构靠叠接槽8内一侧位置处,为了保证作业的准确性,需要人工检查压合前的处理步骤是否安全、规范,确认无误才可按下防误操作器9按键停止该次机测作业,反之当压合板7下降距离叠接槽8底壁超过限定数值时,信号传输相连电控件67,使得触动缸61带动直线杆63外移的同时输出迫使压合板7下降的指令,停止压合作业
的同时也能进行二次安全作业的检查,有效增加了作业的安全性与提高纸栈板的成型效果。
[0025]本技术解决的问题是在压合过程中由于人工作业的疏漏,常常不看机台表面的环境就把纸栈板放进去压合,放置不平稳会导致压合效果变差,使得成品合格几率下降的同时也浪费了原材料,本技术通过上述部件的互相组合,为了保证作业的准确性,需要人工检查压合前的处理步骤是否安全、规范,确认无误才可按下防误操作器按键停止该次机测作业,反之当压合板下降距离叠接槽8底壁超过限定数值时,信号传输相连电控件,使得触动缸带动直线杆外移的同时输出迫使压合板下降的指令,停止压合作业的同时也能进行二次安全作业本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸栈板压合机,其结构包括机体(1)、工作台板(2)、机架(3)、直线轨(4)、增压轴(5)、安装板(6)、压合板(7)、叠接槽(8)、防误操作器(9),其特征在于:所述机体(1)上设有安装高度水平不变的工作台板(2),所述机架(3)上设有组合安装的直线轨(4),所述直线轨(4)两侧壁之间对应设有可水平升降的压合板(7),所述压合板(7)可对应位于叠接槽(8)空腔处上下来回,所述叠接槽(8)由机体(1)结构空腔位置一体构成,所述机体(1)上设有横接面结构的安装板(6),所述压合板(7)下方间隔处设有可横向作业的防误操作器(9)。2.根据权利要求1所述的一种纸栈板压合机,其特征在于:所述防误操作器(9)包括触动缸(61)、缸体(62)、直线杆(63)、位置感应件(64)、嵌环(65)、导嵌动槽(66)、电控件(67),所述触动缸(61)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李奕佳
申请(专利权)人:龙海市龙建木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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