一种具有消偏析通道结构的立式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有消偏析通道结构的立式换热器，包括壳体，壳体底部一侧设置有出液口，低于出液口的壳体内部形成流体死区，包括输气管，输气管末端具有出气口，输气管末端的出气口导入所述的流体死区；本实用新型专利技术将气体导入立式换热器液相底部的流体死区，在液相底部的流体死区形成定向扰流，从而实现消除液相底部的流体死区，避免水、氯离子偏析，从而避免立式换热器底部钢材的腐蚀，结构简单，成本较低，延长立式换热器的使用寿命，提高立式换热器的安全性和稳定性。式换热器的安全性和稳定性。式换热器的安全性和稳定性。

A vertical heat exchanger with de segregation channel structure

【技术实现步骤摘要】
一种具有消偏析通道结构的立式换热器


[0001]本技术属于立式换热器设备
，具体涉及一种具有消偏析通道结构的立式换热器。

技术介绍

[0002]换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位。而在国内石化和煤化工装置中，立式换热器占地面积小，换热效率高的诸多优点，其应用比较广泛。
[0003]由于立式换热器的出液口与壳体最低点有一定高程差，壳体底部不可避免的产生了一个流体死区，加上间隙表面能的变化，形成一个完全不同的环境，这种情况下，原本微量的氯离子、极性分子、水、H2S等会发生偏析，导致壳体底部钢材的腐蚀。而立式换热器壳体入口的气相具有高温高压的特点，可以加以利用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种具有消偏析通道结构的立式换热器，解决现有技术中的问题，将气体导入立式换热器液相底部的流体死区，在液相底部的流体死区形成定向扰流，从而实现消除液相底部的流体死区，避免水、氯离子偏析，从而避免立式换热器底部钢材的腐蚀，结构简单，成本较低，延长立式换热器的使用寿命，提高立式换热器的安全性和稳定性。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有消偏析通道结构的立式换热器，包括壳体，壳体底部一侧设置有出液口，低于出液口的壳体内部形成流体死区，包括输气管，输气管末端具有出气口，输气管末端的出气口导入所述的流体死区。
[0006]进一步地，所述输气管具有进气口，进气口位于换热器壳体的入口，利用换热器壳体入口和输气管出气口之间的压力差，将入口气相导入液相底部所述的流体死区。
[0007]进一步地，所述输气管具有进气口，进气口设置有风机，风机将气体导入输气管。
[0008]进一步地，所述壳体内部具有布管区，所述输气管穿过布管区。
[0009]进一步地，所述出气口的朝向、背向出液口。
[0010]进一步地，所述输气管连接至少两个所述出气口。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]本技术将气体导入立式换热器液相底部的流体死区，在液相底部的流体死区形成定向扰流，从而实现消除液相底部的流体死区，避免水、氯离子偏析，从而避免立式换热器底部钢材的腐蚀，结构简单，成本较低，延长立式换热器的使用寿命，提高立式换热器的安全性和稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图中：1、壳体，2、出液口，3、输气管，4、布管区，31、出气口。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]参阅图1，本实施例提供一种具有消偏析通道结构的立式换热器，包括壳体1，壳体1底部一侧设置有出液口2，低于出液口2的壳体1内部形成流体死区，包括输气管3，输气管3末端具有出气口31，输气管3末端的出气口31导入所述的流体死区。
[0019]本实施例中，所述输气管3具有进气口，进气口位于换热器壳体1的入口，利用换热器壳体1入口和输气管3出气口之间的压力差，将入口气相导入液相底部所述的流体死区。
[0020]本实施例中，所述输气管3具有进气口，进气口设置有风机，风机将气体导入输气管3。
[0021]本实施例中，所述壳体1内部具有布管区4，所述输气管3穿过布管区4。
[0022]本实施例中，所述出气口31的朝向、背向出液口2。
[0023]本实施例中，所述输气管3连接至少两个所述出气口31。
[0024]本技术具有输气管3，在输气管3进气口设置供气设备（风机）或者利用换热器壳体1入口的高压气体，使气体通过输气管3、将气体从出气口31导入立式换热器壳体1液相底部的流体死区，在液相底部的流体死区形成定向扰流，从而有效消除液相底部的流体死区，避免水、氯离子、极性分子、H2S发生偏析，从而避免立式换热器底部钢材的腐蚀，结构简单，成本较低，延长立式换热器的使用寿命，提高立式换热器的安全性和稳定性。
[0025]本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有消偏析通道结构的立式换热器，包括壳体，壳体底部一侧设置有出液口，低于出液口的壳体内部形成流体死区，其特征在于：包括输气管，输气管末端具有出气口，输气管末端的出气口导入所述的流体死区。2.根据权利要求1所述的具有消偏析通道结构的立式换热器，其特征在于：所述输气管具有进气口，进气口位于换热器壳体的入口，利用换热器壳体入口和输气管出气口之间的压力差，将入口气相导入液相底部所述的流体死区。3.根据权利要求1所述的具有消...

【专利技术属性】
技术研发人员：石琦，周学兵，王恒祥，程向民，赵攀，
申请(专利权)人：洛阳隆惠石化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：