一种改良型衬套制造技术

技术编号:34199149 阅读:14 留言:0更新日期:2022-07-17 18:23
本实用新型专利技术公开一种改良型衬套,包括衬套本体,衬套本体的内孔和销轴传动连接,其特征在于:所述衬套本体的一端形成有盘体部,在盘体部上设置有自润滑垫,在衬套本体外壁上设置有自润滑套。本实用新型专利技术提供了一种改良型衬套,具有较高的润滑性能和耐磨能力,降低磨损,提高使用寿命。提高使用寿命。提高使用寿命。

An improved bushing

【技术实现步骤摘要】
一种改良型衬套


[0001]本技术涉及一种改良型衬套,尤其涉及一种应用于电动剪刀机上的改良型衬套结构。

技术介绍

[0002]在金属薄板制造
、皮革加工
,经常需要对原材料薄铁皮以及皮革进行剪裁。目前,对上述材料剪裁所用的材料基本上是采用手工工具,或固定式的电动机械剪切机。采用手工工具不但工人的劳动强度较大,同时其生产效率也较低,而固定式的电动机械剪切机虽然可以减轻工人的劳动强度、提高劳动生产率,但是由于该种设备体积较大,不但设备的成本较高,尤其是由于移动不便,不适应生产现场的使用需要。电动剪刀是以电动机作为动力,通过传动机构驱动工作头进行剪切作业的手持式电动工具。电剪刀由电动机、固定剪刀片、活动剪刀片和传动机构等组成,在固定剪刀片中部固定设置有销轴,活动剪刀片中部开设有连接孔,活动剪刀片通过连接孔转动设置于销轴上,电动机通过传动机构带动活动剪刀片摆动,固定剪刀片和活动剪刀片实现剪切动作。由于固定剪刀片和活动剪刀片之间的长期转动,一般在固定剪刀片和活动剪刀片的转动处设置衬套,避免因磨损直接对固定剪刀片和活动剪刀片造成损坏,通过在销轴上套设有衬套,使得活动剪刀片的连接孔转动设置于衬套外壁上。而此处的衬套因磨损原因,需要具有较高的耐磨和润滑能力。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种改良型衬套,具有较高的润滑性能和耐磨能力,降低磨损,提高使用寿命。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种改良型衬套,包括衬套本体,衬套本体的内孔和销轴传动连接,其特征在于:所述衬套本体的一端形成有盘体部,在盘体部上设置有自润滑垫,在衬套本体外壁上设置有自润滑套。
[0005]作为改进,所述盘体部和衬套本体外壁上分别设置有喷砂层,自润滑垫和自润滑套通过对应的喷砂层进行粘贴。
[0006]再改进,所述衬套本体外壁上设置有外螺纹,自润滑套和自润滑垫上分别开设有与外螺纹相适配的内螺纹,自润滑垫旋紧于衬套本体的外螺纹后与盘体部侧壁相抵,自润滑套旋紧于衬套本体后并将自润滑垫进行压紧。
[0007]再改进,所述衬套本体上的外螺纹分成两段,分别是内侧外螺纹和外侧外螺纹,内侧外螺纹和外侧外螺纹的螺纹方向相反,自润滑套具有两个,分别是与内侧外螺纹相配合的内侧自润滑套以及与外侧外螺纹相配合的外侧自润滑套。
[0008]再改进,所述衬套本体的另一端上旋合于密封端盖,密封端盖端面和自润滑套端面相互压紧。
[0009]再改进,所述衬套本体内设置有金属骨架层和橡胶层,金属骨架层和橡胶层交替
布置。
[0010]再改进,所述衬套本体内孔和销轴过盈配合。
[0011]再改进,所述衬套本体内孔壁上开设有键槽,销轴上设置有置于键槽内的传动键。
[0012]再改进,所述橡胶层和金属骨架层相互镶合形成一体,相邻金属骨架层相连,金属骨架层穿入相邻的橡胶层内。
[0013]与现有技术相比,本技术的优点在于:本技术通过在衬套本体上形成有盘体部,安装时,销轴固定设置于固定剪刀片,将衬套设置于销轴上,再将活动剪刀片套设于衬套本体上,同时,通过自润滑垫对活动剪刀片的接触端面进行润滑,自润滑套对活动剪刀片的连接孔壁之间进行润滑,从而使得衬套具有较高的润滑性能和耐磨能力,降低了磨损,提高了电剪刀的使用寿命。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例中改良型衬套的结构示意图;
[0015]图2是图1中衬套本体的结构示意图。
具体实施方式
[0016]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0017]如图1和2所示,本实施中的改良型衬套,包括衬套本体1,衬套本体1的内孔101和销轴传动连接,衬套本体1的一端形成有盘体部11,在盘体部11上设置有自润滑垫21,在衬套本体1外壁上设置有自润滑套22。
[0018]进一步地,自润滑垫21和自润滑套22分别和衬套本体1的连接方式可以是粘结的方式,具体地,在盘体部11和衬套本体1外壁上分别设置有喷砂层,自润滑垫21和自润滑套22通过对应的喷砂层进行粘贴,利用喷砂层,提高了粘贴强度。
[0019]或者,为了降低成本,也可以采用螺纹连接的方式,具体地,在衬套本体1外壁上设置有外螺纹12,自润滑套22和自润滑垫21上分别开设有与外螺纹12相适配的内螺纹,自润滑垫21旋紧于衬套本体1的外螺纹12后与盘体部11侧壁相抵,自润滑套22旋紧于衬套本体1后并将自润滑垫21进行压紧。进一步地,衬套本体1上的外螺纹分成两段,分别是内侧外螺纹和外侧外螺纹,内侧外螺纹和外侧外螺纹的螺纹方向相反,自润滑套22具有两个,分别是与内侧外螺纹相配合的内侧自润滑套以及与外侧外螺纹相配合的外侧自润滑套。这样,采用两端螺纹结构,使得内侧自润滑套和外侧自润滑套由于旋向相反,能够相互压紧,避免出现松懈情况。
[0020]更进一步地,还可以在衬套本体1的另一端上旋合于密封端盖5,密封端盖5端面和自润滑套22端面相互压紧。这样,进一步地提高了连接的稳固性。
[0021]另外,衬套本体1内设置有金属骨架层3和橡胶层4,金属骨架层3和橡胶层4交替布置。进一步地,橡胶层4和金属骨架层3相互镶合形成一体,相邻金属骨架层3相连,金属骨架层3穿入相邻的橡胶层4内,从而避免了橡胶层4和金属骨架层3之间发生位移和窜动。
[0022]此外,对于衬套本体1和销轴之间的传动连接方式,可以衬套本体1内孔101和销轴过盈配合。或者,衬套本体1内孔101壁上开设有键槽,销轴上设置有置于键槽内的传动键。
[0023]综上,本技术通过在衬套本体1上形成有盘体部11,安装时,销轴固定设置于
固定剪刀片,将衬套设置于销轴上,再将活动剪刀片套设于衬套本体1上,同时,通过自润滑垫21对活动剪刀片的接触端面进行润滑,自润滑套22对活动剪刀片的连接孔壁之间进行润滑,从而使得衬套具有较高的润滑性能和耐磨能力,降低了磨损,提高了电剪刀的使用寿命。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改良型衬套,包括衬套本体(1),衬套本体(1)的内孔(101)和销轴传动连接,其特征在于:所述衬套本体(1)的一端形成有盘体部(11),在盘体部(11)上设置有自润滑垫(21),在衬套本体(1)外壁上设置有自润滑套(22)。2.根据权利要求1所述的改良型衬套,其特征在于:所述盘体部(11)和衬套本体(1)外壁上分别设置有喷砂层,自润滑垫(21)和自润滑套(22)通过对应的喷砂层进行粘贴。3.根据权利要求1所述的改良型衬套,其特征在于:所述衬套本体(1)外壁上设置有外螺纹(12),自润滑套(22)和自润滑垫(21)上分别开设有与外螺纹(12)相适配的内螺纹,自润滑垫(21)旋紧于衬套本体(1)的外螺纹(12)后与盘体部(11)侧壁相抵,自润滑套(22)旋紧于衬套本体(1)后并将自润滑垫(21)进行压紧。4.根据权利要求3所述的改良型衬套,其特征在于:所述衬套本体(1)上的外螺纹(12)分成两段,分别是内侧外螺纹和外侧外...

【专利技术属性】
技术研发人员:华旭巍
申请(专利权)人:宁波津溪精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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