一种高强度衬套结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种高强度衬套结构，其特征在于：包括内筒、外筒、金属骨架、橡胶层和端环，内筒和外筒的一端旋合连接，在内筒和外筒之间形成安装腔，金属骨架和橡胶层间隔交替布置于安装腔内，端环旋合于内筒和外筒另一端之间对安装腔进行密封。本实用新型专利技术提供了一种高强度衬套结构，通过在内筒和外筒之间设置金属骨架和橡胶层，金属骨架保证其强度要求，同时，橡胶层能够提高衬套连接后的稳定性，从而能够消除异响，同时确保衬套强度。同时确保衬套强度。同时确保衬套强度。

A high strength bushing structure

【技术实现步骤摘要】
一种高强度衬套结构


[0001]本技术涉及一种高强度衬套结构。

技术介绍

[0002]在运动部件中，因为长期的磨擦而造成零件的磨损，当轴和孔的间隙磨损到
‑
定程度的时候必须要更换零件，因此设计者在设计的时候选用硬度较低、耐磨性较好的材料为轴套或衬套，这样可以减少轴和座的磨损，当轴套或衬套磨损到一定程度进行更换，这样可以节约因更换轴或座的成本，一般来说，衬套与座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合，因为无论怎么样还是无法避免磨损的，只能延长寿命，而轴类零件相对来说比较容易加工。现有冲击钻中的衬套结构强度不够，同时，在金属构件之间容易因为摩擦作用产生异响。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种高强度衬套结构，能够消除异响，同时，确保衬套强度。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种高强度衬套结构，其特征在于：包括内筒、外筒、金属骨架、橡胶层和端环，内筒和外筒的一端旋合连接，在内筒和外筒之间形成安装腔，金属骨架和橡胶层间隔交替布置于安装腔内，端环旋合于内筒和外筒另一端之间对安装腔进行密封。
[0005]作为改进，所述内筒和外筒两端的旋合方向相反。
[0006]再改进，所述端环的内侧壁和内筒旋合，端环的外侧壁和外筒旋合。
[0007]再改进，所述外筒一端的外侧壁上形成有抵靠台。
[0008]再改进，所述内筒一端的外侧壁上形成阶梯台，外筒一端的内侧壁上形成台阶，阶梯台抵靠于台阶上。
[0009]再改进，所述内筒一端的内侧形成有圆角。
[0010]再改进，所述内筒的内侧壁上从外向内形成有耐磨层和耐高温层。
[0011]再改进，所述内筒外侧壁和外筒内侧壁分别和橡胶层接触。
[0012]再改进，所述橡胶层和金属骨架相互镶合形成一体，相邻金属骨架相连，金属骨架穿入相邻的橡胶层内。
[0013]再改进，所述端环的外侧壁上形成有沉头槽。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术将衬套设计成内筒和外筒结构，通过在内筒和外筒之间设置金属骨架和橡胶层，金属骨架保证其强度要求，同时，活塞轴对内筒的震动能够被橡胶层吸收，橡胶层能够提高衬套连接后的稳定性，从而能够消除异响，同时确保衬套强度。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例中高强度衬套结构的结构示意图；
[0016]图2是图1中内筒的结构示意图。
具体实施方式
[0017]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0018]如图1和2所示，本实施中的高强度衬套结构，包括内筒1、外筒2、金属骨架3、橡胶层4和端环5。
[0019]其中，内筒1和外筒2的一端旋合连接，在内筒1和外筒2之间形成安装腔，金属骨架3和橡胶层4间隔交替布置于安装腔内，进一步地，内筒1外侧壁和外筒2内侧壁分别和橡胶层4接触。优选地，橡胶层4和金属骨架3相互镶合形成一体，相邻金属骨架3相连，金属骨架3穿入相邻的橡胶层4内，避免了橡胶层4和金属骨架3之间发生位移和窜动，端环5旋合于内筒1和外筒2另一端之间对安装腔进行密封，在端环5的外侧壁上形成有沉头槽51，利用沉头槽51，便于端环5的旋紧。
[0020]优选地，端环5的内侧壁和内筒1旋合，端环5的外侧壁和外筒2旋合，同时，内筒1两端的旋合方向相反，这样，能够将内筒1两端进行锁死，避免内筒1发生转动。
[0021]另外，外筒2一端的外侧壁上形成有抵靠台21，抵靠台21能够将衬套抵靠于安装槽内。同时，在内筒1一端的外侧壁上形成阶梯台12，外筒2一端的内侧壁上形成台阶，阶梯台12抵靠于台阶上，这样，在内筒1和外筒2安装时，为内筒1提供了轴向上的限定。
[0022]此外，内筒1一端的内侧形成有圆角11，便于衬套和活塞轴进行连接。
[0023]最后，还在内筒1的内侧壁上从外向内形成有耐磨层和耐高温层，提高耐磨和耐高温性能。
[0024]综上，本技术将衬套设计成内筒1和外筒2结构，通过在内筒1和外筒2之间设置金属骨架3和橡胶层4，金属骨架3保证其强度要求，同时，活塞轴对内筒1的震动能够被橡胶层4吸收，橡胶层4能够提高衬套连接后的稳定性，从而能够消除异响，同时确保衬套强度。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度衬套结构，其特征在于：包括内筒(1)、外筒(2)、金属骨架(3)、橡胶层(4)和端环(5)，内筒(1)和外筒(2)的一端旋合连接，在内筒(1)和外筒(2)之间形成安装腔，金属骨架(3)和橡胶层(4)间隔交替布置于安装腔内，端环(5)旋合于内筒(1)和外筒(2)另一端之间对安装腔进行密封。2.根据权利要求1所述的高强度衬套结构，其特征在于：所述内筒(1)和外筒(2)两端的旋合方向相反。3.根据权利要求1所述的高强度衬套结构，其特征在于：所述端环(5)的内侧壁和内筒(1)旋合，端环(5)的外侧壁和外筒(2)旋合。4.根据权利要求1所述的高强度衬套结构，其特征在于：所述外筒(2)一端的外侧壁上形成有抵靠台(21)。5.根据权利要求1所述的高强度衬套结构，其特征在于：所述内筒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：华旭巍，
申请(专利权)人：宁波津溪精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：