一种氧化铝造粒粉多级筛分装置制造方法及图纸

技术编号:34198717 阅读:8 留言:0更新日期:2022-07-17 18:11
本实用新型专利技术涉及筛分设备领域,尤其涉及一种氧化铝造粒粉多级筛分装置,包括筛分箱、布料机构和振动机构,筛分箱内部由上至下设置有多层筛网,筛网的网孔直径由上至下逐步减小,筛网侧面的筛分箱均开设有出料管,振动机构安装在筛分箱下方,振动机构包括底板,底板上端安装有与筛分箱连接的弹簧减震,筛分箱下端安装有振动电机,布料机构安装在筛分箱上端,布料机构包括竖向延伸的安装环,安装环内同轴转动安装有下料圆柱,下料圆柱上沿径向开设有下料槽,下料圆柱与筛分箱之间设置有转动机构,下料槽上端安装输送道,输送道上端连接有与安装环同轴的固定环。本实用新型专利技术具有能均匀布料的优点。的优点。的优点。

A multi-stage screening device for alumina granulation powder

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝造粒粉多级筛分装置


[0001]本技术涉及筛分设备领域,尤其涉及一种氧化铝造粒粉多级筛分装置。

技术介绍

[0002]氧化铝造粒粉是指为适应氧化铝陶瓷生产工艺中干压成型或等静压成型,需要将陶瓷浆料通过喷雾干燥形成呈颗粒状的粉体, 氧化铝造粒粉要求有较好的流动性、颗粒有一定的强度,在运输和加料过程中而不被破碎、有一定的颗粒级配,加料时实现紧密堆积、具有一定的粘结特性和润滑特性、颗粒之间不应相互粘结等造粒特性,在将陶瓷浆料经过喷雾干燥形成的颗粒状的粉体生产完成之后产生的粉体大小不一,需要利用筛分装置将粉体按照大小的不同分成不同的等级,现有的多级筛分装置,大多采用直接将粉料倒入,导致粉料堆积,筛分速度较慢,导致筛分效率较低,因此开发一种能均匀布料的氧化铝造粒粉多级筛分装置就显的尤为必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种氧化铝造粒粉多级筛分装置,具有能均匀布料的优点。
[0004]采用的技术方案如下:
[0005]一种氧化铝造粒粉多级筛分装置,包括筛分箱、布料机构和振动机构,
[0006]筛分箱内部由上至下设置有多层筛网,筛网的网孔直径由上至下逐步减小,筛网侧面的筛分箱均开设有出料管,
[0007]振动机构安装在筛分箱下方,振动机构包括底板,底板上端安装有与筛分箱连接的弹簧减震,筛分箱下端安装有振动电机,
[0008]布料机构安装在筛分箱上端,布料机构包括竖向延伸的安装环,安装环内同轴转动安装有下料圆柱,下料圆柱上沿径向开设有下料槽,下料圆柱与筛分箱之间设置有转动机构,
[0009]下料槽上端安装输送道,输送道上端连接有与安装环同轴的固定环。
[0010]优选的,所述的转动机构包括外齿圈、驱动单元和齿轮,外齿圈固定安装在下料圆柱外侧,驱动单元安装在筛分箱上方,驱动单元的动力输出轴连接有齿轮,齿轮与外齿圈啮合。
[0011]优选的,所述的驱动单元包括电动机和与电动机连接的减速器。
[0012]优选的,所述的筛分箱上端安装有支架,支架上端设置有下料漏斗,下料漏斗插设在固定环内且下料漏斗与固定环之间转动密封连接。
[0013]优选的,所述的筛网均倾斜安装。
[0014]相比于现有技术,有益效果在于:
[0015]本技术利用转动机构驱动下料圆柱转动,将粉体输送进下料漏斗,将粉体输送到输送道内并沿着下料槽落入最上端的筛网上,随着下料圆柱的转动,将粉体均匀的洒
在筛网上,避免粉体堆积,提高粉体过滤的效率。
附图说明
[0016]图1是本技术一种氧化铝造粒粉多级筛分装置的结构示意图,
[0017]图2是图1中A处的结构示意图,
[0018]图3是本技术一种氧化铝造粒粉多级筛分装置的下料圆柱的立体结构示意图,
[0019]图中:1、筛分箱,2、筛网,3、出料管,4、底板,5、弹簧减震,6、振动电机,7、安装环,8、下料圆柱,81、下料槽,9、外齿圈,10、驱动单元,11、齿轮,12、输送道,13、固定环,14、下料漏斗。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施例对本技术做进一步的描述,如图1到图3所示:一种氧化铝造粒粉多级筛分装置,包括筛分箱1、布料机构和振动机构,
[0021]筛分箱1内部由上至下设置有多层筛网2,筛网2的网孔直径由上至下逐步减小,筛网2均倾斜安装,筛网2侧面的筛分箱1均开设有出料管3,且出料管3位于筛网2的低端,
[0022]振动机构安装在筛分箱1下方,振动机构包括底板4,底板4上端安装有与筛分箱1连接的弹簧减震5,筛分箱1下端安装有振动电机6,振动电机6驱动筛分箱1振动,提高筛网2过滤的效率,
[0023]布料机构安装在筛分箱1上端,布料机构包括竖向延伸的安装环7,安装环7内同轴转动安装有下料圆柱8,下料圆柱8上沿径向开设有下料槽81,下料圆柱8与筛分箱1之间设置有转动机构,转动机构包括外齿圈9、驱动单元10和齿轮11,外齿圈9固定安装在下料圆柱8外侧,驱动单元10安装在筛分箱1上方,驱动单元10包括电动机和与电动机连接的减速器,驱动单元10的动力输出轴连接有齿轮11,齿轮11与外齿圈9啮合,转动机构驱动外齿圈9转动,从而带动下料圆柱8转动,
[0024]下料槽81上端安装输送道12,输送道12上端连接有与安装环7同轴的固定环13,从固定环13内将粉体输送到输送道12内,粉体沿着输送道12路进入下料槽81进最上方的筛网2上,筛分箱1上端安装有支架,支架上端设置有下料漏斗14,下料漏斗14插设在固定环13内且下料漏斗14与固定环13之间转动密封连接,下料漏斗14开口更大且便于将粉体输送到输送道12内。
[0025]具体工作过程如下:进行筛分时,启动转动机构和振动电机6,振动电机6带动筛分箱1进行振动,转动机构驱动下料圆柱8转动,将粉体输送进下料漏斗14,将粉体输送到输送道12内并沿着下料槽81落入最上端的筛网2上,随着下料圆柱8的转动,将粉体均匀的洒在筛网2上,避免粉体堆积,提高粉体过滤的效率。
[0026]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式,不能以此来限定本技术保护的范围,本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化铝造粒粉多级筛分装置,其特征在于:包括筛分箱(1)、布料机构和振动机构,筛分箱(1)内部由上至下设置有多层筛网(2),筛网(2)的网孔直径由上至下逐步减小,筛网(2)侧面的筛分箱(1)均开设有出料管(3),振动机构安装在筛分箱(1)下方,振动机构包括底板(4),底板(4)上端安装有与筛分箱(1)连接的弹簧减震(5),筛分箱(1)下端安装有振动电机(6),布料机构安装在筛分箱(1)上端,布料机构包括竖向延伸的安装环(7),安装环(7)内同轴转动安装有下料圆柱(8),下料圆柱(8)上沿径向开设有下料槽(81),下料圆柱(8)与筛分箱(1)之间设置有转动机构,下料槽(81)上端安装输送道(12),输送道(12)上端连接有与安装环(7)同轴的固定环(13)。2.如权利要求1所述的一种氧化铝...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘小午刘继峰黄战立赵永纯赵森赵晋刘天成李国军
申请(专利权)人:济源市华泰陶瓷材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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