一种摩擦片压制成型加料辅具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摩擦片压制成型加料辅具，包括压料机构、料仓装配机构、料仓下底板；压料机构设置于料仓装配机构的上方，料仓装配机构与料仓下底板连接，且料仓装配机构设置于料仓下底板上方；所述料仓下底板中设有数个落料口，料仓装配机构中设有与落料口相适配的料腔，以使置于料腔内的物料经过压料机构压实后，将料腔中的物料通过落料口落下。将料腔中的物料通过落料口落下。将料腔中的物料通过落料口落下。

A feeding auxiliary tool for pressing and forming friction plates

【技术实现步骤摘要】
一种摩擦片压制成型加料辅具


[0001]本技术涉及设备加工
，尤其涉及一种摩擦片压制成型加料辅具。

技术介绍

[0002]轿车摩擦片的生产过程中压制工序是一道关键工序，压制成型工序主要是将面料，底料，含涂胶的钢背通过一定温度，时间，压力等压制成一体；压制成型工序部分受制于设备结构原因需要人工添加面料，底料到模具内，这样人工操作生产效率低下；添加的稳定性有差。
[0003]针对上述技术问题，本技术提出一种摩擦片压制成型加料辅具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供了一种摩擦片压制成型加料辅具，提高了生产效率提，改善人工添加料的稳定性及均匀性。
[0005]为了实现以上目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种摩擦片压制成型加料辅具，包括压料机构、料仓装配机构、料仓下底板；压料机构设置于料仓装配机构的上方，料仓装配机构与料仓下底板连接，且料仓装配机构设置于料仓下底板上方；所述料仓下底板中设有数个落料口，料仓装配机构中设有与落料口相适配的料腔，以使置于料腔内的物料经过压料机构压实后，将料腔中的物料通过落料口落下。
[0007]进一步的，所述料仓装配机构包括第一料仓装配和第二料仓装配，第一料仓装配和第二料仓装配分别设置于料仓下底板上方的左右两侧。
[0008]进一步的，所述压料机构包括第一压料板和第二压力板，第一压料板和第二压料板设置于料仓装配机构的上方，且与第一料仓装配和第二料仓装配的位置相对应。
[0009]进一步的，所述料仓装配机构上还设有同步移动机构，所述同步移动机构带动料仓装配机构移动。
[0010]进一步的，所述同步移动机构包括齿轮、第一齿条、第二齿条，所述第一齿条、第二齿条均与齿轮齿合，第一齿条的一端与第一料仓装配连接，第二齿条的一端与第二料仓装配连接。
[0011]进一步的，所述料仓下底板两侧还安装有把手。
[0012]与现有技术相比，本技术提高了工作效率，改善了人工添加料的稳定性及均匀性。
附图说明
[0013]图1是实施例一提供的一种摩擦片压制成型加料辅具结构图；
[0014]图2是实施例二提供的一种摩擦片压制成型加料辅具运动示意图；
[0015]其中，1.压料机构；2.料仓装配机构；3.料仓下底板；4.同步移动机构；5.加料装
置；51.装置本体；52.加料口；53.导轨；6.把手。
具体实施方式
[0016]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供了一种摩擦片压制成型加料辅具。
[0018]实施例一
[0019]本实施例提供一种摩擦片压制成型加料辅具，如图1所示，包括压料机构1、料仓装配机构2、料仓下底板3、同步移动机构4；压料机构1设置于料仓装配机构2的上方，料仓装配机构2与料仓下底板3连接，且料仓装配机构2设置于料仓下底板3上方，同步移动机构4与料仓装配机构2连接；料仓下底板3中设有数个落料口，料仓装配机构2中设有与落料口相适配的料腔，以使置于料腔内的物料经过压料机构1压实后，在同步移动机构4的带动下将料腔移动至与落料口相对应的位置，进而使料腔中的物料通过落料口落下。
[0020]本实施例以4个落料口和4个料腔为例进行说明，但是在使用中可根据实际情况设定。
[0021]料仓下底板3为一个可以承接物料且落料的机构，在料仓下底板3靠近中间的位置均匀布设4个落料口，料仓下底板3的两端为两个平面。在料仓下底板3靠近中间位置的两侧均还设有把手6，方便提起加料辅具。
[0022]料仓装配机构2设置于料仓下底板3上方，为一个加工物料机构；料仓装配机构2包括第一料仓装配和第二料仓装配，在第一料仓装配和第二料仓装配上均设有2个料腔。
[0023]第一料仓装配和第二料仓装配在初始状态下分别设置于料仓下底板3两端的两个平面上，使得置于料腔内的物料不会落下，被平面挡住；在落料阶段，第一料仓装配和第二料仓装配设置于料仓下底板3的中间位置，以使4个料腔与4个落料口的位置相对应，将4个料腔内的物料通过落料口落于模具内。
[0024]同步移动机构4为带动料仓装配机构移动的机构，同步移动机构4包括齿轮、第一齿条、第二齿条，第一齿条、第二齿条均与齿轮齿合，第一齿条的一端与第一料仓装配连接，第二齿条的一端与第二料仓装配连接。
[0025]初始状态下，第一料仓装配和第二料仓装配于两端，当需要落料时，第一齿条、第二齿条在齿轮的作用下，分别带动第一料仓装配、第二料仓装配向中间位置靠拢，以使4个料腔与4个落料口的位置相对应。
[0026]压料机构1放置于料仓装配机构上方，且其为一个压料的机构，压料机构1包括第一压料板和第二压料板，第一压料板和第二压料板设置于初始状态下的第一料仓装配、第二料仓装配上方；第一压料板和第二压料板上均设有压料模块，用于压实4个料腔内的物料。
[0027]与现有技术相比，本实施例提高了工作效率，改善了人工添加料的稳定性及均匀
性。
[0028]实施例二
[0029]本实施例提供的一种摩擦片压制成型加料辅具与实施一的不同之处在于：
[0030]如图2所示，本实施例还包括加料装置5，加料装置5包括装置本体51、加料口52、称重机构(图中未示出)、抖动机构(图中未示出)、吸附机构(图中未示出)、导轨53。
[0031]加料口52设置于装置本体顶部，本实施例设有4个加料口52，该4个加料口52的位置与料腔的位置相对应；称重机构设置于加料口52下方，用于对通过加料口的物料进行称重。
[0032]抖动机构设置于装置本体51内，且与料仓装配机构2连接，用于对置于料腔内的物料进行抖动。
[0033]吸附机构设置于导轨53中间的上方位置，且与装置本体51连接，用于吸附压料机构1。
[0034]在本实施例中，装置本体51内还设有放置料仓装配机构2、料仓下底板3、同步移动机构4的安装槽，以使料仓装配机构2、料仓下底板3、同步移动机构4置于安装槽内。
[0035]导轨53的一端与安装槽槽口连接，以使加料辅具置于到对的另一端后，将加料辅具移动至安装槽内。
[0036]导轨53上设有传感器，用于感应加料辅具是否放置于导轨的另一端。
[0037]在本实施例中，以面料、底料两种物料为例进行说明，一种摩擦片压制成型加料辅具的具体使用方法为：
[0038]1、初始状态下，料仓装配机构置于料仓下底板的两端；人工通过料仓下底板上的两个把手将加料辅具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摩擦片压制成型加料辅具，其特征在于，包括压料机构、料仓装配机构、料仓下底板；压料机构设置于料仓装配机构的上方，料仓装配机构与料仓下底板连接，且料仓装配机构设置于料仓下底板上方；所述料仓下底板中设有数个落料口，料仓装配机构中设有与落料口相适配的料腔，以使置于料腔内的物料经过压料机构压实后，将料腔中的物料通过落料口落下。2.根据权利要求1所述的一种摩擦片压制成型加料辅具，其特征在于，所述料仓装配机构包括第一料仓装配和第二料仓装配，第一料仓装配和第二料仓装配分别设置于料仓下底板上方的左右两侧。3.根据权利要求2所述的一种摩擦片压制成型加料辅具，其特征在于，所述压料机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贤能，宋云飞，
申请(专利权)人：杭州泰明顿摩擦材料有限公司，
类型：新型
国别省市：