间隔纸分离装置及基板玻璃加工系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及载板玻璃生产及包装领域，公开了一种间隔纸分离装置及基板玻璃加工系统。该间隔纸分离装置包括工作台，工作台上设有间隔纸堆放位、分离结构和第二驱动件，间隔纸堆放位用于堆放间隔纸；分离结构包括吸盘组件和第一驱动件，吸盘组件用于抓放间隔纸；第二驱动件用于带动分离杆往复运动，使得分离杆往复敲打处于吸盘组件上的间隔纸。该基板玻璃加工系统包括上述间隔纸分离装置。本实用新型专利技术通过第二驱动件带动分离杆往复运动，使得分离杆高频率敲打间隔纸，引起间隔纸小幅度的振动，进而使得处于顶部的间隔纸和与其相邻的间隔纸分离，解决了因静电吸附造成间隔纸分离不彻底以及在分离过程中造成其他间隔纸位置偏移的问题。移的问题。移的问题。

Spacer paper separation device and substrate glass processing system

【技术实现步骤摘要】
间隔纸分离装置及基板玻璃加工系统


[0001]本技术涉及载板玻璃生产及包装领域，具体地涉及一种间隔纸分离装置及基板玻璃加工系统。

技术介绍

[0002]在OLED玻璃生产加工过程中，由于玻璃半成品、成品包装中需要把玻璃在包装架上一层一层的叠放起来，为了更方便存放玻璃，提高玻璃质量，目前OLED载板玻璃生产线中，两片载板玻璃间用间隔纸进行分离包装，间隔纸可以有效减少了基板玻璃间的擦划伤。同样避免出现基板玻璃间绝对真空的情况，方便玻璃的装载与卸载。所以间隔纸取纸效率及误差直接影响整条生产线的节拍及玻璃的包装质量。
[0003]传统的间隔纸放置在托盘上，位于间隔纸一端的吸纸机构吸住间隔纸的一端，然后进行垂直向上运动，向上运动的同时，位于间隔纸该端的纸张分离机构把其余的间隔纸与被吸起的间隔纸进行分离。该方法由于在间隔纸拉出过程中，产生静电吸附，导致间隔纸分离不彻底。此外，被吸气的间隔纸在分离的过程中，带动其他间隔纸的位置偏移，将影响整个生产包装质量。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本技术提供了一种间隔纸分离装置及基板玻璃加工系统。
[0005]本技术提供了一种间隔纸分离装置，所述间隔纸分离装置包括工作台，所述工作台上设有：
[0006]间隔纸堆放位，所述间隔纸堆放位用于堆放间隔纸；
[0007]分离结构，所述分离结构包括吸盘组件和用于带动所述吸盘组件移动于第一工位和第二工位的第一驱动件，移动至所述第一工位的所述吸盘组件处于所述间隔纸堆放位的上方，用于抓放处于所述间隔纸堆放位的顶部的所述间隔纸；以及
[0008]第二驱动件，所述第二驱动件用于带动分离杆往复运动，使得所述分离杆往复敲打处于所述吸盘组件上的所述间隔纸。
[0009]可选地，所述吸盘组件包括两根沿水平方向设置的安装杆，所述第一驱动件用于带动两根所述安装杆沿竖直方向移动，两根所述安装杆分别处于所述间隔纸的相对应的两侧的上方，每根所述安装杆上间隔设有多个所述吸盘组件。
[0010]可选地，两根所述安装杆的一端通过横杆连接，所述第一驱动件用于带动所述横杆沿竖直方向移动。
[0011]可选地，所述第一驱动件为分离气缸，所述工作台上设有用于安装所述分离气缸的气缸支架，所述分离气缸的缸杆沿竖直方向设置并与所述横杆连接。
[0012]可选地，所述横杆与所述安装杆的连接处设有滑槽，所述滑槽沿着所述横杆的长度方向延伸，所述安装杆设置为能够安装在所述滑槽的各个位置。
[0013]可选地，所述安装杆沿着其长度方向间隔设有多个用于安装所述吸盘组件的安装孔，所述安装孔的数量大于所述吸盘组件的数量。
[0014]可选地，所述第二驱动件为竖直设置在所述安装杆底部的往复气缸，所述分离杆沿竖直方向设置并与所述往复气缸的缸杆连接。
[0015]可选地，所述分离杆的底部设有橡胶套。
[0016]可选地，所述工作台上设有用于放置所述间隔纸的托盘，所述托盘的顶部形成所述间隔纸堆放位。
[0017]本技术还提供了一种基板玻璃加工系统，包括上述间隔纸分离装置。
[0018]本技术实施方式提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0019]本技术当吸盘组件吸住间隔纸后，通过第二驱动件带动分离杆往复运动，使得分离杆高频率敲打间隔纸，引起间隔纸小幅度的振动，进而使得处于顶部的间隔纸和与其相邻的间隔纸分离，解决了因静电吸附造成间隔纸分离不彻底以及在分离过程中造成其他间隔纸位置偏移的问题。
附图说明
[0020]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施方式，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0021]为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施方式所述间隔纸分离装置的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施方式所述间隔纸分离装置的主视图。
[0024]附图标记说明
[0025]1、工作台；11、气缸支架；12、托盘；2、间隔纸；3、吸盘组件；4、第一驱动件；5、第二驱动件；6、安装杆；61、安装孔；7、横杆；71、滑槽。
具体实施方式
[0026]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面将对本技术的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0027]下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施方式只是本技术的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。
[0028]结合图1和图2所示，本技术实施方式提供的间隔纸分离装置包括工作台1，工作台1上设有间隔纸堆放位、分离结构以及第二驱动件5。
[0029]间隔纸堆放位用于堆放间隔纸2。具体地，工作台1上设有用于放置间隔纸2的托盘12，托盘12的顶部形成间隔纸堆放位。托盘12包括用于放置间隔纸2的底板以及设置在底板相对应的两侧的侧板，两个侧板之间的距离与间隔纸2的长度或宽度相适应，进而使得间隔纸2能够放置在底板上，且通过侧板限制间隔纸2的位置，避免间隔纸2的位置出现窜动。优
选地，托盘12与工作台1可拆卸连接，便于间隔纸2的装放。
[0030]分离结构包括吸盘组件3和用于带动吸盘组件3移动于第一工位和第二工位的第一驱动件4，移动至第一工位的吸盘组件3处于间隔纸堆放位的上方，用于抓放处于间隔纸堆放位的顶部的间隔纸2。具体地，第一工位处于隔纸堆放位的上方，第一工位可为间隔纸2的下一个工作位，也可为间隔纸2脱离间隔纸堆放位的工位，使得处于顶部的间隔纸2和与其相邻的间隔纸2分离，为后续工作做准备。其中，吸盘组件3包括吸盘、与吸盘连接的气体管道以及抽真空部件，通过抽真空部件的工作使得吸盘产生吸力，进而使得吸盘吸住间隔纸2，由于吸盘组件3为常规技术，因此，在此未做过多的描述。
[0031]第二驱动件5用于带动分离杆往复运动，使得分离杆往复敲打处于吸盘组件3上的间隔纸2。
[0032]本技术当吸盘组件3吸住间隔纸2后，通过第二驱动件5带动分离杆往复运动，使得分离杆高频率敲打间隔纸2，引起间隔纸2小幅度的振动，进而使得处于顶部的间隔纸2和与其相邻的间隔纸2分离，解决了因静电吸附造成间隔纸2分离不彻底以及在分离过程中造成其他间隔纸2位置偏移的问题。
[0033]在一些实施方式中，吸盘组件3包括两根沿水平方向设置的安装杆6，且两根安装杆6相平行。第一驱动件4用于带动两根安装杆6沿竖直方向移动，即第一驱动件4可带动两根安装杆6向下移动，进而使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间隔纸分离装置，其特征在于，所述间隔纸分离装置包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有：间隔纸堆放位，所述间隔纸堆放位用于堆放间隔纸(2)；分离结构，所述分离结构包括吸盘组件(3)和用于带动所述吸盘组件(3)移动于第一工位和第二工位的第一驱动件(4)，移动至所述第一工位的所述吸盘组件(3)处于所述间隔纸堆放位的上方，用于抓放处于所述间隔纸堆放位的顶部的所述间隔纸(2)；以及第二驱动件(5)，所述第二驱动件(5)用于带动分离杆往复运动，使得所述分离杆往复敲打处于所述吸盘组件(3)上的所述间隔纸(2)。2.根据权利要求1所述的间隔纸分离装置，其特征在于，所述吸盘组件(3)包括两根沿水平方向设置的安装杆(6)，所述第一驱动件(4)用于带动两根所述安装杆(6)沿竖直方向移动，两根所述安装杆(6)分别处于所述间隔纸(2)的相对应的两侧的上方，每根所述安装杆(6)上间隔设有多个所述吸盘组件(3)。3.根据权利要求2所述的间隔纸分离装置，其特征在于，两根所述安装杆(6)的一端通过横杆(7)连接，所述第一驱动件(4)用于带动所述横杆(7)沿竖直方向移动。4.根据权利要求3所述的间隔纸分离装置，其特征在于，所述第一驱动件(4)为分离气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，胡凡强，李俊生，杨道辉，李斌，张北斗，韩春林，
申请(专利权)人：甘肃旭盛显示科技有限公司，
类型：新型
国别省市：