断路器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种断路器，包括：底座、操动机构、传动机构和固封极柱，操动机构和固封极柱均安装在底座上，传动机构的至少部分设置在底座内部；传动机构的输入端与操动机构的输出端连接，传动机构的输出端与固封极柱的输入端连接；其中，底座的用于安装操动机构的操动机构安装面和用于安装固封极柱的极柱安装面位于同一平面上。本实用新型专利技术的断路器解决了现有技术中的断路器的操动机构与极柱的相对位置的精度无法保证的问题。位置的精度无法保证的问题。位置的精度无法保证的问题。

Circuit breaker

【技术实现步骤摘要】
断路器


[0001]本技术涉及断路器
，具体而言，涉及一种断路器。

技术介绍

[0002]交流高压真空断路器的主要功能是在电气线路出现短路电流或需要进行线路检修时能够可靠的开断短路电流或关合，断路器的机械性能直接影响着开断或关合时的稳定性。
[0003]目前的断路器内部的传动组件的结构较为复杂，制造成本较高，且产品机械性能还不够稳定，以致机械寿命无法保证，从而无法满足目前市场对该类产品的高寿命和高性能的需求。
[0004]具体地，现有技术中的断路器存在如下问题：
[0005](1)保证断路器的操动机构与极柱的相对位置的精度是使产品的机械性能稳定的关键，目前承载二者的框架(或底座)采用经钣金多次折弯后成型的两个安装面，由于折弯工艺的精度无法保证，导致了操动机构与极柱的相对位置精度较差，断路器的机械性能也就无法保证。
[0006](2)断路器的框架(或底座)在垂直于操动机构与极柱的安装面的方向上强度不足，以致断路器在分合闸动作的整体受力的过程中的形变较大，无法满足对断路器的高性能要求，长期的形变降低了断路器的整体的机械寿命。
[0007](3)断路器的框架(或底座)内用于连接操动机构和极柱的传动主轴需要放置在框架内，并在狭小的空间内使用销轴、挡卡等将主轴与框架连接，装配难度较大，装配效率较低。
[0008](4)断路器的传动主轴的结构为两种；一种是将花键轴与开有花键孔的传动拐臂组装到一起，这种方式加工成本高，生产组装时间较长；另一种是在圆轴上套设传动拐臂后进行焊接，这种方式因为焊接工艺会产生变形，以致焊后的精度无法保证。
[0009](5)断路器的分闸缓冲器负责调节分闸速度并吸收多余能量，减少对真空灭弧室的冲击。由于缓冲器是长期受到冲击的部件，这就对缓冲器自身的防松有较高的要求，现有技术中缓冲器的固定方式较为简单，仅通过缓冲器配套的圆螺母进行紧固，但是由于螺纹规格较大(通常为M42)，不使用特殊工艺装备很难达到标准紧固力矩，这就让断路器的售后维修以及生产过程中紧固和拆卸成为难事。
[0010](6)断路器的分闸弹簧可以为断路器提供分闸能量，为了提高分闸簧的寿命与稳定性，会使用压缩弹簧来代替拉伸弹簧，但由于压缩式分闸弹簧时主轴传动拐臂的运动轨迹是旋转的，而不是竖直方向上的移动的，导致了分闸弹簧在被压缩时会出现局部受力不均的现象，这种现象直接降低了分闸弹簧的性能与稳定性，降低了断路器的整体的机械性能与寿命。

技术实现思路

[0011]本技术的主要目的在于提供一种断路器，以解决现有技术中的断路器的操动机构与极柱的相对位置的精度无法保证的问题。
[0012]为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种断路器，包括：底座、操动机构、传动机构和固封极柱，操动机构和固封极柱均安装在底座上，传动机构的至少部分设置在底座内部；传动机构的输入端与操动机构的输出端连接，传动机构的输出端与固封极柱的输入端连接；其中，底座的用于安装操动机构的操动机构安装面和用于安装固封极柱的极柱安装面位于同一平面上。
[0013]进一步地，底座包括底部框架和位于底部框架的靠近操动机构的一侧的操动机构安装板和极柱安装板，操动机构安装在操动机构安装板上，固封极柱安装在极柱安装板上；其中，操动机构安装板与底部框架之间通过紧固件连接，极柱安装板焊接在底部框架上。
[0014]进一步地，底部框架的底板上间隔设置有多个框架加强筋和多个操动机构承重板；其中，多个框架加强筋中的一部分框架加强筋位于极柱安装板和底板之间，以沿竖直方向支撑极柱安装板；多个框架加强筋中的另一部分框架加强筋位于操动机构安装板和底板之间，以沿竖直方向支撑操动机构安装板；操动机构承重板安装在框架加强筋上且位于操动机构安装板的靠近底座内部的一侧，操动机构安装板通过紧固件与操动机构承重板连接。
[0015]进一步地，传动机构包括：传动主轴，传动主轴可转动地安装在底座内；传动拐臂，传动拐臂的中部套设在传动主轴上，传动拐臂的第一端与操动机构的输出端连接，传动拐臂的第二端与固封极柱的绝缘拉杆连接；其中，传动拐臂包括沿传动主轴间隔设置的两个连接板，各个连接板上均设置有用于供工艺销插入的两个定位孔；在连接板的安装过程中，工艺销穿设在两个连接板上，以保证两个连接板在安装后的相对位置的精度。
[0016]进一步地，传动机构包括：调节垫块，调节垫块设置在传动拐臂的第二端且位于两个连接板之间，传动拐臂的第二端通过调节垫块与绝缘拉杆连接；和/或中间定位块，中间定位块设置在底座的底板上，中间定位块上设置有用于供传动主轴穿过的过孔，过孔的内壁面与传动主轴的外周面之间间隙配合，传动主轴可转动地穿设在中间定位块上。
[0017]进一步地，底座内设置有用于对传动拐臂的第一端的运动进行缓冲的分闸弹簧组件，分闸弹簧组件包括：分闸弹簧和分别位于分闸弹簧的相对两侧的导向座和导向柱，导向柱安装在底座的底板上；传动拐臂的第一端与导向座连接以压缩或释放分闸弹簧的一端，分闸弹簧的另一端套设在导向柱上。
[0018]进一步地，传动机构包括连接销，连接销设置在传动拐臂的第一端且位于两个连接板之间，导向座位于两个连接板之间且套设在连接销上，以通过连接销与传动拐臂连接。
[0019]进一步地，导向座上设置有用于供连接销穿过的安装孔，安装孔为长圆孔，连接销和导向座之间通过安装孔可相对运动地设置。
[0020]进一步地，断路器还包括设置在底座上的缓冲器组件，缓冲器组件包括缓冲器和缓冲器安装座，缓冲器安装座包括：安装部和位于安装部靠近底座一侧的固定部，安装部通过固定部与底座连接，安装部上设置有用于与缓冲器螺纹连接的螺纹安装孔。
[0021]进一步地，安装部包括间隔设置的缓冲片和安装块，缓冲片和安装块的靠近固定部的一端均与固定部连接，螺纹安装孔贯穿缓冲片和安装块设置；缓冲片的远离固定部的
一端和安装块的远离固定部的一端通过调节紧固件连接，缓冲片的远离固定部的一端设置有用于供调节紧固件穿过的通孔，安装块的远离固定部的一端设置有用于供调节紧固件穿过的螺纹孔；当缓冲器安装在安装部上后，通过旋转调节紧固件来调节缓冲片的远离固定部的一端和安装块的远离固定部的一端之间的距离，以通过使缓冲片发生形变以将缓冲器卡紧在安装部上。
[0022]应用本技术的技术方案，本技术的断路器包括底座、操动机构、传动机构和固封极柱，操动机构和固封极柱均安装在底座上，传动机构的至少部分设置在底座内部；传动机构的输入端与操动机构的输出端连接，传动机构的输出端与固封极柱的输入端连接；其中，底座的用于安装操动机构的操动机构安装面和用于安装固封极柱的极柱安装面位于同一平面上，保证了对操动机构和固封极柱的相对位置的安装精度要求，为断路器提供了可靠的机械特性参数，解决了现有技术中的断路器的操动机构与极柱的相对位置的精度无法保证的问题。
附图说明
[0023]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器，其特征在于，包括：底座(1)、操动机构(2)、传动机构(3)和固封极柱(4)，所述操动机构(2)和所述固封极柱(4)均安装在所述底座(1)上，所述传动机构(3)的至少部分设置在所述底座(1)内部；所述传动机构(3)的输入端与所述操动机构(2)的输出端连接，所述传动机构(3)的输出端与所述固封极柱(4)的输入端连接；其中，所述底座(1)的用于安装所述操动机构(2)的操动机构安装面和用于安装所述固封极柱(4)的极柱安装面位于同一平面上。2.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，所述底座(1)包括底部框架(11)和位于所述底部框架(11)的靠近所述操动机构(2)的一侧的操动机构安装板(12)和极柱安装板(13)，所述操动机构(2)安装在所述操动机构安装板(12)上，所述固封极柱(4)安装在所述极柱安装板(13)上；其中，所述操动机构安装板(12)与所述底部框架(11)之间通过紧固件连接，极柱安装板(13)焊接在所述底部框架(11)上。3.根据权利要求2所述的断路器，其特征在于，所述底部框架(11)的底板(111)上间隔设置有多个框架加强筋(112)和多个操动机构承重板(113)；其中，所述多个框架加强筋(112)中的一部分所述框架加强筋(112)位于所述极柱安装板(13)和所述底板(111)之间，以沿竖直方向支撑所述极柱安装板(13)；所述多个框架加强筋(112)中的另一部分所述框架加强筋(112)位于所述操动机构安装板(12)和所述底板(111)之间，以沿竖直方向支撑所述操动机构安装板(12)；所述操动机构承重板(113)安装在所述框架加强筋(112)上且位于所述操动机构安装板(12)的靠近所述底座(1)内部的一侧，所述操动机构安装板(12)通过紧固件与所述操动机构承重板(113)连接。4.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于，所述传动机构(3)包括：传动主轴(31)，所述传动主轴(31)可转动地安装在所述底座(1)内；传动拐臂(32)，所述传动拐臂(32)的中部套设在所述传动主轴(31)上，所述传动拐臂(32)的第一端与所述操动机构(2)的输出端连接，所述传动拐臂(32)的第二端与所述固封极柱(4)的绝缘拉杆(41)连接；其中，所述传动拐臂(32)包括沿所述传动主轴(31)间隔设置的两个连接板(321)，各个所述连接板(321)上均设置有用于供工艺销插入的两个定位孔(322)；在所述连接板(321)的安装过程中，所述工艺销穿设在所述两个连接板(321)上，以保证两个连接板(321)在安装后的相对位置的精度。5.根据权利要求4所述的断路器，其特征在于，所述传动机构(3)包括：调节垫块(33)，所述调节垫块(33)设置在所述传动拐臂(32)的第二端且位于所述两个连接板(321)之间，所述传动拐臂(32)的第二端通过所述调节垫块(33)与所述绝缘拉杆(41)连接；和/或中间定位块(35)，所述中间定位块(35)设置在所述底座(1)的底板(111)上，所述中间定位块(35)上设置有用于供...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴军，齐辉，李文洋，殷平，孙文龙，唐建，霍炳君，柴晓宇，吴昊，
申请(专利权)人：正泰电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：