本实用新型专利技术公开了一种用于饮品冷却的热交换装置，包括支撑柱和电机，所述支撑柱设置有两组，两组所述支撑柱相邻一侧安装有转动轴，两组所述转动轴的另一端固定有固定座，两组所述固定座之间安装有热交换罐，所述热交换罐一端中心设置有进水口，所述热交换罐的另一端设置有出水口，所述热交换罐的两侧均安装有振动电机，所述热交换罐内设置有、隔板、饮料缓冲间和换热管，主要通过电机转动带动热交换罐进行翻转，将沉淀的饮料粉末和残渣通过震动混入加入的清水后打开密封盖排放，振动电机带动外壳以及内部清水震动，对换热管和外壳内部的粉末和残渣清除，避免换热管出现堵塞状况，保证装置内部以及冷却饮料的干净卫生。证装置内部以及冷却饮料的干净卫生。证装置内部以及冷却饮料的干净卫生。
A heat exchange device for cooling drinks
【技术实现步骤摘要】
一种用于饮品冷却的热交换装置
[0001]本技术涉及饮品生产领域，具体为一种用于饮品冷却的热交换装置。
技术介绍
[0002]饮料加工过程中，饮料一般都是在灌装后进行降温冷却处理，在降温冷却处理时大多采用自然冷却或者喷水进行处理，这就使得大量热量自然散失，并且冷却流程和时间长，成本高，后续还要进行烘干处理，较为麻烦，通过热交换装置大大降低冷却时间和成本。现有用于饮品冷却的热交换装置在使用过程中，其通过换热管进行换热，生产的饮料中含有的饮料粉末和残渣会在换热过程中沉淀在换热管和外壳内部，长时间不进行清理会造成管道内堵塞，且由于饮料属于食品，粉末和残渣长时间不清理会出现变质的情况，在后续饮料的冷却过程中会对饮料造成污染，造成食品安全。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于饮品冷却的热交换装置，饮料在换热装置内冷却后，换热介质入口、换热介质出口、进水口和出水口均与外界管道属于卡套式连接，便于直接拆卸，通过电机转动带动热交换罐进行翻转，将沉淀的饮料粉末和残渣通过加入的清水后打开密封盖排放，循环数次完成装置内的清理，对换热管和外壳内部的粉末和残渣清除，避免换热管出现堵塞状况，保证装置内部以及冷却饮料的干净卫生。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于饮品冷却的热交换装置，包括支撑柱和电机，所述支撑柱设置有两组，两组所述支撑柱相邻一侧安装有转动轴，两组所述转动轴的另一端固定有固定座，两组所述固定座之间安装有热交换罐，所述热交换罐一端中心设置有进水口，所述热交换罐的另一端设置有出水口，所述热交换罐的顶部一端设置有换热介质入口，所述热交换罐的顶部另一端设置有换热介质出口，所述热交换罐内设置有换热介质管道、隔板、饮料缓冲间和换热管。
[0005]优选的，所述电机安装在其中一组支撑柱的一侧，两组所述支撑柱内部皆安装有轴承，所述电机的输出轴通过轴承与转动轴焊接。
[0006]优选的，所述两组所述支撑柱和转动轴呈对称设置，且所述转动轴与固定座的连接端设置有外螺纹，所述固定座与转动轴的连接处设置有内螺纹。
[0007]优选的，两组所述固定座位于热交换罐对应两侧的中部，且两组所述固定座呈对称设置。
[0008]优选的，所述隔板安装在热交换罐的两端，所述热交换罐内部通过隔板分为饮料缓冲间和换热间，两组所述隔板通过若干个换热管贯通连接。
[0009]优选的，所述进水口和出水口外侧均开设有卡槽，且所述卡槽内套装有连接套，所述连接套另一端套装有密封盖。
[0010]优选的，所述换热介质管道的一端与换热介质入口连接，所述换热介质管道的另一端与换热介质出口，所述进水口和出水口分别与两端的饮料缓冲间贯通连接。
[0011]优选的，所述换热介质入口、换热介质出口、进水口和出水口外侧均开设有螺纹，且与外界管道卡套式连接，所述密封盖内侧开设有螺纹。
[0012]优选的，所述电机为双向电机，且所述电机的双向最大转动角度皆为90
°
。
[0013]优选的，所述进水口、出水口、换热介质入口、换热介质出口、两组膈板和两组饮料缓冲间皆呈对称设置，且所述进水口、出水口与外界管道相匹配。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术主要通过电机转动带动热交换罐进行翻转，将沉淀的饮料粉末和残渣通过翻转后加入的清水后打开密封盖排放，对换热管和外壳内部的粉末和残渣清除，避免换热管出现堵塞状况，保证装置内部以及冷却饮料的干净卫生。
[0016]2、通过本技术通过饮料在换热装置内冷却后，换热介质入口、换热介质出口、饮料进口和饮料出口均与外界管道属于卡套式连接，便于直接拆卸。
[0017]3、本技术设置换热介质入口、换热介质出口，多组换热管，进行降热，方便快捷，方便工作人员的使用。
附图说明
[0018]图1为本技术正视图；
[0019]图2为本技术立体结构示意图；
[0020]图3为本技术热交换罐内部结构剖视图；
[0021]图4为本技术俯视图。
[0022]图中：1、支撑柱；2、电机；3、转动轴；4、固定座；5、换热介质入口；6、进水口；7、热交换罐；8、换热介质出口；9、出水口；10、换热介质管道；11、饮料缓冲间；12、隔板；13、换热间；14、换热管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于饮品冷却的热交换装置，包括支撑柱1和电机2，支撑柱1设置有两组，两组支撑柱1相邻一侧安装有转动轴3，两组转动轴3的另一端固定有固定座4，两组固定座4之间安装有热交换罐7，热交换罐7一端中心设置有进水口6，热交换罐7的另一端设置有出水口9，热交换罐7的顶部一端设置有换热介质入口5，热交换罐7的顶部另一端设置有换热介质出口8，热交换罐7内设置有换热介质管道10、隔板12、饮料缓冲间11、换热间13和换热管14，饮料在换热装置内冷却后，换热介质入口5、换热介质出口8、进水口6和出水口9均与外界管道属于卡套式连接，便于直接拆卸，通过电机2转动带动热交换罐7进行翻转，将沉淀的饮料粉末和残渣通过加入的清水后打开密封盖排放，循环数次完成装置内的清理，对换热管14和外壳内部的粉末和残渣清除，避免换热管14出现堵塞状况，保证装置内部以及冷却饮料的干净卫生。
[0025]电机2安装在其中一组支撑柱1的一侧，两组支撑柱1内部皆安装有轴承，电机2的
输出轴通过轴承与转动轴3焊接，通过电机2转动带动热交换罐7进行翻转，将沉淀的饮料粉末和残渣通过加入的清水后打开密封盖排放，循环数次完成装置内的清理。
[0026]两组支撑柱1和转动轴3呈对称设置，且转动轴3与固定座4的连接端设置有外螺纹，固定座4与转动轴3的连接处设置有内螺纹，满足转动条件，达到翻转的目的。
[0027]两组固定座4位于热交换罐7对应两侧的中部，且两组固定座4呈对称设置，对热交换罐7进行固定，保证翻转的稳定性。
[0028]隔板12安装在热交换罐7的两端，热交换罐7内部通过隔板12分为饮料缓冲间11和换热间13，两组隔板12通过若干个换热管14贯通连接，对饮料进行降温，方便快捷，方便工作人员的使用。
[0029]进水口6和出水口9外侧均开设有卡槽，且卡槽内套装有连接套，连接套另一端套装有密封盖，进水口6和出水口9均与外界管道属于卡套式连接，便于直接拆卸。
[0030]换热介质管道10的一端与换热介质入口5连接，换热介质管道10的另一端与换热介质出口8，进水口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于饮品冷却的热交换装置，包括支撑柱(1)和电机(2)，其特征在于：所述支撑柱(1)设置有两组，两组所述支撑柱(1)相邻一侧安装有转动轴(3)，两组所述转动轴(3)的另一端固定有固定座(4)，两组所述固定座(4)之间安装有热交换罐(7)，所述热交换罐(7)一端中心设置有进水口(6)，所述热交换罐(7)的另一端设置有出水口(9)，所述热交换罐(7)的顶部一端设置有换热介质入口(5)，所述热交换罐(7)的顶部另一端设置有换热介质出口(8)，所述热交换罐(7)内设置有换热介质管道(10)、隔板(12)、饮料缓冲间(11)、换热间(13)和换热管(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于饮品冷却的热交换装置，其特征在于：所述电机(2)安装在其中一组支撑柱(1)的一侧，两组所述支撑柱(1)内部皆安装有轴承，所述电机(2)的输出轴通过轴承与转动轴(3)焊接。3.根据权利要求1所述的一种用于饮品冷却的热交换装置，其特征在于：所述两组所述支撑柱(1)和转动轴(3)呈对称设置，且所述转动轴(3)与固定座(4)的连接端设置有外螺纹，所述固定座(4)与转动轴(3)的连接处设置有内螺纹。4.根据权利要求3所述的一种用于饮品冷却的热交换装置，其特征在于：两组所述固定座(4)位于热交换罐(7)对应两侧的中部，且两组所述固定座(4)呈对称设置。5.根据权利要求1所述的一种用于饮品冷却的热交换装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：江毅，张莉萍，杨银，申玲玲，王艳，
申请(专利权)人：武汉市怡浆食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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