一种铝合金型材加工喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金型材加工喷涂装置，包括柜体，所述柜体的上表面固定连接有箱体，所述箱体的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述柜体的内顶部的内部设置有喷涂机构，所述柜体的内顶部的内部且位于喷涂机构的下方固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有支撑架。本实用新型专利技术，设置搅拌轴、喷涂机构，避免涂料在箱体发生凝固的现象，同时使喷涂的工件的质量提高，提高该装置的实用性，设置支撑架、防护垫，能够将夹持的工件转动起来，使涂料喷涂的更加均匀，提高喷涂的效果，设置净化机构，将喷涂时产生的有害气体吸收、净化，避免工作人员吸入体内影响身体健康。避免工作人员吸入体内影响身体健康。避免工作人员吸入体内影响身体健康。

An aluminum alloy profile processing and spraying device

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材加工喷涂装置


[0001]本技术涉及喷涂
，尤其涉及一种铝合金型材加工喷涂装置。

技术介绍

[0002]铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修及化学工业中已大量应用，随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多。铝合金型材在加工时需根据需求喷涂不同的新材料以增加其防腐和隔热等性能。
[0003]目前一些喷涂装置中涂料长时间的不使用，导致在箱体内发生凝固的现象，这样在对铝合金型材喷涂时会影响到喷涂的质量，而且在喷涂的过程中会导致人员吸入有毒的气体影响到人员的身体健康，并且现有的一些喷涂装置喷涂的不均匀，而且在对喷涂装置夹持的过程中会导致型材表面受损。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金型材加工喷涂装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝合金型材加工喷涂装置，包括柜体，所述柜体的上表面固定连接有箱体，所述箱体的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述柜体的内顶部的内部设置有喷涂机构；
[0006]所述柜体的内顶部的内部且位于喷涂机构的下方固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有支撑架，所述支撑架的侧表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有夹板，所述夹板的侧表面固定连接有防护垫，所述柜体的前表面固定连接有喷涂腔，所述喷涂腔的内部设置有净化机构。/>[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述喷涂机构包括泵体，所述泵体的输出端固定连接有分流管，所述分流管远离泵体的一端固定连接有导流管，所述导流管的侧表面固定连接有喷头，所述泵体的输入端与箱体的内部相连通。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述净化机构包括吸风机，所述吸风机的输入端固定连接有第一通管，所述吸风机的输出端固定连接有第二通管，所述第二通管远离吸风机的一端固定连接有净化器。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述喷涂腔的左内侧面开设有通风槽，所述第一通管远离吸风机的一端延伸至通风槽的内部，所述净化器与柜体的侧表面相连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述支撑架的设置为凹字型，所述液压缸的数量为两个，且对称布置。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述防护垫所使用的材料为橡胶。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述喷头远离导流管的一端延伸至喷涂腔的内部。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述箱体的上表面设置有进料口，所述箱体的内底部设置为倾斜状。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、与现有技术相比，该铝合金型材加工喷涂装置，通过设置搅拌轴、喷涂机构，能够避免涂料在箱体发生凝固的现象，同时使喷涂的工件的质量提高，提高该装置的实用性。
[0023]2、与现有技术相比，该铝合金型材加工喷涂装置，通过设置支撑架、防护垫，能够将夹持的工件转动起来，使涂料喷涂的更加均匀，提高喷涂的效果。
[0024]3、与现有技术相比，该铝合金型材加工喷涂装置，通过设置净化机构，能够将喷涂时产生的有害气体吸收、净化，避免工作人员吸入体内影响身体健康。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种铝合金型材加工喷涂装置的整体结构示意图；
[0026]图2为本技术提出的一种铝合金型材加工喷涂装置的内部结构示意图；
[0027]图3为本技术提出的一种铝合金型材加工喷涂装置的正视图；
[0028]图4为图2中A处的放大图。
[0029]图例说明：
[0030]1、柜体；2、箱体；3、第一电机；4、搅拌轴；5、喷涂机构；51、泵体；52、分流管；53、导流管；54、喷头；6、第二电机；7、支撑架；8、液压缸；9、夹板；10、防护垫；11、喷涂腔；12、净化机构；121、通风槽；122、第一通管；123、吸风机；124、第二通管；125、净化器。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1
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4，本技术提供的一种铝合金型材加工喷涂装置：包括柜体1，柜体1的上表面固定连接有箱体2，箱体2的上表面设置有进料口，箱体2的内底部设置为倾斜状，
便于涂料通过泵体51输送到分流管52内，箱体2的上表面固定连接有第一电机3，作为搅拌轴4转动的动力源，第一电机3的输出端固定连接有搅拌轴4，柜体1的内顶部的内部设置有喷涂机构5，便于对工件喷涂。
[0034]通过设置此结构，设置搅拌轴4、喷涂机构5，能够避免涂料在箱体2发生凝固的现象，使喷涂的工件的质量提高，提高该装置的实用性。
[0035]喷涂机构5包括泵体51，泵体51的输出端固定连接有分流管52，分流管52远离泵体51的一端固定连接有导流管53，导流管53的侧表面固定连接有喷头54，便于对工件进行喷涂，喷头54远离导流管53的一端延伸至喷涂腔11的内部，泵体51的输入端与箱体2的内部相连通。
[0036]柜体1的内顶部的内部且位于喷涂机构5的下方固定连接有第二电机6，作为工件转动的动力源，第二电机6的输出端固定连接有支撑架7，支撑架7的设置为凹字型，便于对工件夹紧，液压缸8的数量为两个，且对称布置，支撑架7的侧表面固定连接有液压缸8，液压缸8的输出端固定连接有夹板9，夹板9的侧表面固定连接有防护垫10，避免工件发生损坏，防护垫10所使用的材料为橡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材加工喷涂装置，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的上表面固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的上表面固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有搅拌轴(4)，所述柜体(1)的内顶部的内部设置有喷涂机构(5)；所述柜体(1)的内顶部的内部且位于喷涂机构(5)的下方固定连接有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)的侧表面固定连接有液压缸(8)，所述液压缸(8)的输出端固定连接有夹板(9)，所述夹板(9)的侧表面固定连接有防护垫(10)，所述柜体(1)的前表面固定连接有喷涂腔(11)，所述喷涂腔(11)的内部设置有净化机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材加工喷涂装置，其特征在于：所述喷涂机构(5)包括泵体(51)，所述泵体(51)的输出端固定连接有分流管(52)，所述分流管(52)远离泵体(51)的一端固定连接有导流管(53)，所述导流管(53)的侧表面固定连接有喷头(54)，所述泵体(51)的输入端与箱体(2)的内部相连通。3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材加工喷涂装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：范庭华，
申请(专利权)人：四川齐飞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：