一种电镀用高频变压器散热结构制造技术

技术编号:34196820 阅读:26 留言:0更新日期:2022-07-17 17:15
本实用新型专利技术公开一种电镀用高频变压器散热结构,包括变压器本体、第一散热排、第二散热排、电镀槽、水箱和水泵,第一散热排和第二散热排内均设有流道,电镀槽内设有换热管道,变压器本体的引脚与第一散热排的表面连接,第一散热排连接有第一管道,第一管道分别连接有第二管道和第三管道,第二管道与换热管道的进液口连接,第三管道与第二散热排的流道的进液口连接,第二散热排连接有第四管道,换热管道连接有第五管道,第四管道和第五管道的出液口均与水箱连接,水箱通过第六管道与水泵连接,水泵通过第七管道与第一散热连接,所述第二管道和第三管道上分别设有第一阀门和第二阀门。本实用新型专利技术提高了散热效率以及设备的耐用性,更加环保节能。环保节能。环保节能。

A heat dissipation structure of high frequency transformer for electroplating

【技术实现步骤摘要】
一种电镀用高频变压器散热结构


[0001]本技术涉及电镀电源
,具体涉及一种电镀用高频变压器散热结构。

技术介绍

[0002]电镀电源是通过高频变压器将工频交流电变换为不同电压、频率和波形的直流电设备。高频电镀电源可用于镀金、银、镉、铜、锌、锡及合金等不同材料的镀液中,与传统整流器相比有着电源体积小,重量轻,效率高,控制精度高等特点。高频变压器在工作时会散出热量,所以需要对其进行散热处理,使之内部能处在一个良好的工作环境中,目前对于这种变压器主要是直接采用风机吹风或冷却塔进行散热,风机吹的方式容易导至灰尘吹到机箱内部,使得变压器稳定性降低,散热效果不好;而采用冷却塔的方式则使得循环水中进入杂质,导至管道内污垢产生,水的循环效率降低,使得维护保养成本上升。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在之缺失,提供一种电镀用高频变压器散热结构,其通过将热量传送到机箱外部进行散热,避免了灰尘在机箱内部沉积而导致变压器效率降低的情况,提高产品的耐用性,同时通过设置换热管道实现热量的回收利用,降低能源消耗,更加环保。
[0004]为实现上述目的,本技术采用如下之技术方案:
[0005]一种电镀用高频变压器散热结构,包括变压器本体、第一散热排、第二散热排、电镀槽、水箱和水泵,所述第一散热排和第二散热排内均设有流道,所述电镀槽内设有换热管道,所述变压器本体的引脚与第一散热排的表面连接,所述第一散热排的流道的出液口连接有第一管道,所述第一管道的出液口分别连接有第二管道和第三管道,所述第二管道的出液口与换热管道的进液口连接,所述第三管道的出液口与第二散热排的流道的进液口连接,所述第二散热排的流道的出液口连接有第四管道,所述换热管道的出液口连接有第五管道,所述第四管道和第五管道的出液口均与水箱的进液口连接,所述水箱的出液口通过第六管道与水泵的进液口连接,所述水泵的出液口通过第七管道与第一散热排的流道的进液口连接,所述第二管道和第三管道上分别设有第一阀门和第二阀门。
[0006]作为一种优选方案,还包括有若干散热风扇,所述第二散热排的一侧表在设有若干向外伸出的散热板,若干所述散热风扇设于第二散热排的一侧,并且散热风扇朝向散热板一侧吹气。
[0007]作为一种优选方案,所述第二管道、换热管道和第五管道一体连接。
[0008]作为一种优选方案,所述第一散热排和第二散热排均由铝材成型。
[0009]作为一种优选方案,所述第一散热排和第二散热排内均的流道均为S形。
[0010]作为一种优选方案,所述水箱内设有纯水或防冻液。
[0011]作为一种优选方案,若干所述散热风扇竖向排列设置。
[0012]作为一种优选方案,所述第一散热排设有两个,两个第一散热排呈两排相对平行
设置,所述变压器本体设于两个第一散热排之间。
[0013]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,通过在电镀槽内设置换热管道,从而可以将第一散热排吸收的热量传送到电镀槽内进行热量交换,在实现散热的同时也可能电镀槽内的液体进行加热,提高能源利用效率;通过将第一散热排的热量传送到第二散热排后再利用风扇吹气散热,避免了灰尘进入机箱的情况,减少设备老化速度,提高了设备的耐用性,也提高了设备散热效率;本技术的循环管道采用全密封设置,可在管道内注入纯水,水中不会带入杂质,从而避免污垢产生,不需要对管道进行维护保养,降低企业生产成本。
[0014]为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能,下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明:
附图说明
[0015]图1是本技术之实施例的组装结构示意图;
[0016]图2是本技术之实施例另一视角的组装结构示意图。
[0017]附图标识说明:
[0018]10、第一散热排
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11、第一管道
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12、第七管道
[0019]20、变压器本体
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30、第二散热排
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31、第三管道
[0020]32、第四管道
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33、第二阀门
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34、散热板
[0021]40、电镀槽
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41、换热管道
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42、第二管道
[0022]43、第五管道
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44、第一阀门
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50、散热风扇
[0023]60、水泵
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70、水箱
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71、第六管道。
具体实施方式
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]如图1

2所示,一种电镀用高频变压器散热结构,包括变压器本体20、第一散热排10、第二散热排30、电镀槽40、水箱70、水泵60和若干散热风扇50,所述第一散热排10和第二散热排30内均设有流道,所述电镀槽40内设有换热管道41,所述变压器本体20的引脚与第一散热排10的表面连接,所述第一散热排10的流道的出液口连接有第一管道11,所述第一管道11的出液口分别连接有第二管道42和第三管道31,所述第二管道42的出液口与换热管道41的进液口连接,所述第三管道31的出液口与第二散热排30的流道的进液口连接,所述第二散热排30的流道的出液口连接有第四管道32,所述换热管道41的出液口连接有第五管
道43,所述第四管道32和第五管道43的出液口均与水箱70的进液口连接,所述水箱70的出液口通过第六管道71与水泵60的进液口连接,所述水泵60的出液口通过第七管道12与第一散热排10的流道的进液口连接,所述第二管道42和第三管道31上分别设有第一阀门44和第二阀门33。所述第二散热排30的一侧表在设有若干向外伸出的散热板34,若干所述散热风扇50设于第二散热排30的一侧,并且散热风扇50朝向散热板34一侧吹气。若干所述散热风扇50竖向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀用高频变压器散热结构,其特征在于,包括变压器本体、第一散热排、第二散热排、电镀槽、水箱和水泵,所述第一散热排和第二散热排内均设有流道,所述电镀槽内设有换热管道,所述变压器本体的引脚与第一散热排的表面连接,所述第一散热排的流道的出液口连接有第一管道,所述第一管道的出液口分别连接有第二管道和第三管道,所述第二管道的出液口与换热管道的进液口连接,所述第三管道的出液口与第二散热排的流道的进液口连接,所述第二散热排的流道的出液口连接有第四管道,所述换热管道的出液口连接有第五管道,所述第四管道和第五管道的出液口均与水箱的进液口连接,所述水箱的出液口通过第六管道与水泵的进液口连接,所述水泵的出液口通过第七管道与第一散热排的流道的进液口连接,所述第二管道和第三管道上分别设有第一阀门和第二阀门。2.根据权利要求1所述的一种电镀用高频变压器散热结构,其特征在于,还包括有若干散热风扇,所述第二散热排的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海梅
申请(专利权)人:东莞市科宏机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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