应用于带式输送机的除冰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种应用于带式输送机的除冰装置，涉及除冰技术领域。该装置包括除冰辊组、加热模块、温度获取模块、比较模块和电控模块；所述除冰辊组包括平行设置的第一除冰辊和第二除冰辊，所述第一除冰辊和所述第二除冰辊分别位于带式输送机的输送带的上下两侧，所述第一除冰辊和所述第二除冰辊均与所述输送带的表面压紧接触；所述第一除冰辊和/或所述第二除冰辊内设置有加热模块，所述加热模块、所述温度获取模块、所述比较模块和所述电控模块通信连接。本实用新型专利技术提供的应用于带式输送机的除冰装置，通过提升除冰辊组的温度，有效清除输送带表面的冰层，提高对输送带的除冰效率。率。率。

Deicing device applied to belt conveyor

【技术实现步骤摘要】
应用于带式输送机的除冰装置


[0001]本技术涉及带式输送
，尤其涉及一种应用于带式输送机的除冰装置。

技术介绍

[0002]带式输送机广泛应用于冶金、采矿、货物运输等领域，是重要的散装物料输送设备。
[0003]在冬季，尤其是北方寒冷地区，受到物料湿度或环境湿度的影响，带式输送机的输送带表面容易结冻形成冰层，严重时会将物料冻结在输送带上，造成输送带打滑、跑偏等故障，甚至影响带式输送机的使用寿命。
[0004]在现有技术中，通常使用皮带清扫器、毛刷等清除冰层，但由于冻结冰层较为光滑坚硬，除冰效率较低，除冰效果并不理想，影响了带式输送机的正常使用，造成了安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种应用于带式输送机的除冰装置，用以解决现有技术中对带式输送机的除冰效果不佳的技术问题。
[0006]本技术提供一种应用于带式输送机的除冰装置，包括除冰辊组、加热模块、温度获取模块、比较模块和电控模块；
[0007]所述除冰辊组包括平行设置的第一除冰辊和第二除冰辊，所述第一除冰辊和所述第二除冰辊分别位于带式输送机的输送带的上下两侧，所述第一除冰辊和所述第二除冰辊均与所述输送带的表面压紧接触；
[0008]所述第一除冰辊和/或所述第二除冰辊内设置有加热模块，所述加热模块、所述温度获取模块、所述比较模块和所述电控模块通信连接；
[0009]所述温度获取模块用于获取所述加热模块的温度，并将获取的所述温度发送至所述比较模块；
[0010]所述比较模块用于将接收到的所述温度与第一预设温度和第二预设温度比较，并在所述温度小于所述第一预设温度时，向所述电控模块发送第一信号；在所述温度大于所述第二预设温度时，向所述电控模块发送第二信号；
[0011]所述电控模块用于在接收所述第一信号时控制所述加热模块开启，以及在接收所述第二信号时控制所述加热模块关闭；
[0012]其中，所述第一预设温度小于所述第二预设温度。
[0013]根据本技术实施例的除冰装置，所述第一除冰辊的外周面凸设有沿自身轴向延伸的第一螺旋刀体组，所述第二除冰辊的外周面凸设有沿自身轴向延伸的第二螺旋刀体组，所述第一螺旋刀体组与所述第二螺旋刀体组沿所述输送带的宽度方向交错设置。
[0014]根据本技术实施例的除冰装置，所述第一螺旋刀体组与所述第二螺旋刀体组的旋向相反。
[0015]根据本技术实施例的除冰装置，所述第一螺旋刀体组包括第一螺旋刀体和第二螺旋刀体，所述第一螺旋刀体和所述第二螺旋刀体的延伸长度相同且旋向相反；
[0016]所述第二螺旋刀体组包括第三螺旋刀体和第四螺旋刀体，所述第三螺旋刀体与所述第一螺旋刀体相对设置，且所述第三螺旋刀体与所述第一螺旋刀体的延伸长度相同、旋向相反；所述第四螺旋刀体与所述第二螺旋刀体相对设置，且所述第四螺旋刀体与所述第二螺旋刀体的延伸长度相同、旋向相反。
[0017]根据本技术实施例的除冰装置，所述第一螺旋刀体、所述第二螺旋刀体、所述第三螺旋刀体和所述第四螺旋刀体的旋角和螺距相同。
[0018]根据本技术实施例的除冰装置，所述第一螺旋刀体和所述第二螺旋刀体远离所述第一除冰辊的外周面的端部呈弧形、所述第三螺旋刀体和所述第四螺旋刀体远离所述第二除冰辊的外周面的端部呈弧形。
[0019]根据本技术实施例的除冰装置，所述除冰装置还包括安装支架，所述安装支架的高度方向垂直于所述输送带的长度方向，所述安装支架成对设置且沿所述输送带的宽度方向间隔分布，所述安装支架安装于所述带式输送机的机架；
[0020]所述安装支架设有沿自身高度方向延伸的安装调节孔，所述第一除冰辊和所述第二除冰辊的第一端间隔地插设于其中一个所述安装支架的所述安装调节孔内，所述第一除冰辊和所述第二除冰辊的第二端间隔地插设于另一个所述安装支架的所述安装调节孔内，所述第一除冰辊和/或所述第二除冰辊在所述安装调节孔内的位置能够调节。
[0021]根据本技术实施例的除冰装置，所述除冰辊组为多个，多个所述除冰辊组沿所述输送带的长度方向间隔分布。
[0022]根据本技术实施例的除冰装置，所述除冰装置还包括清扫辊组，所述清扫辊组相对于所述除冰辊组位于所述输送带的下游方向。
[0023]根据本技术实施例的除冰装置，所述清扫辊组包括压辊和刮板，所述压辊和所述刮板相对设置于所述输送带的上下两侧，所述压辊和所述刮板均与所述输送带的表面压紧接触。
[0024]本技术提供的应用于带式输送机的除冰装置，通过在第一除冰辊和/或第二除冰辊内设置加热模块，并将加热模块与温度获取模块、比较模块和电控模块通信连接，有利于实现对除冰辊组的自动加热，通过提升除冰辊组的温度，有效清除输送带表面的冰层，提高对输送带的除冰效率，增强除冰效果，保证带式输送机的正常、稳定运行，提升了带式输送机的安全性能。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本技术实施例提供的除冰装置的正视图；
[0027]图2是本技术实施例提供的除冰装置的侧视图。
[0028]附图标记：
[0029]100：输送带；200：机架；
[0030]10：安装支架；11：压板；
[0031]20：除冰辊组；21：第一除冰辊；211：第一螺旋刀体组；211a：第一螺旋刀体；211b：第二螺旋刀体；22：第二除冰辊；221：第二螺旋刀体组；221a：第三螺旋刀体；221b：第四螺旋刀体；
[0032]30：电控模块；
[0033]40：清扫辊组；41：压辊；42：刮板；
具体实施方式
[0034]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]如图1所示，本技术提供的应用于带式输送机的除冰装置，包括除冰辊组20、加热模块、温度获取模块、比较模块和电控模块 30。
[0037]除冰辊组20包括平行设置的第一除冰辊21和第二除冰辊2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于带式输送机的除冰装置，其特征在于，包括除冰辊组、加热模块、温度获取模块、比较模块和电控模块；所述除冰辊组包括平行设置的第一除冰辊和第二除冰辊，所述第一除冰辊和所述第二除冰辊分别位于带式输送机的输送带的上下两侧，所述第一除冰辊和所述第二除冰辊均与所述输送带的表面压紧接触；所述第一除冰辊和/或所述第二除冰辊内设置有加热模块，所述加热模块、所述温度获取模块、所述比较模块和所述电控模块通信连接；所述温度获取模块用于获取所述加热模块的温度，并将获取的所述温度发送至所述比较模块；所述比较模块用于将接收到的所述温度与第一预设温度和第二预设温度比较，并在所述温度小于所述第一预设温度时，向所述电控模块发送第一信号；在所述温度大于所述第二预设温度时，向所述电控模块发送第二信号；所述电控模块用于在接收所述第一信号时控制所述加热模块开启，以及在接收所述第二信号时控制所述加热模块关闭；其中，所述第一预设温度小于所述第二预设温度。2.根据权利要求1所述的应用于带式输送机的除冰装置，其特征在于，所述第一除冰辊的外周面凸设有沿自身轴向延伸的第一螺旋刀体组，所述第二除冰辊的外周面凸设有沿自身轴向延伸的第二螺旋刀体组，所述第一螺旋刀体组与所述第二螺旋刀体组沿所述输送带的宽度方向交错设置。3.根据权利要求2所述的应用于带式输送机的除冰装置，其特征在于，所述第一螺旋刀体组与所述第二螺旋刀体组的旋向相反。4.根据权利要求3所述的应用于带式输送机的除冰装置，其特征在于，所述第一螺旋刀体组包括第一螺旋刀体和第二螺旋刀体，所述第一螺旋刀体和所述第二螺旋刀体的延伸长度相同且旋向相反；所述第二螺旋刀体组包括第三螺旋刀体和第四螺旋刀体，所述第三螺旋刀体与所述第一螺旋刀体相对设置，且所述第三螺旋刀体与所述第一螺旋刀体的延伸长度相...

【专利技术属性】
技术研发人员：王增晖，刘春晖，张强，曹新平，
申请(专利权)人：北京起重运输机械设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：