本实用新型专利技术公开了一种毛绒布生产用透气检测装置，包括箱体，箱体内部设有隔板，隔板顶部安装有真空仓，真空仓内部设有气体流量检测装置，真空仓一侧安装有出气管，出气管端头安装有真空泵，真空仓顶部设有第一输气管，箱体顶部安装有放置台，放置台顶部设有第一通孔，箱体顶部设有两个立柱，两个立柱顶部安装有顶板，顶板上安装有电缸，电缸底部设有压板，压板内设有第二通孔，真空仓底部安装有第二输气管，第二输气管底部安装有气泵，箱体内顶部依次设有处理模块、PLC控制器。该毛绒布生产用透气检测装置，自动化程度高，能够有效的在同一台设备上完成毛绒布的双面透气性检测，大大的提高了毛绒布透气检测设备的实用性。提高了毛绒布透气检测设备的实用性。提高了毛绒布透气检测设备的实用性。
An air permeability detection device for plush cloth production
【技术实现步骤摘要】
一种毛绒布生产用透气检测装置
[0001]本技术涉及毛绒布生产加工
，具体为一种毛绒布生产用透气检测装置。
技术介绍
[0002]绒布指经过拉绒后表面呈现丰润绒毛状的棉织物，通过在布的表面做的针孔扎绒工艺，产生较多绒毛，立体感强，光泽度高，摸起来柔软厚实。平绒为毛高相对较低的绒布，就绒布而言还有做清洁用的清洁绒，毛高较高，机织、针织都有，也有高低档之分。就产地而言，北方的生产商较少，山东沂水恒泰、天津中昌生产规模较大，南方以杭州、嘉兴地区生产商较多，形成一定规模，整体产业链比较齐全。
[0003]毛绒布在生产加工时，往往需要使用透气检测设备对毛绒布的透气性进行检测，现有的透气检测设备在使用时，仅仅只能检测单面的透气性，并不能同时检测双面的透气效果，往往需要反复的翻转调整布料，进而达到对布料进行双面检测，该方式效率低下，严重影响毛绒布的检测速度，降低透气检测设备的实用性。因此，我们提出一种毛绒布生产用透气检测装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种毛绒布生产用透气检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种毛绒布生产用透气检测装置，包括箱体，所述箱体内部设有隔板，所述隔板顶部安装有真空仓，所述真空仓内部设有气体流量检测装置，所述真空仓一侧安装有出气管，所述出气管端头安装有真空泵，所述真空仓顶部设有第一输气管，所述箱体顶部安装有放置台，所述放置台顶部设有第一通孔，所述箱体顶部设有两个立柱，两个所述立柱顶部安装有顶板，所述顶板上安装有电缸，所述电缸底部设有压板，所述压板内设有第二通孔，所述真空仓底部安装有第二输气管，所述第二输气管底部安装有气泵，所述箱体内顶部依次设有处理模块、PLC控制器，所述出气管、第一输气管、第二输气管上均安装有电磁截止阀。
[0007]优选的，所述第一通孔的内径与第二通孔的内径一致。
[0008]优选的，所述放置台顶部安装有第一密封圈，所述压板底部设有第二密封圈，所述第二密封圈与第一密封圈相互匹配设置。
[0009]优选的，所述箱体侧壁上设有封板，所述封板上安装有透气格栅。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该毛绒布生产用透气检测装置，通过设置气体流量检测装置、出气管、真空泵、PLC控制器，能够通过 PLC控制器控制真空泵通过出气管将真空仓内部抽真空，再通过气体流量检测装置检测毛绒布从外到内的透气性，进而达到从外到内检测毛绒布透气性的效果；通过设置气泵、第二输气管，能够通过气泵将外
界空气经过第二输气管抽入真空仓，再通过气体流量检测装置检测毛绒布从内到外的透气性，进而达到从内到外检测毛绒布透气性的效果，使得该毛绒布生产用透气检测装置，结构设计合理，定制成本不高，自动化程度高，能够有效的在同一台设备上完成毛绒布的双面透气性检测，大大的提高了毛绒布透气检测设备的实用性。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种毛绒布生产用透气检测装置的结构主视剖图；
[0012]图2为本技术提出的一种毛绒布生产用透气检测装置的结构主视图。
[0013]图中：箱体1、隔板2、真空仓3、气体流量检测装置4、出气管5、真空泵6、第一输气管7、放置台8、第一通孔9、立柱10、顶板11、电缸12、压板13、第二通孔14、第二输气管15、气泵16、处理模块17、PLC控制器18、电磁截止阀19、第一密封圈20、第二密封圈21、封板22、透气格栅23。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种毛绒布生产用透气检测装置，包括箱体1，箱体1内部设有隔板2，隔板2通过焊接的方式固定在箱体1内壁上，能够保证隔板2的稳定性，进而大大的提高了隔板2支撑顶部真空仓3的稳定性，隔板2顶部安装有真空仓3，真空仓3内部设有气体流量检测装置4，真空仓3一侧安装有出气管5，出气管5端头安装有真空泵6，真空泵6通过螺栓的方式固定在箱体1的侧壁上，不仅能够保证真空泵6的稳定性，还可以轻松的拆卸，进而便于对真空泵6进行维修或更换，真空泵6 的接线端通过导线外接有电源和PLC控制器18，通过PLC控制器18，控制真空泵6的启停，真空仓3顶部设有第一输气管7，箱体1顶部安装有放置台8，放置台8顶部设有第一通孔9，箱体1顶部设有两个立柱10，两个立柱10顶部安装有顶板11，顶板11上安装有电缸12，电缸12通过螺栓的方式固定在顶板11上，不仅能够保证电缸12的稳定性，还可以轻松的拆卸，进而便于对电缸12进行维修或更换，电缸12的接线端通过导线外接有电源和控制开关，通过控制开关，控制电缸12的启停，电缸12底部设有压板13，压板13 内设有第二通孔14，真空仓3底部安装有第二输气管15，第二输气管15底部安装有气泵16，气泵16通过螺栓的方式固定在箱体1内底部，不仅能够保证气泵16的稳定性，还可以轻松的拆卸，进而便于对气泵16进行维修或更换，气泵16的接线端通过导线外接有电源和PLC控制器18，通过PLC控制器18，控制气泵16的启停，箱体1内顶部依次设有处理模块17、PLC控制器18，出气管5、第一输气管7、第二输气管15上均安装有电磁截止阀19，电磁截止阀19的接线端通过导线外接有电源和PLC控制器18，通过PLC控制器18，控制电磁截止阀19的开闭；
[0016]具体的，当需要检测毛绒布从外到内的透气性时，将毛绒布放置在放置台8顶部，再控制电缸12下降，进而通过电缸12驱动压板13将毛绒布压紧在放置台8的顶部，再控制真空泵6以及出气管5上的电磁截止阀19开启，通过真空泵6将真空仓3内部抽真空，再控制第
一输气管7上的电磁截止阀 19开启，此时真空仓3内部与毛绒布外部产生气压差，进而外界空气透过毛绒布经过第一输气管7进入真空仓3内部，再由真空仓3内部的气体流量检测装置4检测真空仓3内部的气体流量，进而以检测毛绒布的透气性，当需要检测毛绒布从内到外的透气性时，通过真空泵6将真空仓3内部抽真空，再通过通过PLC控制器18控制气泵16、第二输气管15上的电磁截止阀19开启，气泵16将外界空气压入真空仓3内部，再通过气体流量检测装置4监测真空仓3内部的气体流量，再通过PLC控制器198控制出气管5及第二输气管15上的电磁截止阀19，再开启第一输气管7上的电磁截止阀19，真空仓3 内部的气体经过第一输气管7透过毛绒布排向外界，再通过真空仓3内部的气体流量检测装置4检测真空仓3内部的气体流量变化，进而达到检测毛绒布从内到外的透气性的效果。
[0017]工作原理，该毛绒布本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种毛绒布生产用透气检测装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有隔板(2)，所述隔板(2)顶部安装有真空仓(3)，所述真空仓(3)内部设有气体流量检测装置(4)，所述真空仓(3)一侧安装有出气管(5)，所述出气管(5)端头安装有真空泵(6)，所述真空仓(3)顶部设有第一输气管(7)，所述箱体(1)顶部安装有放置台(8)，所述放置台(8)顶部设有第一通孔(9)，所述箱体(1)顶部设有两个立柱(10)，两个所述立柱(10)顶部安装有顶板(11)，所述顶板(11)上安装有电缸(12)，所述电缸(12)底部设有压板(13)，所述压板(13)内设有第二通孔(14)，所述真空仓(3)底部安装有第二输气管(15)，所述第二输气管(15)底部安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘明擘，
申请(专利权)人：中昌天津复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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