用于不规则形状工件的下件随行装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于不规则形状工件的下件随行装置，以减少不规则形状工件输送系统的机构尺寸及占地面积，降低企业投资成本。本实用新型专利技术包括剪叉式液压升降台和输送辊床；输送辊床包括电动辊床、横移电机机构、传动链轮、链条、安装架、滑块和滑轨；安装架固定安装在剪叉式液压升降台上；滑轨固定安装在安装架上，滑块滑动安装在滑轨上，电动辊床固定安装在滑块上，使电动辊床移动设置在安装架上，电动辊床在安装架上的移动方向与电动辊床的输送方向垂直；横移电机机构固定安装在电动辊床上，传动链轮与横移电机机构连接；链条固定安装在安装架上，并与传动链轮啮合。并与传动链轮啮合。并与传动链轮啮合。

Following device for irregular shaped workpiece

【技术实现步骤摘要】
用于不规则形状工件的下件随行装置


[0001]本技术涉及一种用于不规则形状工件的下件随行装置。

技术介绍

[0002]滑橇输送系统和悬挂式积放链输送系统相结合的输送方式是不规则形状工件的重要输送方式之一。然而，由于不规则形状工件的种类较多，并且重心位置千差万别，按照传统的方法只能加大滑橇尺寸以覆盖所有工件重心，才能满足合格品的下线要求，但是这样会导致滑橇输送系统的机构体积过于庞大，使得厂房及机构的有效利用率低下，并且在一定程度上增加了投资成本。如何降低不规则形状工件输送系统的成本，提高厂房空间的有效利用率，已成为企业目前亟需解决的重大问题之一。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的用于不规则形状工件的下件随行装置，以减少不规则形状工件输送系统的机构尺寸及占地面积，降低企业投资成本。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种用于不规则形状工件的下件随行装置，其特征在于：包括剪叉式液压升降台和输送辊床；输送辊床包括电动辊床、横移电机机构、传动链轮、链条、安装架、滑块和滑轨；安装架固定安装在剪叉式液压升降台上；滑轨固定安装在安装架上，滑块滑动安装在滑轨上，电动辊床固定安装在滑块上，使电动辊床移动设置在安装架上，电动辊床在安装架上的移动方向与电动辊床的输送方向垂直；横移电机机构固定安装在电动辊床上，传动链轮与横移电机机构连接；链条固定安装在安装架上，并与传动链轮啮合。
[0005]本技术所述的剪叉式液压升降台包括底座、剪叉机构、升降平台和油缸；剪叉机构的底部安装在底座上；升降平台安装在剪叉机构的顶部；油缸安装在底座上，并与剪叉机构连接。
[0006]本技术所述的电动辊床包括床架、驱动电机和输送辊道；床架固定安装在安装架上；输送辊道转动安装在床架上；驱动电机安装在床架上，并与输送辊道连接。
[0007]本技术还包括定位夹紧装置，定位夹紧装置包括夹紧电机机构、主动定位爪、从动定位爪、驱动轴、固定支架、主动齿轮和从动齿轮；夹紧电机机构和固定支架均固定安装在电动辊床上；驱动轴转动安装在固定支架上，且与夹紧电机机构连接；主动定位爪固定安装在驱动轴上，从动定位爪转动安装在固定支架上；主动齿轮与主动定位爪固定，从动齿轮与从动定位爪固定，主动齿轮和从动齿轮啮合。
[0008]本技术所述的紧装置还包括带座轴承，驱动轴通过带座轴承转动安装在固定支架上。
[0009]本技术还包括操作平台,操作平台固定设置在输送辊床的旁边。
[0010]本技术所述的操作平台上设置有梯子和安全防护栏杆。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：
[0012]1、不规则工件在下件时，电动辊床能根据工件下件时重心的位置，移动自身的位置，因而可以在很大程度上减小滑橇的尺寸，从而降低整个输送系统的机构尺寸，使得整个输送系统的占地面积大为减少，提高了厂房空间的有效利用率，且在减少机构投资成本的同时，能减少整个输送系统的运行能耗，故运行成本也能大幅度减少。
[0013]2、剪叉式液压升降台在上升过程中，电动辊床上的横移电机机构将同时带动电动辊床往工件下件方向平移，因而可以有效避免工件与滑橇之间产生较大的滑行，使工件表面的损坏降到最低，从而在一定程度上降低工件返工率。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的结构示意图，图中未绘出操作平台。
[0015]图2为本技术实施例的侧视结构示意图。
[0016]图3为本技术实施例剪叉式液压升降台的结构示意图。
[0017]图4为本技术实施例输送辊床的结构示意图，图中未绘出横移电机机构。
[0018]图5为本技术实施例输送辊床的侧视结构示意图。
[0019]图6为本技术实施例定位夹紧装置的结构示意图。
[0020]图7为本技术实施例定位夹紧装置的侧视结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0022]本技术包括剪叉式液压升降台1、输送辊床2、定位夹紧装置3和操作平台4。
[0023]剪叉式液压升降台1包括底座11、剪叉机构12、升降平台13和油缸14。底座11固定安装在厂房地坑内的预埋板上；剪叉机构12的底部安装在底座11上；升降平台13安装在剪叉机构12的顶部；油缸14安装在底座11上，并与剪叉机构12连接。通过油缸14的伸缩来推动剪叉机构12的展开与折叠，从而实现升降平台13上升和下降。
[0024]输送辊床2包括电动辊床21、横移电机机构22、传动链轮23、链条24、安装架25、滑块26和滑轨27。
[0025]安装架25固定安装在升降平台13上。
[0026]滑轨27固定安装在安装架25上，滑块26滑动安装在滑轨27上，电动辊床21固定安装在滑块26上，如此电动辊床21就移动设置在安装架25上，电动辊床21在安装架25上的移动方向与电动辊床21的输送方向垂直，电动辊床21的输送方向即为工件运行方向。电动辊床21包括床架211、驱动电机212和输送辊道213；床架211固定安装在安装架25上；输送辊道213转动安装在床架211；驱动电机212安装在床架211上，并与输送辊道213连接；驱动电机212带动输送辊道213转动，从而使得输送辊道213上的滑橇5移动。
[0027]横移电机机构22固定安装在电动辊床21上，传动链轮23与横移电机机构22连接。横移电机机构22采用电机减速机。
[0028]链条24固定安装在安装架25上，并与传动链轮23啮合。
[0029]定位夹紧装置3包括夹紧电机机构31、主动定位爪32、从动定位爪33、驱动轴34、带
座轴承35、固定支架36、主动齿轮37和从动齿轮38。
[0030]夹紧电机机构31和固定支架36均固定安装在电动辊床21上，夹紧电机机构31采用电机减速机。
[0031]驱动轴34通过带座轴承35转动安装在固定支架36上，且与夹紧电机机构31连接。
[0032]主动定位爪32固定安装在驱动轴34上，从动定位爪33转动安装在固定支架36上。主动齿轮37与主动定位爪32固定，从动齿轮38与从动定位爪33固定，主动齿轮37和从动齿轮38啮合。
[0033]夹紧电机机构31带动驱动轴34转动，驱动轴34带动主动定位爪32和主动齿轮37转动，主动齿轮37带动从动齿轮38和从动定位爪33朝相反方向转动，如此就可以通过夹紧电机机构31的正反转运动实现主动定位爪32和从动定位爪33之间夹紧和打开。
[0034]操作平台4固定在安装在厂房内，并位于输送辊床2的旁边。操作平台4两端有梯子并设置有安全防护栏杆，便于工人上去解挂及机构的维护保养。
[0035]本技术工作过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于不规则形状工件的下件随行装置，其特征在于：包括剪叉式液压升降台和输送辊床；输送辊床包括电动辊床、横移电机机构、传动链轮、链条、安装架、滑块和滑轨；安装架固定安装在剪叉式液压升降台上；滑轨固定安装在安装架上，滑块滑动安装在滑轨上，电动辊床固定安装在滑块上，使电动辊床移动设置在安装架上，电动辊床在安装架上的移动方向与电动辊床的输送方向垂直；横移电机机构固定安装在电动辊床上，传动链轮与横移电机机构连接；链条固定安装在安装架上，并与传动链轮啮合。2.根据权利要求1所述的用于不规则形状工件的下件随行装置，其特征在于：所述的剪叉式液压升降台包括底座、剪叉机构、升降平台和油缸；剪叉机构的底部安装在底座上；升降平台安装在剪叉机构的顶部；油缸安装在底座上，并与剪叉机构连接。3.根据权利要求1所述的用于不规则形状工件的下件随行装置，其特征在于：所述的电动辊床包括床架、驱动电机和输送辊道；床架固定安装在安装架上；输送辊道转动安装在床架上；...

【专利技术属性】
技术研发人员：万雷，唐力明，苏悦，沈国方，李西恩，金子健，金长华，李友锋，
申请(专利权)人：中国联合工程有限公司，
类型：新型
国别省市：