一种水质净化提标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种水质净化提标装置，包括催化吸附剂供给装置、膜分离装置和反应器，催化吸附剂供给装置、膜分离装置和反应器依次通过管路相连接构成一闭合循环通路，还包括氧化剂发生器，氧化剂发生器通过管路与反应器相连接，还包括至少一涡轮机，涡轮机安装在膜分离装置内，催化吸附剂供给装置内的催化吸附剂颗粒可进入到进液管内吸附污水中的污染物，在污水进入膜分离装置内后，通过涡轮机可使污水中的催化吸附剂颗粒高速流动，催化吸附剂颗粒在高速流动状态下对分离膜表面进行剪切冲刷，将分离膜表面的污堵物清除，解决分离膜表面因污堵造成的出水水质水量不稳定的问题，不需要频繁反冲洗及化学清洗。频繁反冲洗及化学清洗。频繁反冲洗及化学清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种水质净化提标装置


[0001]本技术涉及水处理
，尤其涉及一种水质净化提标装置。

技术介绍

[0002]中水回用包括海绵城市中雨水的综合利用均提出了很多办法与工艺，其中随着膜产品包括材料、性能等因素的提高，膜工艺越来越成为大家理想中的新工艺。
[0003]传统工艺过程中，污水需要经过庞大的预处理工艺后，污水经过初级净化达到一定标准后再通过输送泵输送至膜堆对水进行膜分离净化，膜浓水返回前级再进一步进行二次处理，净化水再经过庞大的后置，如活性碳吸附等工艺使得出水达标，再经过杀菌等工艺后输送至用水点。从上述过程中可以看出，膜分离前需要一定量的预处理，膜分离产出水也需要一定的后置处理后方可使得产水完全达到用水要求后方可再次使用，投资大，工艺路线长。运行过程中膜系统需要进行频繁的反冲洗及化学清洗，以恢复膜元件的过滤性能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种水质净化提标装置，解决现有技术污水处理膜系统需要进行频繁的反冲洗及化学清洗的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种水质净化提标装置，包括催化吸附剂供给装置、膜分离装置和反应器，催化吸附剂供给装置、膜分离装置和反应器依次通过管路相连接构成一闭合循环通路，还包括氧化剂发生器，氧化剂发生器通过管路与反应器相连接，还包括至少一涡轮机，涡轮机安装在膜分离装置内，涡轮机用于使污水中的催化吸附剂颗粒高速流动，以对膜分离装置内的膜表面进行剪切冲刷。
[0006]进一步，催化吸附剂供给装置为储存有催化吸附剂的中空罐体，中空罐体底部设有出料管，膜分离装置包括箱体和分离膜，分离膜上侧与箱体内顶部左侧角落处连接，分离膜下侧与箱体内底部右侧角落处连接，箱体右侧设有进液管，出料管下端与进液管外壁连通。
[0007]进一步，分离膜为陶瓷膜。
[0008]进一步，进液管上设有水泵。
[0009]进一步，涡轮机包括涡轮和驱动装置，涡轮安装在箱体内且位于分离膜左侧，涡轮的中心轴与驱动装置连接，驱动装置安装在箱体外壁。
[0010]进一步，驱动装置为驱动电机。
[0011]进一步，氧化剂发生器为臭氧离子发生器。
[0012]进一步，反应器为反应釜。
[0013]进一步，反应器上设有观察窗。
[0014]进一步，反应器内设有搅拌装置。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、催化吸附剂供给装置内的催化吸附剂颗粒可进入到进液管内吸附污水中的污
染物，在污水进入膜分离装置内后，通过涡轮机可使污水中的催化吸附剂颗粒高速流动，催化吸附剂颗粒在高速流动状态下对分离膜表面进行剪切冲刷，将分离膜表面的污堵物清除，解决分离膜表面因污堵造成的出水水质水量不稳定的问题，不需要频繁反冲洗及化学清洗；
[0017]2、净水后的催化吸附剂颗粒进入到反应器内后，氧化剂发生器产生的氧化剂进入到反应器将催化吸附剂颗粒表面的污染物氧化分解，最后可进入到催化吸附剂供给装置内重复利用，同时氧化剂也可对水起到净化灭菌的作用。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的一种水质净化提标装置结构示意图。
[0019]图中：1、催化吸附剂供给装置；11、出料管；2、膜分离装置；21、箱体；22、分离膜；23、进液管；24、第一出液管；3、反应器；31、第二出液管；4、氧化剂发生器；5、涡轮机；6、水泵。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0021]如图1所示，一种水质净化提标装置，包括催化吸附剂供给装置1、膜分离装置2和反应器3，催化吸附剂供给装置1、膜分离装置2和反应器3 依次通过管路相连接构成一闭合循环通路，催化吸附剂供给装置1用于供给催化吸附剂颗粒，催化吸附剂颗粒可对水中的污染物进行吸附，膜分离装置2内部设有分离膜22的分离装置，用于将吸附有污染物的活性碳颗粒与水进行隔离，以对水进行净化，还包括氧化剂发生器4，氧化剂发生器4 通过管路与反应器3相连接，氧化剂发生器4用于向反应器3内提供氧化剂，在氧化剂和催化吸附剂颗粒的共同作用下，可将吸附在催化吸附剂颗粒上的上污染物催化氧化，以将污染物催化氧化分解，使污染物与催化氧化剂颗粒分离，同时催化氧化剂颗粒进入到催化吸附剂供给装置1内重新利用，避免催化氧化剂颗粒的浪费，还包括至少一涡轮机5，涡轮机5安装在膜分离装置2内，涡轮机5用于使污水中的催化吸附剂颗粒高速流动，以对分离膜22表面进行剪切冲刷，清除分离膜22表面的污堵物。
[0022]本实施例中，催化吸附剂供给装置1为储存有催化吸附剂颗粒的中空罐体，中空罐体底部设有出料管11，中空罐体内的催化氧化剂颗粒可通过出料管11排出，膜分离装置2包括箱体21和分离膜22，分离膜22上侧与箱体21内顶部左侧的角落处连接，分离膜22下侧与箱体21内底部右侧的角落处连接，箱体21右侧设有进液管23，进液管23外壁与出料管11下端连通，中空罐体内的催化吸附剂可通过出料管11进入到进液管23内，将进入到进液管23内的污水内的污染物吸附，吸附有污染的催化吸附剂颗粒可进入到箱体21内，分离膜22可有效将吸附有污染物的催化吸附剂颗粒与水分离，分离效果好，箱体21顶部设有第一出液管24，净化后的水可以通过第一出液管24从箱体21内排出。
[0023]需要说明的是，催化吸附剂颗粒为内部具有吸附孔的催化剂颗粒，例如，带有吸附孔的活性碳颗粒、二氧化锰颗粒、铁锰砂颗粒。
[0024]涡轮机5包括涡轮和驱动装置，涡轮机设在箱体21内且位于分离膜22 的右侧，驱
动装置安装在箱体21外壁，驱动装置可带动涡轮转动，使污水中的催化吸附剂颗粒高速流动，以对分离膜22表面进行剪切冲刷，清除分离膜22表面的污堵物。
[0025]本实施例中的分离膜22为陶瓷膜。
[0026]对于分离膜22来说，其只需要满足能够将吸附有污染物的催化吸附剂颗粒与水分离即可，其不局限于采用陶瓷膜的形式；例如，在另一些实施例中，分离膜22还可以采用不锈钢膜、聚四氟乙烯膜等能够将吸附有污染物的催化吸附剂颗粒与水分离的分离膜22。
[0027]需要说明的是，涡轮的中心轴与分离膜22表面平行，进一步提高催化吸附剂颗粒对分离膜22表面的剪切冲刷力度，进一步有利于将分离膜22 表面的污堵物清除。
[0028]进一步地，进液管上设有水泵6，水泵6可对污水进行增压输送，使污水能够顺利进入到进液管23内。
[0029]本实施例中的驱动装置为驱动电机。
[0030]对于驱动装置来说，其只需要满足能够带动涡轮转动即可，其不局限于采用驱动电机的形式；例如，在另一些实施例中，驱动装置还可以采用气动马达等能够带动涡轮转动的驱动装置。
[0031]本实施例中的氧化剂发生器4为臭氧发生器。
[0032]对于氧化剂发生器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水质净化提标装置，其特征在于，包括催化吸附剂供给装置、膜分离装置和反应器，所述催化吸附剂供给装置、膜分离装置和反应器依次通过管路相连接构成一闭合循环通路，还包括氧化剂发生器，所述氧化剂发生器通过管路与反应器相连接，还包括至少一涡轮机，所述涡轮机安装在膜分离装置内，所述涡轮机用于使污水中的催化吸附剂颗粒高速流动，以对膜分离装置内的膜表面进行剪切冲刷。2.根据权利要求1所述的一种水质净化提标装置，其特征在于，所述催化吸附剂供给装置为储存有催化吸附剂的中空罐体，所述中空罐体底部设有出料管，所述膜分离装置包括箱体和分离膜，所述分离膜上侧与箱体内顶部左侧角落处连接，所述分离膜下侧与箱体内底部右侧角落处连接，所述箱体右侧设有进液管，所述出料管下端与进液管外壁连通。3.根据权利要求2所述的一种水质净化提标装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：关洪银，胡其友，刘翠珠，关子昂，
申请(专利权)人：荆州市银珠环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：