一种包覆纱的加工设备制造技术

技术编号:34195004 阅读:18 留言:0更新日期:2022-07-17 16:22
本实用新型专利技术公开了一种包覆纱的加工设备,包括底座、固定板和支撑板,底座的外侧设置有安装结构,底座顶端的两侧均固定有固定板,固定板的一侧安装有伺服电机,转轴的外侧套设有支撑板,支撑板一侧的两端均设置有限位结构,支撑板的一侧设置有转轮,且转轮的外侧设置有耐磨结构。本实用新型专利技术通过滑块插入支撑板的滑槽内,紧接着支撑板的外壁挤压卡销,进入滑块内部,通过拉动限位板带动滑块移动到挤压力消失的位置,使伸缩弹簧回弹推动卡销卡入支撑板内进行固定,从而使滑块带动限位板固定在两组支撑板之间对运转的锭带进行限位由此实现了此装置的便捷限位功能,加强对转轮上锭带的限位,防止锭带脱轮,降低装置的工作效率。降低装置的工作效率。降低装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种包覆纱的加工设备


[0001]本技术涉及包覆纱
,特别涉及一种包覆纱的加工设备。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,为了满足人们的多种需求工厂开始对纱线进行不断的优化和改良,包覆纱就是其中一种新型的纱线,包覆纱在经过加工设备制作出来后具有强力高、断头少以及光滑等特点,因此该纱线多用于要求高弹的针织物或机织物领域;
[0003]中国专利授权公告号CN212152549U,公告日2020年12月15日,公开了一种锭速稳定的包覆纱加工设备,涉及包覆纱加工设备
,包括包覆纱加工设备主体和动力箱,所述包覆纱加工设备主体包括氨纶丝喂入装置、牵伸装置和松弛卷取装置,所述动力箱设置于松弛卷取装置的一侧,所述动力箱的内部中间设有电机,所述电机的底端设有固定座,所述电机前侧中部的输出端固定连接有旋转杆,所述旋转杆远离电机的一端固定连接有旋转滑柱,所述旋转滑柱的前侧设有活动杆,所述活动杆的两端均固定连接有滑套,所述滑套的中部设有限位杆,所述活动杆的一侧中部设有与其垂直的传动杆。本技术能够对松弛的丝线进行张紧,便于丝线的卷绕,提高包覆纱的加工质量,结构设计合理,使用方便;
[0004]上述中现有的技术方案存在以下缺陷;上述技术方案中,该装置存在不便于对在转轮上运转的锭带进行限位的缺陷,会使锭带在随转轮转动的过程中出现脱轮的现象,影响装置的运转速度,导致装置的工作效率降低。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术的目的是提供一种包覆纱的加工设备,用以解决现有的包覆纱的加工设备不便于限位的缺陷。
[0007](二)
技术实现思路

[0008]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种包覆纱的加工设备,包括底座、固定板和支撑板,所述底座的外侧设置有安装结构,所述底座顶端的两侧均固定有固定板,所述固定板的一侧安装有伺服电机,且伺服电机的一侧固定有转轴,所述转轴的外侧套设有支撑板,所述支撑板一侧的两端均设置有限位结构,所述支撑板的一侧设置有转轮,且转轮的外侧设置有耐磨结构。
[0009]优选的,所述安装结构包括固定销、安装座、限位块和限位槽,所述限位槽均设置在底座的内部,所述限位槽的内部插设有限位块,且限位块的底端固定有安装座,所述安装座两侧的内部均插设有固定销。通过将底座对齐滑入固定销内部,同时多组限位块分布插入对应的限位槽对底座进行限位,紧接着固定销插入安装座内部,然后经过螺纹啮合进入底座内,从而使固定销将底座固定在安装座的内部。
[0010]优选的,所述底座的内壁上开设有内螺纹,所述固定销的外壁上开设有外螺纹,所述底座与固定销通过内外螺纹啮合构成转动结构,便于固定销经过螺纹啮合进入底座内,
使固定销将底座固定在安装座内部。
[0011]优选的,所述限位结构包括限位板、卡销、伸缩弹簧、滑块和连接块,所述滑块插设在支撑板的内部,所述滑块内部的两端均设置有伸缩弹簧,且伸缩弹簧的底端固定有卡销,所述滑块的一侧固定有连接块,且连接块的一侧固定有限位板。通过滑块对齐插入支撑板的滑槽内,紧接着支撑板的外壁挤压卡销,然后卡销压缩伸缩弹簧进入滑块内部,通过拉动限位板带动滑块移动到挤压力消失的位置停止,使伸缩弹簧回弹推动卡销卡入支撑板内进行固定,使限位板对运转的锭带进行限位,防止其出现脱轮的现象,影响装置的工作效率。
[0012]优选的,所述卡销与伸缩弹簧之间构成伸缩结构,使卡销随着伸缩弹簧的伸缩进出滑块内部,所述滑块与支撑板之间构成滑动结构,便于快速的对限位板进行安装或拆卸,降低安装或拆卸的难度。
[0013]优选的,所述伸缩弹簧在滑块的内部关于滑块的水平中心线呈对称分布,使滑块在支撑板的内部保持平稳,防止晃动,所述限位板与连接块呈焊接一体化,便于拉动限位板经过连接块带动滑块滑动。
[0014]优选的,所述耐磨结构包括保护漆、高锰钢层和粘合剂,所述粘合剂设置在转轮的外侧,所述粘合剂的顶端设置有高锰钢层,且高锰钢层的顶端设置有保护漆。通过粘合剂将高锰钢层固定在转轮的表面,使高锰钢层受到接触压力表面迅速硬化,从而加强转轮的耐磨性,同时透明的保护漆增加高锰钢层表面的光滑度并对高锰钢层进行保护。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该包覆纱的加工设备不仅实现了便捷限位,实现了安装固定,而且实现了加强耐磨:
[0017](1)通过滑块插入支撑板的滑槽内,紧接着支撑板的外壁挤压卡销,进入滑块内部,通过拉动限位板带动滑块移动到挤压力消失的位置,使伸缩弹簧回弹推动卡销卡入支撑板内进行固定,从而使滑块带动限位板固定在两组支撑板之间对运转的锭带进行限位由此实现了此装置的便捷限位功能,加强对转轮上锭带的限位,防止锭带脱轮,降低装置的工作效率;
[0018](2)通过将底座插入固定销内部,同时多组限位块分布插入对应的限位槽内对底座进行限位,紧接着固定销插入安装座内部经过螺纹啮合进入底座内,从而使固定销将底座固定在安装座的内部,由此实现了此装置的安装固定功能,便于快速将装置安装到指定位置,降低安装的难度;
[0019](3)通过粘合剂将高锰钢层固定在转轮的表面,使接触压力越重,表面硬化就越充分高锰钢层加强转轮的耐磨性,同时透明的保护漆增加高锰钢层表面的光滑度并对高锰钢层进行保护,由此实现了此装置的加强耐磨功能,提高转轮的耐磨性,延长装置的使用寿命。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的正视结构示意图;
[0022]图2为本技术的俯视结构示意图;
[0023]图3为本技术的安装结构正视剖面结构示意图;
[0024]图4为本技术的限位结构正视剖面结构示意图;
[0025]图5为本技术的耐磨结构三维剖面结构示意图。
[0026]图中的附图标记说明:1、底座;2、安装结构;201、固定销;202、安装座;203、限位块;204、限位槽;3、固定板;4、伺服电机;5、转轴;6、支撑板;7、限位结构;701、限位板;702、卡销;703、伸缩弹簧;704、滑块;705、连接块;8、耐磨结构;801、保护漆;802、高锰钢层;803、粘合剂;9、转轮。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包覆纱的加工设备,包括底座(1)、固定板(3)和支撑板(6),其特征在于:所述底座(1)的外侧设置有安装结构(2),所述底座(1)顶端的两侧均固定有固定板(3);所述固定板(3)的一侧安装有伺服电机(4),且伺服电机(4)的一侧固定有转轴(5),所述转轴(5)的外侧套设有支撑板(6);所述支撑板(6)一侧的两端均设置有限位结构(7),所述支撑板(6)的一侧设置有转轮(9),且转轮(9)的外侧设置有耐磨结构(8)。2.根据权利要求1所述的一种包覆纱的加工设备,其特征在于:所述安装结构(2)包括固定销(201)、安装座(202)、限位块(203)和限位槽(204),所述限位槽(204)均设置在底座(1)的内部,所述限位槽(204)的内部插设有限位块(203),且限位块(203)的底端固定有安装座(202),所述安装座(202)两侧的内部均插设有固定销(201)。3.根据权利要求2所述的一种包覆纱的加工设备,其特征在于:所述底座(1)的内壁上开设有内螺纹,所述固定销(201)的外壁上开设有外螺纹,所述底座(1)与固定销(201)通过内外螺纹啮合构成转动结构。4.根据权利要求1所述的一种包覆纱的加工设备,...

【专利技术属性】
技术研发人员:周生国
申请(专利权)人:四川润厚特种纤维有限公司
类型:新型
国别省市:

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