纺织锭子组件包括驱动件组件、固定件组件、锭子组件，驱动件组件的驱动套管上部垂直固定在驱动件中心上，驱动件套管外表面设置能够使其旋转的传动部，驱动件中心设置与驱动套管内腔相通的通孔，驱动件沿圆周均布驱动磁体；固定件组件的固定套管上部垂直固定在固定件中心上，固定件中心设置通孔，通孔与套管的内腔相通形成内部通道，固定件沿圆周均布导磁体；锭子组件的锭子穿过从动件并固定在从动件上，从动件沿圆周均布从动磁体；锭杆下部可旋转地连接在内部通道上并限位从动件，驱动套管滚动地套在并限位在固定套管上，从动磁体与驱动磁体相近端极性相反并通过导磁柱体导磁，驱动磁体数量大于从动磁体，驱动件、固定件、从动件均为隔磁材料。件均为隔磁材料。件均为隔磁材料。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织锭子组件
[0001]本专利技术涉及一种细纱机的部件，特别涉及一种细纱机锭子的驱动机构。
技术介绍
[0002]如图1所示，现有纺纱机构的纤维须条100在经过牵伸以后，依靠锭管1旋转加捻使得纱线200成型，而锭管1则随锭子14旋转而旋转，锭子14则由旋转机构驱动而旋转。
[0003]如图2所示，现有锭管1的旋转机构一般包括主轴3、滚盘4、锭子14、龙筋6、锭带5，锭管1套在锭子14上，锭子14安装在龙筋6上，锭带5包裹在锭子14，锭带5由滚盘4驱动，滚盘4由主轴3带动，锭带5由重锤15提供张力，主轴3输入旋转动力，带动锭带5，锭带5驱动锭子14旋转，锭子14带动锭管1高速旋转制成纱线。为了提高纱线产量，现有细纱机锭子14转速极高，一般在15000转/分钟以上，为了达到这个转速，必须使锭带5紧贴锭子14表面，这样会给高速运行的锭子14一个侧向压力，同时锭带5线速度也很高。
[0004]图3为现有锭子14的另一种旋转机构，其锭带16由驱动盘18带动，锭带16由张紧轮17张紧，使锭带16产生一个贴附锭子7上的贴紧力，通过锭带16驱动锭子14旋转。该旋转机构也存在一个对锭子的侧向力，而且，为了锭子14高速旋转，锭带16线速度也很高。
[0005]上述锭子14在其高速旋转时除了承受来自锭子自身和纱管的轴向重力外，还要承受锭带传动带来的侧向力，使得锭子始终往单边偏移，不利于锭子高速运行，同时锭带的高线速度会产生很大噪音，使得生产环境比较恶劣。
技术实现思路
[0006]本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的上述缺陷而提供一种纺织锭子组件，使其能够消除锭子的侧向力。
[0007]本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种纺织锭子组件，其包括驱动件组件、固定件组件、锭子组件，所述驱动件组件包括驱动件、驱动套管，驱动套管上部垂直固定在驱动件中心上，所述驱动件套管外表面上设置能够使其旋转的传动部，驱动件中心设置通孔，通孔与驱动套管的内腔相通，所述驱动件沿圆周均布驱动磁体；所述固定件组件包括固定件、固定套管，固定套管上部垂直固定在固定件中心上，固定件中心设置通孔，通孔与套管的内腔相通，共同形成可以容纳锭杆下部的内部通道，所述固定件沿圆周均布导磁柱体；所述锭子组件包括锭子和从动件，所述锭子穿过从动件并固定在从动件上，所述从动件沿圆周均布从动磁体；其中，所述固定件固定在纺织机上，所述锭杆下部可旋转地连接在内部通道上并由固定件限位从动件，所述驱动套管滚动地套在固定套管并限位在固定套管上，所述从动磁体与驱动磁体相近端的极性相反并通过导磁体导磁，所述驱动磁体的数量大于从动磁体，所述驱动件、固定件、从动件均为隔磁材料。
[0008]更好地，所述锭杆接地，由于从动件和驱动件均装有磁体，旋转时有磁力线切割，锭杆会产生一定电流，需要锭杆接地而导电。
[0009]更好地，所述固定件为固定盘，固定盘沿圆周均布数个导磁体，这样，固定盘容易安装到龙筋上，也由于固定盘呈圆形结构，容易均匀安装导磁本。
[0010]更好地，所述从动件为从动盘，从动盘沿圆周均布从动磁体，这样，从动盘因呈圆形结构，容易均匀安装从动磁体。
[0011]更好地，所述驱动件为驱动盘，驱动盘沿圆周均布驱动磁体，这样，驱动盘因呈圆形结构，容易均匀安装驱动磁体。
[0012]更好地，所述锭杆下部通过轴承连接在固定盘的中心通孔中，从而使锭杆能够以锭杆下部为中心而旋转。
[0013]更好地，所述固定盘相对二侧设置固定部，固定盘通过固定部固定在纺织机构上，例如固定在纺纱机构的龙筋上。
[0014]更好地，所述固定盘通过T型螺母固定在纺织机构上，固定盘螺纹连接在T型螺母的水平部上，T型螺母的垂直部螺纹连接在固定螺母上，由T型螺母的水平部与固定螺母固定在纺织机构上，例如固定在纺纱机构的龙筋上。
[0015]更具体地，所述固定盘沿圆周均布8个导磁柱，通过这些导磁柱，使驱动盘上的磁体的磁力线能够通过并作用于从动磁体上，从而使驱动盘更好地驱动锭杆转动。
[0016]更好地，所述固定盘的套管下部外表面装有轴承，通过轴承与驱动盘套管滚动连接，从而使驱动盘套管能够以套管为轴心而转动。
[0017]更具体地，所述传动部为能够嵌入传动带的凹环，现有旋转机构的锭带可嵌入此凹环中并紧贴驱动盘套管外壁，通过锭带带动驱动盘套管转动，从而使驱动盘旋转。
[0018]更好地，所述驱动磁体的数量是从动磁体的2
‑
6倍，这样，在锭杆同等转速下，锭带的线速度可以大幅降低，从而降低噪音。
[0019]更好地，所述固定盘设置向下的第一环形槽，驱动盘嵌入第一环形槽中，这样，环境中的灰尘或纱线不容易进入驱动盘中，容易清洁。
[0020]更好地，所述从动盘设置向下的第二环形槽，固定盘嵌入第二环形槽中，这样，环境中的灰尘或纱线不容易进入固定盘中，容易清洁。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：1.由于纺织锭子组件的驱动套管与锭子无接触，因此，在锭子转动过程不承受外界的径向压力，所以锭子不会受到侧向力，从而提高锭子极限转速，延长锭子寿命。
[0022]2.通过调节驱动磁体与从动磁体的比例而调整外界驱动速度与锭子速度的比例，从而降低锭子输入转速，驱动磁体数量大于从动磁体数量，使得锭子的输入转速低于锭子实际工作转速，能够能够降低工作环境噪音，改善工作环境。
附图说明
[0023]图1为纺纱的须条牵伸成型的结构示意图。
[0024]图2为现有细纱机锭子旋转机构的示意图。
[0025]图3为另一种现有细纱机锭子旋转机构的结构示意图。
[0026]图4为本专利技术实施例1纺织锭子组件的安装传动示意图。
[0027]图5为本专利技术实施例1纺织锭子组件的结构爆炸示意图。
[0028]图6为本专利技术实施例1纺织锭子组件的剖面示意图。
[0029]图7为本专利技术实施例1纺织锭子组件的立体示意图。
[0030]图8为本专利技术实施例2纺织锭子组件的爆炸示意图。
[0031]图9为本专利技术实施例2纺织锭子组件的结构剖面示意图。
具体实施方式
[0032]以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。
[0033]实施例1如图5、图6、图7所示，纺织锭子组件8包括驱动盘组件81、固定盘组件83、锭杆组件87。
[0034]所述驱动盘组件81包括驱动盘811、驱动盘套管812，驱动盘套管上端垂直固定在驱动盘811的中心上。
[0035]所述驱动盘811沿圆周均匀固定多个驱动磁粒82，本实施例中有16个驱动磁粒82，驱动磁粒82与从动磁粒89的极性相反，这样能够相互吸引。
[0036]所述驱动盘套管812外表面上设置传动部，本实施例中传动部为能够嵌入传动带的凹环8121，驱动机构的锭带可嵌入此凹环8121中并紧贴驱动盘套管812外壁，通过锭带带动驱动盘套管812转动，从而使驱动盘811旋转。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织锭子组件，其特征在于：其包括驱动件组件、固定件组件、锭子组件，所述驱动件组件包括驱动件、驱动套管，驱动套管上部垂直固定在驱动件中心上，所述驱动件套管外表面上设置能够使其旋转的传动部，驱动件中心设置通孔，通孔与驱动套管的内腔相通，所述驱动件沿圆周均布驱动磁体；所述固定件组件包括固定件、固定套管，固定套管上部垂直固定在固定件中心上，固定件中心设置通孔，通孔与套管的内腔相通，共同形成可以容纳锭杆下部的内部通道，所述固定件沿圆周均布导磁柱体；所述锭子组件包括锭子和从动件，所述锭子穿过从动件并固定在从动件上，所述从动件沿圆周均布从动磁体；其中，所述固定件固定在纺织机上，所述锭杆下部可旋转地连接在内部通道上并由固定件限位从动件，所述驱动套管滚动地套在固定套管并限位在固定套管上，所述从动磁体与驱动磁体相近端的极性相反并通过导磁体导磁，所述驱动磁体的数量大于从动磁体，所述驱动件、固定件、从动件均为隔磁材料。2.如权利要求1所述的纺织锭子组件，其特征在于：所述锭杆接地。3.如权利要求1或2所述的纺织锭子组件，其特征在于：所述固定件为固定盘，固定盘沿圆周均布数个导磁体，所述从动件为从动盘，从动盘沿圆周均布从动磁体所述驱动件为驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐时平，
申请(专利权)人：徐时平，
类型：发明
国别省市：
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