本实用新型专利技术涉及一种用于加捻机的细纱线密布排线装置，包括安装座、设置于安装座顶部后侧的伺服电机、设置于安装座顶部的转轴座、与转轴座转动连接的丝杠、设置于安装座顶部且左右延伸的滑轨、与滑轨配合的滑座、设置于滑座顶部的拉杆座、设置于拉杆座上且左右延伸的拉杆本体、设置于拉杆本体上的排线座、设置于排线座上且轴线左右延伸的排线轮，丝杠轴线左右延伸，滑座上设有与丝杠配合的螺母，伺服电机的主轴与丝杠连接。本实用新型专利技术利用伺服电机的驱动丝杠，再驱动滑座左右滑动，是的排线速度可以控制，能够适应不同加捻速度的纱线生产，且能够更具收卷的卷径变化，实时调整排线速度，排线质量更好，不易出现断线情况。不易出现断线情况。不易出现断线情况。
【技术实现步骤摘要】
一种用于加捻机的细纱线密布排线装置
[0001]本技术涉及纺织机械设备，特别涉及一种用于加捻机的细纱线密布排线装置。
技术介绍
[0002]加捻机作为常用的纱线生产设备，其在加捻后需要对纱线进行收卷。原有的芳纶纱线加捻机的收卷装置采用气缸作为排线的动力，因此排线速度快，对于小线径的尼龙线加捻时，过高的排线速度不加捻速度不匹配，极易出现纱线断裂，排线质量差的问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种用于加捻机的细纱线密布排线装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于加捻机的细纱线密布排线装置，包括安装座、设置于所述安装座顶部后侧的伺服电机、设置于所述安装座顶部的转轴座、与所述转轴座转动连接的丝杠、设置于所述安装座顶部且左右延伸的滑轨、与所述滑轨配合的滑座、设置于所述滑座顶部的拉杆座、设置于所述拉杆座上且左右延伸的拉杆本体、设置于所述拉杆本体上的排线座、设置于所述排线座上且轴线左右延伸的排线轮，所述丝杠轴线左右延伸，所述滑座上设有与所述丝杠配合的螺母，所述伺服电机的主轴与所述丝杠连接。
[0005]上述设计中利用伺服电机的驱动丝杠，再驱动滑座左右滑动，是的排线速度可以控制，能够适应不同加捻速度的纱线生产，且能够更具收卷的卷径变化，实时调整排线速度，排线质量更好，不易出现断线情况。
[0006]作为本设计的进一步改进，所述转轴座与所述丝杠通过轴承连接。减低丝杠转动阻尼，降低伺服电机的负载。
[0007]作为本设计的进一步改进，所述拉杆座上设有与所述拉杆本体平行的加强杆，提升拉杆本体的稳定性。
[0008]作为本设计的进一步改进，所述拉杆座与所述滑座通过L形连接块连接，所述连接块设有水平左右延伸的水平调整条形孔和竖直延伸的竖直调整条形孔，所述连接块上设有贯穿所述竖直调整条形孔且与所述拉杆座连接的竖直调整螺栓，所述连接块上设有贯穿所述水平调整条形孔且与所述滑座连接的水平调整螺栓。水平调整条形孔和竖直调整条形孔便于调整拉杆位置，进而实现收卷时入线的角度。
[0009]作为本设计的进一步改进，所述排线座包括套在所述拉杆本体上的连接套、与所述连接套连接的L形轮架，所述轮架上设有垂直于所述拉杆本体轴线的倾角调整条形孔，所述轮架上设有贯穿所述倾角调整条形孔且与所述连接套螺纹配合的倾角调整螺钉，所述倾角调整螺钉头部抵止所述拉杆本体周面。L形轮架以及倾角调整条形孔便于调整排线轮的入线角度和出线角度，有效防止纱线从排线轮上滑脱。
[0010]本技术的有益效果是：本技术利用伺服电机的驱动丝杠，再驱动滑座左右滑动，是的排线速度可以控制，能够适应不同加捻速度的纱线生产，且能够更具收卷的卷径变化，实时调整排线速度，排线质量更好，不易出现断线情况。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0012]图1是本技术的整体纵向剖面结构示意图。
[0013]图2是本技术的拉杆本体与排线座连接示意图。
[0014]在图中1.倾角调整螺钉，2.排线轮，3.轮架，4.拉杆本体，5.水平调整螺栓，6.连接套，7.倾角调整条形孔，8.加强杆，9.竖直调整螺栓，10.拉杆座，11.竖直调整条形孔，12.水平调整条形孔，13.滑座，14.丝杠，15.滑轨，16.螺母，17.连接块，18.安装座，19.轴承，20.转轴座，21.伺服电机。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0016]实施例：一种用于加捻机的细纱线密布排线装置，包括安装座18、设置于所述安装座18顶部后侧的伺服电机21、设置于所述安装座18顶部的转轴座20、与所述转轴座20转动连接的丝杠14、设置于所述安装座18顶部且左右延伸的滑轨15、与所述滑轨15配合的滑座13、设置于所述滑座13顶部的拉杆座10、设置于所述拉杆座10上且左右延伸的拉杆本体4、设置于所述拉杆本体4上的排线座、设置于所述排线座上且轴线左右延伸的排线轮2，所述丝杠14轴线左右延伸，所述滑座13上设有与所述丝杠14配合的螺母16，所述伺服电机21的主轴与所述丝杠14连接。
[0017]上述设计中利用伺服电机21的驱动丝杠14，再驱动滑座13左右滑动，是的排线速度可以控制，能够适应不同加捻速度的纱线生产，且能够更具收卷的卷径变化，实时调整排线速度，排线质量更好，不易出现断线情况。
[0018]作为本设计的进一步改进，所述转轴座20与所述丝杠14通过轴承19连接。减低丝杠14转动阻尼，降低伺服电机21的负载。
[0019]作为本设计的进一步改进，所述拉杆座10上设有与所述拉杆本体4平行的加强杆8，提升拉杆本体4的稳定性。
[0020]作为本设计的进一步改进，所述拉杆座10与所述滑座13通过L形连接块17连接，所述连接块17设有水平左右延伸的水平调整条形孔12和竖直延伸的竖直调整条形孔11，所述连接块17上设有贯穿所述竖直调整条形孔11且与所述拉杆座10连接的竖直调整螺栓9，所述连接块17上设有贯穿所述水平调整条形孔12且与所述滑座13连接的水平调整螺栓5。水平调整条形孔12和竖直调整条形孔11便于调整拉杆位置，进而实现收卷时入线的角度。
[0021]作为本设计的进一步改进，所述排线座包括套在所述拉杆本体4上的连接套6、与所述连接套6连接的L形轮架3，所述轮架3上设有垂直于所述拉杆本体4轴线的倾角调整条形孔7，所述轮架3上设有贯穿所述倾角调整条形孔7且与所述连接套6螺纹配合的倾角调整螺钉1，所述倾角调整螺钉1头部抵止所述拉杆本体4周面。L形轮架3以及倾角调整条形孔7
便于调整排线轮2的入线角度和出线角度，有效防止纱线从排线轮2上滑脱。
[0022]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于加捻机的细纱线密布排线装置，其特征在于，包括安装座、设置于所述安装座顶部后侧的伺服电机、设置于所述安装座顶部的转轴座、与所述转轴座转动连接的丝杠、设置于所述安装座顶部且左右延伸的滑轨、与所述滑轨配合的滑座、设置于所述滑座顶部的拉杆座、设置于所述拉杆座上且左右延伸的拉杆本体、设置于所述拉杆本体上的排线座、设置于所述排线座上且轴线左右延伸的排线轮，所述丝杠轴线左右延伸，所述滑座上设有与所述丝杠配合的螺母，所述伺服电机的主轴与所述丝杠连接。2.根据权利要求1所述的一种用于加捻机的细纱线密布排线装置，其特征是，所述转轴座与所述丝杠通过轴承连接。3.根据权利要求1所述的一种用于加捻机的细纱线密布排线装置，其特征是，所述拉杆座上设有与所述拉杆本体平...
【专利技术属性】
技术研发人员：汉斯，
申请(专利权)人：康丝迪雅高性能纱线昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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