一种用于BOPP膜生产用高效除尘设备制造技术

本实用新型专利技术涉及除尘设备技术领域，具体为一种用于BOPP膜生产用高效除尘设备，包括机体；第一吸尘口，所述第一吸尘口安装于所述机体内部的一侧；BOPP膜主体，所述BOPP膜主体位于所述滚轴的上表面；除尘组件，所述除尘组件包括轴杆，且轴杆通过轴承活动连接于所述机体内部，所述轴杆的外侧安葬有毛刷，所述毛刷外部的一侧设置有第二吸尘口，所述风管的一端与所述第一吸尘口内部相连通，以通过所述第二吸尘口对所述毛刷外表面吸附的灰尘进行抽取。本实用新型专利技术有效防止了现在的BOPP膜生产用除尘设备在进行使用时，仍有一些吸附于薄膜表面的灰尘还是很难被去除，需要操作人员进行二次去除的问题。除的问题。除的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于BOPP膜生产用高效除尘设备


[0001]本技术涉及除尘设备
，具体为一种用于BOPP膜生产用高效除尘设备。

技术介绍

[0002]BOPP薄膜是双向拉伸聚丙烯薄膜，通过将高分子聚丙烯的熔体制成片材或厚膜，然后将薄膜进行横向和竖向的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工制成的薄膜，在对BOPP薄膜进行收卷的过程中，需要对薄膜在输送过程中上表面的灰尘进行去除，随之进行收卷操作；
[0003]但现在的BOPP膜生产用除尘设备在进行使用时，一般都是通过风机对BOPP膜的上表面进行吸取，将灰尘进行去除，但仍有一些吸附于薄膜表面的灰尘还是很难被去除，需要操作人员进行二次去除，降低了易用性和适用性，因此亟需一种新型的用于BOPP膜生产用高效除尘设备解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于BOPP膜生产用高效除尘设备，以解决上述
技术介绍
中提出的仍有一些吸附于薄膜表面的灰尘还是很难被去除，需要操作人员进行二次去除的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于BOPP膜生产用高效除尘设备，包括机体；第一吸尘口，所述第一吸尘口安装于所述机体内部的一侧；风机，所述风机安装于所述机体的顶部，所述风机的吸风端与所述第一吸尘口的内部通过管道相连接；滚轴，所述滚轴通过轴承活动连接于所述机体内部的两侧；BOPP膜主体，所述BOPP膜主体位于所述滚轴的上表面；除尘组件，所述除尘组件包括轴杆，且轴杆通过轴承活动连接于所述机体内部，所述轴杆的外侧安葬有毛刷，且毛刷的外表面与所述BOPP膜主体的上表面相贴合，所述毛刷外部的一侧设置有第二吸尘口，且第二吸尘口的一侧安装有风管，所述风管的一端与所述第一吸尘口内部相连通，以通过所述第二吸尘口对所述毛刷外表面吸附的灰尘进行抽取。
[0006]进一步的，所述第二吸尘口靠近于所述毛刷的一侧设置为弧形，所述第二吸尘口的外部安装于所述机体内壁，所述机体外部的一侧安装有电机，且电机与所述轴杆之间通过驱动组件相连接。
[0007]进一步的，所述驱动组件包括驱动齿轮，且驱动齿轮与所述电机的输出轴相连接，所述驱动齿轮的一侧啮合连接有从动齿轮，且从动齿轮的内部安装有传动轴，所述传动轴的一端与所述机体外壁轴承连接，所述传动轴和所述轴杆之间通过皮带轮传动组件相连接。
[0008]进一步的，所述皮带轮传动组件是由两组轮盘和一条皮带构成，两组所述轮盘分别安装于所述轴杆和所述传动轴外壁，所述皮带套设于两组所述轮盘的外侧，两组所述轮
盘和所述皮带之间为传动连接。
[0009]进一步的，所述第一吸尘口外部的两侧皆通过轴承活动连接有压辊，且压辊的下表面与所述BOPP膜主体的上表面相贴合。
[0010]进一步的，所述机体内部的两侧皆安装有引导板，且引导板的中段为倾斜状结构设置，所述引导板内部的一侧通过轴承活动连接有滚筒，且滚筒的外表面与所述BOPP膜主体的两侧相接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置有除尘组件，通过毛刷的设置，便于对BOPP膜主体上表面的灰尘进行清扫的同时，通过第二吸尘口的设置，便于对毛刷外侧的吸附的灰尘进行同步吸取，避免再次污染BOPP膜主体，同时通过毛刷的设置，也便于对BOPP膜主体进行推平，避免出现褶皱，提高了易用性和适用性，有效防止了现在的BOPP膜生产用除尘设备在进行使用时，仍有一些吸附于薄膜表面的灰尘还是很难被去除，需要操作人员进行二次去除的问题。
[0013]2、通过设置有驱动组件，通过驱动齿轮和从动齿轮的设置，便于在电机进行顺时针旋转时带动轴杆进行反向转动，从而使得BOPP膜主体移动方向和毛刷的旋转方向相反，使得毛刷对BOPP膜主体的上表面进行更好的除尘清灰。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术除尘组件局部的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术引导板和滚筒的立体结构示意图。
[0019]图中：1、机体；2、第一吸尘口；3、风机；4、滚轴；5、BOPP膜主体；6、轴杆；7、毛刷；8、第二吸尘口；9、风管；10、电机；11、驱动齿轮；12、从动齿轮；13、传动轴；14、皮带轮传动组件；15、压辊；16、引导板；17、滚筒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于BOPP膜生产用高效除尘设备，包括机体1、第一吸尘口2、风机3、滚轴4和BOPP膜主体5，第一吸尘口2安装于机体1内部的一侧，第一吸尘口2外部的两侧皆通过轴承活动连接有压辊15，且压辊15的下表面与BOPP膜主体5的上表面相贴合，通过压辊15的设置，将BOPP膜主体5与第一吸尘口2之间空出一条空隙，避免BOPP膜主体5和第一吸尘口2的下表面产生摩擦，提高了易用性和适用性，有效的
对BOPP膜主体5进行了保护，同时也便于第一吸尘口2对BOPP膜主体5上表面的灰尘进行吸取，风机3安装于机体1的顶部，风机3的吸风端与第一吸尘口2的内部通过管道相连接，滚轴4通过轴承活动连接于机体1内部的两侧，BOPP膜主体5位于滚轴4的上表面，机体1内部的两侧皆安装有引导板16，且引导板16的中段为倾斜状结构设置，引导板16内部的一侧通过轴承活动连接有滚筒17，且滚筒17的外表面与BOPP膜主体5的两侧相接触，通过引导板16的设置，便于对BOPP膜主体5进行导向操作，避免BOPP膜主体5产生倾斜；
[0022]除尘组件，除尘组件包括轴杆6，且轴杆6通过轴承活动连接于机体1内部，轴杆6的外侧安葬有毛刷7，且毛刷7的外表面与BOPP膜主体5的上表面相贴合，毛刷7外部的一侧设置有第二吸尘口8，第二吸尘口8靠近于毛刷7的一侧设置为弧形，第二吸尘口8的外部安装于机体1内壁，通过第二吸尘口8的设置，便于对毛刷7上吸附的灰尘进行吸取，从而便于毛刷7对BOPP膜主体5进行清灰操作，且第二吸尘口8的一侧安装有风管9，风管9的一端与第一吸尘口2内部相连通，以通过第二吸尘口8对毛刷7外表面吸附的灰尘进行抽取，机体1外部的一侧安装有电机10，且电机10与轴杆6之间通过驱动组件相连接；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于BOPP膜生产用高效除尘设备，其特征在于，包括：机体(1)；第一吸尘口(2)，所述第一吸尘口(2)安装于所述机体(1)内部的一侧；风机(3)，所述风机(3)安装于所述机体(1)的顶部，所述风机(3)的吸风端与所述第一吸尘口(2)的内部通过管道相连接；滚轴(4)，所述滚轴(4)通过轴承活动连接于所述机体(1)内部的两侧；BOPP膜主体(5)，所述BOPP膜主体(5)位于所述滚轴(4)的上表面；除尘组件，所述除尘组件包括轴杆(6)，且轴杆(6)通过轴承活动连接于所述机体(1)内部，所述轴杆(6)的外侧安葬有毛刷(7)，且毛刷(7)的外表面与所述BOPP膜主体(5)的上表面相贴合，所述毛刷(7)外部的一侧设置有第二吸尘口(8)，且第二吸尘口(8)的一侧安装有风管(9)，所述风管(9)的一端与所述第一吸尘口(2)内部相连通，以通过所述第二吸尘口(8)对所述毛刷(7)外表面吸附的灰尘进行抽取。2.根据权利要求1所述的一种用于BOPP膜生产用高效除尘设备，其特征在于：所述第二吸尘口(8)靠近于所述毛刷(7)的一侧设置为弧形，所述第二吸尘口(8)的外部安装于所述机体(1)内壁，所述机体(1)外部的一侧安装有电机(10)，且电机(10)与所述轴杆(6)之间通过驱动组件相连接。3.根据权利要求2所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永祥，胡东风，马家存，
申请(专利权)人：福建福融新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：