一种圆珠笔笔杆制备用的注塑机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆珠笔笔杆制备用的注塑机构，旨在提供一种能够提高入料效率的圆珠笔笔杆制备用的注塑机构。它包括底板和储料箱，底板的表面设有直线导轨，储料箱的侧面连接有支撑板，支撑板与直线导轨滑动连接，储料箱的下底设有出料口和限制板，限制板置于出料口处且与储料箱滑动连接，储料箱置于底板的一端，底板的另一端设有进料口，进料口两侧设有挡杆，挡杆与底板的表面连接且与限制板位置相对。本实用新型专利技术的有益效果是：机构的自动化高，可控制入料的量，结构稳定、过程流畅，操作简单方便，节省人力物力，达到提高生产效率的目的。目的。目的。

An injection molding mechanism for preparing ball point pen holder

【技术实现步骤摘要】
一种圆珠笔笔杆制备用的注塑机构


[0001]本技术涉及注塑机
，尤其指一种圆珠笔笔杆制备用的注塑机构。

技术介绍

[0002]注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，圆珠笔的笔杆通常也为塑料制品，通过注塑机可快速制备。目前，现有的注塑机构中的进料装置是料斗直接安装在支撑板上，通过手拉克服摩擦力驱动料斗运动到注塑机进料口位置完成进料。
[0003]中国专利授权公告号：CN 213733065 U，授权公告日2021年07月20日，公开了一种新型注塑机进料机构，包括支撑板，支撑板上固定有滑轨，滑轨两端且位于支撑板上分别对应设置有驱动电机和固定块，驱动电机转轴端连接有丝杆，且丝杆前端活动穿插于固定块内，滑轨上通过滑块连接有导向支撑块，导向支撑块上固定有装料漏斗，且装料漏斗底部穿插有挡料板，丝杆横向穿插于导向支撑块上，且两者螺纹配合连接。该专利技术的不足之处在于，在物料卸载的时候需要手动操作，使注塑机的进料进程缓慢、自动化底，难以实现快速进料的效果。
[0004]综上所述，注塑机在生产笔杆时难以对物料实现快速进料，减缓了注塑机的生产效率，导致人力物力的耗损。

技术实现思路

[0005]本技术是为了克服现有技术中注塑机入料效率低的不足，提供了一种能够提高入料效率的圆珠笔笔杆制备用的注塑机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种圆珠笔笔杆制备用的注塑机构，包括底板和储料箱，底板的表面设有直线导轨，储料箱的侧面连接有支撑板，支撑板与直线导轨滑动连接，储料箱的下底设有出料口和限制板，限制板置于出料口处且与储料箱滑动连接，储料箱置于底板的一端，底板的另一端设有进料口，进料口两侧设有挡杆，挡杆与底板的表面连接且与限制板位置相对。
[0008]直线导轨安装在底板的表面上，储料箱的侧面连接支撑板，支撑板的下端与直线导轨的丝杠滑动连接，使储料箱在直线导轨上来回移动，储料箱的下底设有出料口和限制板，限制板在储料箱的下表面与储料箱滑动连接，限制板在出料口处覆盖出料口，通过限制板与储料箱的滑动连接控制出料口的开合，储料箱与进料口分别置于底板的相对两端，进料口的两侧设有挡杆，挡杆与限制板相对，当限制板通过直线导轨前进至进料口时被挡杆推动露出出料口，出料口与进料口的上下位置相对，进料口为注塑机的射胶部分的开口，储料箱内的物料进入进料口中，达到快速填充物料的效果，入料无需手动操作即可完成，提高自动化，节省人力物力，使注塑机构的生产效率提高。
[0009]作为优选，储料箱的下表面设有凹槽，凹槽内连接有弹簧一，凹槽的截面形状呈T形，限制块的上端连接有连接块，连接块的结构形状呈T形，连接块置于凹槽内与弹簧一连
接。储料箱的下表面设有凹槽，凹槽置于出料口的两侧，凹槽的截面形状为T形状，是凹槽的开口处较小、内部较大，连接块的结构形状为T形状，连接块嵌入T形的凹槽内，是与连接块连接的限制板可在凹槽内前后滑动且不会掉落，通过连接块与凹槽内弹簧一的连接，是限制块在被挡杆移动后可自动复位、无需手动操作，加强结构的自动化，进而使注塑机构的生产效率提高。
[0010]作为优选，储料箱的另一侧面设有辅助板，辅助板与支撑板的位置相对，直线导轨置于底板表面的一侧，底板表面的另一侧设有滑轨，辅助板的下端转动连接有滚轮，滚轮置于滑轨内。支撑板和辅助板分别在储料箱的两侧，支撑板通过与直线导轨的连接移动，辅助板在储料箱的另一侧保证储料箱的平衡，同时使储料箱的移动更加稳定，辅助板下连接有滚轮在滑轨上滚动，减少辅助板被带动移动时的摩擦力，使储料箱在负重时能够轻松移动流畅移动，加强生产效率。
[0011]作为优选，辅助板和支撑板的表面均设有滑槽，滑槽内设有弹簧二，弹簧二的下端与滑槽连接，弹簧二的上端连接有滑杆，滑杆的一端置于滑槽内与弹簧二连接，滑杆的另一端与储料箱的侧面连接。辅助板和支撑板通过滑杆与储料箱连接，弹簧二使储料箱通过不同的物料重量可在辅助板和支撑板上移动，在储料箱物料逐渐减少时储料箱上移，同时限制板与挡杆发生相对位移，在入料足够时限制板与挡杆错开，进而达到入料完成自动关闭入料口，快捷迅速，提高了入料效率。
[0012]作为优选，滑槽的截面形状呈T形，滑杆的结构形状呈T形，滑杆与滑槽相嵌接。滑槽置于支撑板和辅助板朝向储料箱的侧面，T形的滑槽和T形的滑杆相嵌，使滑杆不能脱出滑槽，同时不能左右摇摆，保证滑杆可在滑槽内稳定上下移动，保证结构的稳定性，进而储料箱能够平稳跟随物料的增减上下位移。
[0013]作为优选，底板的表面设有通孔，通孔的孔壁设有内螺纹，挡杆的外表面设有外螺纹，挡杆通过通孔与底板螺纹连接。挡杆为圆形杆，通过与通孔的螺纹旋钮，使挡杆能够控制伸出底板的高度，进而控制挡杆与限制板的相对高度，进而可控制入料的量，到达精准控制入料，简单方便，提高了入料效率。
[0014]本技术的有益效果是：机构的自动化高，可控制入料的量，结构稳定、过程流畅，操作简单方便，节省人力物力，达到提高生产效率的目的。
附图说明
[0015]图1 是本技术的立体图；
[0016]图2是图1的俯视图；
[0017]图3是图1的侧视图；
[0018]图4是图3中A
‑
A的剖视图；
[0019]图5是图3中B
‑
B的剖视图；
[0020]图6是图3中C
‑
C的剖视图；
[0021]图7是本技术的使用状态图。
[0022]图中：1.底板，2.储料箱，3.直线导轨，4.支撑板，5.出料口，6.限制板，7.进料口，8.挡杆，9.凹槽，10.弹簧一，11.连接块，12.辅助板，13.滑轨，14.滚轮，15.滑槽，16.弹簧二，17.滑杆，18.通孔。
具体实施方式
[0023]实施例1：
[0024]如图1所示，一种圆珠笔笔杆制备用的注塑机构，包括底板1和储料箱2，底板1的表面设有直线导轨3，储料箱2的侧面连接有支撑板4。
[0025]如图1、2所示，储料箱2的下底设有出料口5和限制板6，限制板6置于出料口5处且与储料箱2滑动连接，储料箱2置于底板1的一端，底板1的另一端设有进料口7，进料口7两侧设有挡杆8，挡杆8与底板1的表面连接且与限制板6位置相对。
[0026]如图4所示，支撑板4与直线导轨3滑动连接。储料箱2的下表面设有凹槽9，凹槽内连接有弹簧一10，凹槽9的截面形状呈T形，限制块6的上端连接有连接块11，连接块11的结构形状呈T形，连接块11置于凹槽9内与弹簧一10连接。
[0027]如图2、3所示，储料箱2的另一侧面设有辅助板12，辅助板12与支撑板4的位置相对，直线导轨3置于底板1表面的一侧，底板1表面的另一侧设有滑轨13，辅助板12的下端转动连接有滚轮14，滚轮14置于滑轨13内。
[0028]如图5所示，辅助板12和支撑板4的表面均设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆珠笔笔杆制备用的注塑机构，其特征是，包括底板（1）和储料箱（2），所述底板（1）的表面设有直线导轨（3），所述储料箱（2）的侧面连接有支撑板（4），所述支撑板（4）与直线导轨（3）滑动连接，所述储料箱（2）的下底设有出料口（5）和限制板（6），所述限制板（6）置于出料口（5）处且与储料箱（2）滑动连接，所述储料箱（2）置于底板（1）的一端，所述底板（1）的另一端设有进料口（7），所述进料口（7）两侧设有挡杆（8），所述挡杆（8）与底板（1）的表面连接且与限制板（6）位置相对。2.根据权利要求1所述的一种圆珠笔笔杆制备用的注塑机构，其特征是，所述储料箱（2）的下表面设有凹槽（9），所述凹槽内连接有弹簧一（10），所述凹槽（9）的截面形状呈T形，所述限制板（6）的上端连接有连接块（11），所述连接块（11）的结构形状呈T形，所述连接块（11）置于凹槽（9）内与弹簧一（10）连接。3.根据权利要求1所述的一种圆珠笔笔杆制备用的注塑机构，其特征是，所述储料箱（2）的另一侧面设有辅助板（12），所述辅助板（12）与支撑板（4）的位置相...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海华，
申请(专利权)人：桐庐天晨笔业有限公司，
类型：新型
国别省市：