一种锅炉烟气冷却器制造技术

本发明专利技术公布了一种锅炉烟气冷却器，其包括，锅炉、连通管一、安装壳体、分离器一、分离器二、冷却箱，所述的锅炉、安装壳体、分离器一、分离器二、冷却箱的底部之间依次通过连通管一连通，所述的分离器一、分离器二为旋风分离器，烟气经锅炉依次进入分离器一、分离器二、冷却箱内，分离器一能够对烟气中的煤粉进行分离，分离器二能够对烟气中的灰尘进行分离，烟气分离后的气体流入至冷却箱内进行冷却；所述的安装壳体上设置有传动组件，所述的分离器一、分离器二上设置有驱动其工作的动力供应机构，动力供应机构与皮带接触，动力供应机构上设置有调节机构，调节机构能够对分离器一、分离器二的离心力进行调节。离心力进行调节。离心力进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉烟气冷却器


[0001]本专利技术涉及烟气冷却
，具体涉及一种锅炉烟气冷却器。

技术介绍

[0002]锅炉是利用燃料或其他能源的热能，把水或介质加热，输出热能供人们生产和生活需要的机械设备，其燃料燃烧产生的烟气通过烟囱直接排放出去，不仅排出的烟气烟尘浓度高，烟气黑度大，对环境也造成严重污染，因此需要将带有余热的烟气冷却至常温后再输入至净化室内处理，现有的降温法采用的是通过电风扇对烟气管道周围热空气与冷空气交流进行降温和通过水对烟气管道喷淋进行降温，降温冷却的速度较慢，而且烟气中含有煤粉颗粒，浪费能源。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术的不足，本专利技术的目的提供一种锅炉烟气冷却器。
[0004]为实现上述技术目的，本专利技术所采用的技术方案如下。
[0005]一种锅炉烟气冷却器，其包括：
[0006]锅炉、连通管一、安装壳体、分离器一、分离器二、冷却箱，所述的锅炉、安装壳体、分离器一、分离器二、冷却箱的底部之间依次通过连通管一连通，所述的分离器一、分离器二为旋风分离器，烟气经锅炉依次进入分离器一、分离器二、冷却箱内，分离器一能够对烟气中的煤粉进行分离，分离器二能够对烟气中的灰尘进行分离，烟气分离后的气体流入至冷却箱内进行冷却；
[0007]所述的安装壳体上设置有传动组件，传动组件包括连接架、滚筒、皮带、拨轮、导柱，所述的连接架设置于安装壳体的侧壁处，所述的拨轮活动安装于安装壳体内，拨轮的中心轴呈水平布置并且垂直于烟气的流通方向，所述的滚筒安装于连接架上，滚筒与拨轮的中心轴同轴固定连接，所述的导柱水平安装于分离器二的侧壁处，导柱与滚筒呈平行布置，所述的皮带环绕于滚筒、导柱上，所述的分离器一、分离器二上设置有驱动其工作的动力供应机构。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述的调节机构包括手柄、丝杆、导套、连接套、连杆、张紧板，所述的分离器一/分离器二的侧壁处设置有安装架，所述的连接套套设于分离器一/分离器二的驱动轴上，连接套与分离器一/分离器二的驱动轴花键配合，所述的连接套的端部活动连接有导套，丝杆套设于导套内，丝杆的端部穿过安装架的板面，所述的手柄固定套设于丝杆的端部，所述的张紧板环绕设置于连接套的外围，张紧板紧贴分离器一/分离器二的侧壁，张紧板为弧形板，张紧板与连接套之间通过连杆连接，张紧板的板面与皮带紧密接触。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述的冷却箱的侧壁处开设有插接槽，插接槽靠近冷却箱的底部，所述的冷却箱的底部水平设置有分离板，分离板的一端穿过插接槽伸出至冷却箱外，分离板上均匀开设有通孔，所述的分离器二的侧壁处设置有推动组件，推动组
件包括连接轴、凸轮，连接轴水平活动连接于分离器二的侧壁处，连接轴与导柱平行布置，凸轮连接于连接轴的端部，凸轮的端面与分离板的端部接触并且磁性连接。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述的分离器二的侧壁处竖直设置有连接杆一、连接杆二，导柱的两端通过支板与连接杆一、连接杆二的底部连接，所述的分离器二的侧壁处水平设置有安装板，连接杆一、连接杆二的顶部穿过安装板，连接杆一、连接杆二上套设于弹簧，弹簧处于安装板与连接杆一/连接杆二的底部之间。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述的分离器一与锅炉之间通过连通管二连通，分离器一上设置有用于排气的气泵。
[0012]本专利技术与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本专利技术使用过程中，烟气经锅炉依次进入分离器一、分离器二、冷却箱内，分离器一能够对烟气中的煤粉进行分离，分离器二能够对烟气中的灰尘进行分离，烟气分离后的气体流入至冷却箱内进行冷却，调节机构能够调节分离器一/分离器二的动力大小，以适应对煤粉、灰尘的分离，凸轮转动的过程中能够推动分离板于冷却箱的底部往复移动，从而对进入冷却箱底部的烟气泡进行分散，从而提高对烟气的冷却效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对本专利技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本专利技术的拨轮、气泵安装示意图。
[0016]图3为本专利技术的调节机构示意图。
[0017]图4为本专利技术的张紧板安装示意图。
[0018]图5为本专利技术的推动组件与分离板配合示意图。
[0019]图6为本专利技术的导柱安装示意图。
[0020]图中标示为：
[0021]1、锅炉；2、连通管一；3、安装壳体；4、分离器一；5、分离器二；6、冷却箱；7、连接架；8、滚筒；9、皮带；10、连通管二；11、拨轮；12、气泵；13、安装架；14、调节机构；15、手柄；16、丝杆；17、导套；18、连接套；19、连杆；20、张紧板；21、分离板；22、推动组件；23、连接轴；24、凸轮；25、导柱；26、连接杆一；27、连接杆二。
具体实施方式
[0022]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0023]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本专利技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0024]本专利技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本专利技术的描
述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0025]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]如图1
‑
6所示，一种锅炉烟气冷却器，其包括：
[0027]锅炉1、连通管一2、安装壳体3、分离器一4、分离器二5、冷却箱6，所述的锅炉1、安装壳体3、分离器一4、分离器二5、冷却箱6的底部之间依次通过连通管一2连通，所述的分离器一4、分离器二5为旋风分离器，烟气经锅炉1依次进入分离器一4、分离器二5、冷却箱6内，分离器一4能够对烟气中的煤粉进行分离，分离器二5能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟气冷却器，其特征在于，其包括：锅炉、连通管一、安装壳体、分离器一、分离器二、冷却箱，所述的锅炉、安装壳体、分离器一、分离器二、冷却箱的底部之间依次通过连通管一连通，所述的分离器一、分离器二为旋风分离器，烟气经锅炉依次进入分离器一、分离器二、冷却箱内，分离器一能够对烟气中的煤粉进行分离，分离器二能够对烟气中的灰尘进行分离，烟气分离后的气体流入至冷却箱内进行冷却；所述的安装壳体上设置有传动组件，传动组件包括连接架、滚筒、皮带、拨轮、导柱，所述的连接架设置于安装壳体的侧壁处，所述的拨轮活动安装于安装壳体内，拨轮的中心轴呈水平布置并且垂直于烟气的流通方向，所述的滚筒安装于连接架上，滚筒与拨轮的中心轴同轴固定连接，所述的导柱水平安装于分离器二的侧壁处，导柱与滚筒呈平行布置，所述的皮带环绕于滚筒、导柱上，所述的分离器一、分离器二上设置有驱动其工作的动力供应机构。2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气冷却器，其特征在于，所述的动力供应机构上设置有调节机构，所述的调节机构包括手柄、丝杆、导套、连接套、连杆、张紧板，所述的分离器一和分离器二的侧壁处设置有安装架，所述的连接套套设于分离器一和分离器二的驱动轴上，连接套与分离器一和分离器二的驱动轴花键配合，所述的连接套的端部活动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾冯瑞，
申请(专利权)人：山东理工大学，
类型：新型
国别省市：