一种锅炉尾气降温冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种锅炉尾气降温冷却装置，包括烟气冷却塔，烟气冷却塔内至少设置有三级烟气冷却装置，所述烟气冷却装置包括填料层，烟气和循环液在填料层直接接触换热，靠近烟气进口处的烟气冷却装置和靠近烟气出口处的烟气冷却装置所用循环液均为氯化钙溶液，靠近烟气进口处的烟气冷却装置和靠近烟气出口处的烟气冷却装置的循环液出口均通过管道连接有混合罐，本发明专利技术将第一级冷却喷淋装置中含水量减小的氯化钙溶液与第四级冷却喷淋装置中含水量增大的氯化钙溶液混合在一起，达到水平衡后再输送回烟气冷却塔中，相比传统的氯化钙溶液脱水方法一般采用干燥剂干燥或采用直接加热蒸发的方法，本方法不增加系统能耗，避免了能源的浪费。能源的浪费。能源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉尾气降温冷却装置


[0001]本专利技术属于烟气冷却
，具体为一种锅炉尾气降温冷却装置。

技术介绍

[0002]在低温烟气污染物一体化脱除领域，为提高单位吸附剂的吸附量，减少吸附剂装填体积，需要将烟气从高温分级降温至零下温度，由于烟气中含水，烟气在零摄氏度以下继续降温的过程中，若采用烟气与氯化钙溶液间接换热的方法，随着运行时间增长，烟气中水分在换热器中的烟气侧会结冰，增加换热器阻力，甚至堵塞，若采用烟气与氯化钙溶液直接换热的方法，随着运行时间增长，氯化钙溶液则会被烟气中的水分所稀释，导致氯化钙溶液的冰点升高，需要补充或更换新鲜氯化钙溶液，影响系统运行稳定性，并且氯化钙溶液的消耗增多，运行成本增加。
[0003]传统的氯化钙溶液脱水方法一般采用干燥剂干燥或采用直接加热蒸发的方法，在吸水后的干燥剂再生或加热蒸发的过程中，均需要消耗大量的热能，造成能量浪费，且需要增加一系列的加热、降温设备，工艺较为繁琐。因此，我们提出一种锅炉尾气降温冷却装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉尾气降温冷却装置，包括烟气冷却塔(1)，其特征在于：所述烟气冷却塔(1)内至少设置有三级烟气冷却装置，所述烟气冷却装置包括填料层，烟气和循环液在填料层直接接触换热，靠近烟气进口处的烟气冷却装置和靠近烟气出口处的烟气冷却装置所用循环液均为氯化钙溶液，靠近烟气进口处的烟气冷却装置和靠近烟气出口处的烟气冷却装置的循环液出口均通过管道连接有混合罐(2)，所述混合罐(2)内的循环液再通过两路管道分别与靠近烟气进口处的烟气冷却装置和靠近烟气出口处的烟气冷却装置的循环液进口相连。2.根据权利要求1所述的一种锅炉尾气降温冷却装置，其特征在于：所述靠近烟气进口处的烟气冷却装置的循环液进口通过第一循环液进液管道(9)与混合罐(2)相连，靠近烟气进口处的烟气冷却装置的循环液处口通过第一循环液出液管道(10)与混合罐(2)相连；所述混合罐(2)通过第四循环液进液管道(15)经由制冷机后与靠近烟气出口处的烟气冷却装置的循环液进口相连，混合罐(2)通过第四循环液出液管道(16)与靠近烟气出口处的烟气冷却装置的循环液出口相连。3.根据权利要求1～2任一项所述的一种锅炉尾气降温冷却装置，其特征在于：所述烟气冷却塔(1)内设置有若干集液盘(20)，所述集液盘(20)能够让烟气从位于下级的烟气冷却装置进入到上级的烟气冷却装置，但不能让上级的烟气冷却装置的循环液进入到下级烟气冷却装置。4.根据权利要求3所述的一种锅炉尾气降温冷却装置，其特征在于：所述集液盘(20)包括安装在烟气冷却塔(1)上的盘体，所述盘体上安装有若干两端开口的出气管(201)，所述出气管(201)顶端通过连接杆(204)固定连接有集液槽(202)，所述集液槽(202)在烟气冷却塔(1)底面上的投影大于出气管(201)在烟气冷却塔(1)底面上的投影，集液槽(202)侧壁开设有若干缺口(203)。5.根据权利要求1所述的一种锅炉尾气降温冷却装置，其特征在于：所述烟气冷却塔(1)内设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚航，
申请(专利权)人：江西微碳能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：